索风营水电站地下厂房岩锚梁裂缝成因分析及预防对策

本文通过分析地下厂房岩锚梁裂缝成因，提出完善温控设计、采用后期强度、提高粉煤灰掺量等建议，以减少开裂。     

猴子岩地下厂房施工过程岩锚梁裂缝成因及对策

地下厂房岩锚梁成型较早,在后续的洞室开挖过程中,受到较强爆破开挖震动的影响极易产生裂缝,对岩锚梁结构运行安全造成巨大威胁。针对猴子岩地下厂房施工过程中岩锚梁出现的开裂问题,通过对地下厂房的工程地质条件、施工程序及围岩应力变形监测数据的综合分析,揭示了施工过程岩锚梁裂缝的成因机制。分析结果表明:岩锚梁裂缝主要发生在地下厂房第三层(岩锚梁所在分层)爆破开挖期间,洞室开挖导致较大的应力出现在岩锚梁附近围岩中,岩体卸荷松弛明显并产生较大的变形,从而造成岩锚梁混凝土出现开裂。通过对f1-4-5断层两侧的地质条件分析,断层右侧岩体完整性较好,岩锚梁裂缝最大仅0.95 mm;而左侧存在大量的挤压破碎带,岩锚梁裂缝最大达5.2 mm,岩锚梁裂缝宽度及数量受地质条件的影响明显。针对地下厂房岩锚梁施工过程出现的裂缝,采用预应力锚杆和固结灌浆对其进行加固处理,后续的监测数据及使用效果表明:经加固处理岩锚梁运行安全。     

构皮滩水电站地下厂房岩锚梁裂缝产生原因分析及处理

构皮滩水电站地下厂房岩锚梁在厂房下部开挖及机组段混凝土浇筑初期,岩锚梁表面不同部位出现了横向裂缝,局部区域梁体与岩壁出现了纵缝。通过对地质条件、施工工艺、监测成果等因素进行分析,提出开挖期厂房边墙出露的层间错动带上下盘岩体开挖卸荷回弹变形不均匀是岩锚梁产生裂缝的主要原因。对裂缝采取表面封闭、局部灌浆处理后,可满足岩锚梁稳定性和安全性的要求。     

三峡工程地下电站岩锚梁混凝土防裂措施

三峡工程地下电站主厂房是目前世界上跨度最大、高度最高的地下厂房,其吊车梁采用岩锚梁结构。岩锚梁是地下厂房施工中的重点和难点,本工程岩锚梁要求为无裂缝。文章主要介绍三峡工程地下电站主厂房岩锚梁混凝土防裂措施。     

三峡地下厂房岩锚梁“无裂缝混凝土”施工技术

在地下电站厂房工程施工中,岩锚梁混凝土是施工重点及难点,为了贯彻执行三峡总公司提出的"无裂缝"岩锚梁混凝土目标,项目部总结了以往岩锚梁混凝土浇筑的成功经验并多次征求专家组意见,打破常规浇筑方式、采取多种先进的施工工艺,从而创造了岩锚梁成型混凝土表面"无裂缝"目标的佳绩。     

白莲河电站地下厂房岩锚梁的锚杆施工

介绍了白莲河地下厂房围岩地质情况,重点论述岩锚梁锚杆注浆方式的选择、锚杆注桨试验、岩锚梁锚杆施工工艺及质量控制措施。     

龙滩水电站地下厂房岩锚吊车梁设计

在大型地下洞室中采用岩锚吊车梁可以缩窄洞室跨度,有利于围岩稳定;及早形成运输能力,加快施工进度。论文对龙潍水电站地下厂房采用岩锚吊车梁的设计思路予以重点介绍,并从设计角度提出对施工技术、缺陷部位的处理、荷载试验及观测设计等方面的要求。     

溪洛渡左岸地下电站岩锚梁开挖施工

岩锚梁是地下厂房开挖施工中难度最大、质量要求最高的部位,岩锚梁开挖成型的质量将直接影响到厂房岩壁吊车的运行安全.针对溪洛渡左岸地下电站以玄武岩为主、节理较发育、岩石较硬、成型难的特点,采用了"岩锚梁分序开挖"和"岩台双光面爆破"的施工方法,取得了好的成型效果.目前我国各种大型、巨型水电工程陆续开工建设,溪洛渡水电站左岸地下厂房岩锚梁开挖施工技术,可供其它类似工程参考.     

爆破振动对地下厂房岩锚梁影响分析研究

通过现场试验得出了相邻硐室爆破对地下厂房岩锚梁爆破振动衰减规律经验公式,并对所得经验公式进行了验证,表明了所得经验公式具有良好的规律性和合理性,可以指导爆破作业施工,保证岩锚梁安全。     

东湖电站岩锚梁混凝土施工

文章通过对东湖电站地下厂房岩锚梁混凝土浇筑步骤的描述,总结了岩锚梁混凝土浇筑的部分施工技术参数,希望为类似工程的施工提供参考。工程施工过程中,根据岩锚梁的尺寸情况、施工工期及现场实际情况,对岩锚梁进行分仓跳仓浇筑,大大加快了施工进度,缩短工期。实践证明,每仓长度设置在10 m左右是合适的,既保证了施工安全稳定,又为施工创造了方便条件。     

小天都水电站地下厂房岩锚梁施工

通过小天都水电站地下厂房岩锚梁施工技术的阐述,为类似地下厂房施工提供参考。     

龙滩水电站地下厂房生产性荷载试验对岩锚梁的影响分析

以龙滩水电站地下厂房岩锚梁为研究对象,利用同步监测成果,分析了生产性荷载试验对岩锚梁锚杆应力、梁体内部钢筋应力和压应力以及梁体与围岩接触变形的影响。试验结果表明:岩锚梁梁体与围岩间的变形较小,岩锚梁在加、卸荷过程中处于弹性变形;静力荷载对岩锚梁锚杆的拉、压应力影响较大,应避免重物在岩锚梁上长期停留。     

地下主厂房岩锚梁受拉锚杆施工工艺探讨

悬壁梁其受力形式特殊,是通过锚杆(或锚索)将吊车梁锚固在岩壁上的.采用岩壁吊车梁这种结构,无需吊车柱或墙,可充分利用围岩承载能力,不仅能减少厂房跨度,有利于围岩稳定,且能缩短施工工期,降低工程造价,增加洞室稳定性.因此,目前在水电站的地下厂房施工中,普遍采用悬壁梁的结构形式.     

白莲河抽水蓄能电站地下厂房岩锚梁混凝土施工

白莲河抽水蓄能电站地下主厂房在上下游边墙各布置一根连续岩锚梁。因在第一层洞挖中发现了大断层,岩锚梁进行了重新设计,下部增设附壁板、附壁柱。受断层处理干扰,岩锚梁施工更加困难。通过精心组织,合理安排施工工序,在断层处理的同时,进行岩锚梁混凝土交叉施工,保证了施工质量和工期。实际运行表明,白莲河地下厂房岩锚梁混凝土施工达到了优质、高效的标准。     

某工程地下厂房岩壁吊车梁承载试验

某工程地下厂房岩壁吊车梁的设计尺寸和承载负荷均位于国内前列，通过对国内最大规模的岩壁吊车梁原位承载试验，表明漫湾岩壁吊车梁是安全可靠的；另外，通过试验成果与计算成果的对比，对岩壁吊车梁的设计和优化提出了建议。     

地下厂房岩锚梁开挖施工技术

水电站地下厂房岩锚梁施工是地下厂房整个施工过程中的难点和重点.特别是岩锚梁的开挖,是整个开挖过程中质量要求最高、技术难度最大的一个重要环节,也是地下厂房精细化施工水平的集中体现.介绍了大岗山水电站岩锚梁开挖及支护的工艺和施工方法.     

水电站地下厂房岩壁吊车梁综述

岩壁吊车梁是水电站地下厂房中常被采用的结构型式,但是目前尚无规范可循,需要在实践中不断总结、优化.它可以缩窄洞室跨度,有利于围岩稳定,并早形成运输能力,加快施工进度.文章简要地就国内地下厂房岩壁吊车梁的设计理论、试验方法中的几个方面进行综合性论述.     

水电站地下厂房岩锚梁的施工

本文就国内岩锚梁施工工艺和质量控制进行了综合性的论述，并对今后岩锚梁施工提出了建议。     

特大型地下厂房岩壁梁锚杆和混凝土施工技术及质量控制

岩壁梁是一种新型结构，为通过一定深度的锚杆将钢筋混凝土梁固定在地下厂房两侧的岩壁上，而吊车荷载则通过锚杆和钢筋混凝土与岩石接触面的摩擦力传到岩体上，形成岩壁梁和岩体共同受力的结构。岩壁梁是地下厂房施工和运行的核心建筑物，岩壁梁锚杆和混凝土的施工质量是直接关系到岩壁梁成败的关键，所以施工技术和施工质量均要求极高，是地下厂房系统施工的重点和难点。本文介绍了瀑布沟水电站地下厂房岩壁梁锚杆和混凝土施工的关键技术及质量控制经验，可供同类工程借鉴参考。