农田作业工况下拖拉机性能仿真分析与试验

探究拖拉机在农田作业工况下的动力性及经济性对有效提高农用拖拉机动力传动系统匹配的合理性具有重要意义。首先,定义了拖拉机农田作业工况下的性能评价指标。然后,应用Cruise软件搭建了农田作业工况下拖拉机整车仿真模型,根据实际性能仿真需求,在软件中设置相应的计算任务,完成了农用拖拉机的动力性和经济性的仿真分析。仿真结果表明,拖拉机的动力输出能够较好的适应农机具的加载特性及土壤的特殊性,并具有一定的动力潜力,体现了较好的动力性,在低档位及高档位高转速工况下,体现了良好的燃油经济性。最后,进行相应的实车试验,完成了仿真模型的校验,验证了搭建的拖拉机仿真模型的准确性,此模型可以为后续的拖拉机动力传动系统优化匹配提供模型参考。     

加入WTO对我国农业机械化发展的影响(综述)

分析了加入WTO对我国农用内燃机行业、农用运输车行业、拖拉机行业、农田作业机械及农业机械化管理体制的影响 ,提出了面对国际市场竞争应采取的相关对策与措施     

基于实际作业工况的电动拖拉机传动系统参数多指标同步优化

针对电动拖拉机实际作业特点,分析其动力传动系统参数匹配计算方法,提出20 kW电动拖拉机两挡动力传递方案.以同步提升电动拖拉机动力性和经济性为目标,定义了电动拖拉机旋耕最大速度、连续犁耕作业时间、连续旋耕作业时间3个性能指标,建立基于权重系数的多指标同步优化目标函数.以20 k W电动拖拉机为研究对象,对其传动系统参数进行多指标同步优化,并对优化方案下的电动拖拉机动力电池及电机动态性能进行仿真分析.结果说明了本文提出的20 kW电动拖拉机两挡动力传递方案的可行性,同时表明本文提出的基于电动拖拉机实际作业工况的传动系统参数多指标同步优化策略的有效性.     

基于CRUISE的纯电动拖拉机作业性能研究

针对拖拉机作业工况研究少,专用仿真软件匮乏,预测拖拉机的性能存在效率低、精度差的现状,分析了拖拉机的运输和旋耕工况,绘制了工况曲线。基于研发中纯电动拖拉机的工作原理和结构方案,利用商业软件CRUISE搭建了纯电动拖拉机的动态仿真平台,并在运输和旋耕工况下对其作业性能进行了仿真分析。结果表明:运输工况下,需求作业速度与实际作业速度平均偏差为0. 01 km/h,驱动电机平均效率为0. 74,续航时间为6. 54 h,平均滑转率为0. 006 8;旋耕工况下,需求作业速度与实际作业速度平均偏差为0. 1 km/h,驱动电机平均效率为0. 859,续航时间为4. 51h,平均滑转率为0. 166 6,与MATLAB中通过编写程序得到的仿真结果基本吻合。证明了拖拉机作业工况制定合理,纯电动拖拉机仿真平台搭建准确,适用于纯电动拖拉机的性能预测和开发。     

拖拉机牵引性能试验分析

为了能够更加合理地设计，改进和使用拖拉机，以提高其在田间作业的性能和作业效率，对于拖拉机在田间湿地上作业特性的了解是很重要的，其中四轮拖拉机的牵引性能就是一个非常重要的内容，本试验在进行了柏油路面上牵引试验以外，还着重完成了土壤湿地条件下牵引性能诸参数的测定分析，并对同一拖拉机进行了两轮驱动和四轮驱动比较试验，得到了有益的试验结果，本试验在日本筑波国际农机中心完成的。     

电动拖拉机驱动系统设计

针对传统拖拉机存在高油耗、高排放、变速器结构复杂等问题,提出了一种电动拖拉机驱动系统的设计方法,对牵引电动机、变速器以及动力电池组等驱动系统主要部件进行了设计选型。以邢台XT120小型拖拉机为研究对象,设计了其驱动系统主要参数,绘制了速度特性曲线、牵引功率特性曲线以及连续作业时间与负荷率、行驶速度的关系曲线。研究结果表明:设计的电动拖拉机不需要频繁换挡,降低了驾驶人员的劳动强度;在有效牵引力范围内,可以充分发挥其作业能力;连续作业时间达到了预期设计目标。     

浅析拖拉机与农机具配套关系

<正>拖拉机与农机具配套协调可以充分发挥拖拉机的功率及农机具的性能,提高工作效率及作业质量。因此,用户在选购农机具时应注意拖拉机与农机具配套关系。 1 拖拉机与农机具的配套联接尺寸应协调拖拉机工作装置(包括液压悬挂装置、牵引装     

大马力拖拉机牵引作业工况下换挡控制研究

采用组合式部分挡位自动变速的变速传动模块,增加了大马力拖拉机持续作业的工作阻力范围。文章针对该变速传动模块中的四速动力换挡模块,以油门开度、模块输出轴转速为换挡参数,提出了在牵引作业工况下避免循环换挡的换挡控制策略,并基于拖拉机纵向动力学方程搭建立了仿真模型。仿真结果表明,在换挡控制策略下,变速传动模块在工作阻力变小时升挡,在工作阻力变大时降挡,同时避免了在特定工作阻力下的循环换挡现象,改善了拖拉机的燃油经济性,同时使得拖拉机能够在较大工作阻力范围内持续作业,提高了拖拉机的生产率。     

实时测试处理系统在拖拉机田间测试中的应用

就CX-1型微机实时测试处理系统在拖拉机悬挂机组犁耕作业田间测试中的应用,阐述了应用目的、测试方法、测试结果(举例),并进行了分析。最后指出:由于这套测试处理系统不仅提供可信的测试数据,而且能迅速、实时地得到结果,因此,可为拖拉机悬挂犁耕机组的改进设计提供一种实况测试手段.     

8SG-4型农田滴灌毛管回收机的研制

滴灌毛管回收机是大面积推广、应用滴灌技术的关键机械装备，结合新疆棉花种植特点，研制了8SG－4型农田滴灌毛管回收机，本机的主要创新点为：采用相应的机构解决了绕管速度与拖拉机前进速度的同步问题，结构简单的排管机构保证毛管在卷筒上排列紧而整齐。主要技术参数：工作幅宽3.6m；配套动力＞40kW；作业速度3.5-4km/h。     

几种林地除草剂使用方法

正确使用化学除草剂，可以极大地减轻农田、林地除草作业的工作量，既经济又省工。下面介绍苗圃、造林地除草时常用的几种除草剂的使用方法：     

拖拉机耕地智能化技术研究

利用Fischertechnik构件自行设计了智能耕地拖拉机模型,并根据其功能设计了控制程序。基于LLWin3·0软件平台,模型能够根据所输入的不同程序进行不同地块的耕作和以不同的耕作方式进行作业,并且根据所输入的参数,能够精确控制耕地的深度,能够自动识别障碍物,当遇到障碍物时停止作业并发出报警声,从而使拖拉机实现了自动化、智能化耕地作业。     

基于遗传算法的拖拉机动力换挡过程动态控制方法

拖拉机重负荷作业时,发动机处于全油门工作且换挡过程中发动机在调速段扭矩变化较大,导致换挡过程中离合器接合时产生扭矩突变。为了解决这一问题,提出离合器同步阶段油压控制方法,在充分考虑拖拉机作业特征和动力换挡品质的要求后,以车速变化量、冲击度及滑摩功等为评价指标,采用遗传算法对拖拉机动力换挡过程进行了分析设计,结果表明,换挡过程各项指标均在标准之内。     

新疆兵团大功率拖拉机实际使用状况的模糊综合评判

采用模糊综合评判法对6种在新疆兵团应用广泛的大功率拖拉机进行了综合评判分析，结果表明：凯斯8920、JD7810、纽荷兰TM-180评价良好，维美德8950欠佳，东方红1202、东方红1204较差于进口机车，这与实际的调查情况基本一致。采用模糊综合评判法，较全面地实现了大功率拖拉机的评价，可供田间作业和管理者参考。     

重型拖拉机CAN通信网络设计

针对重型拖拉机众多电控单元之间需要实时信息共享的需求,设计了包含整机控制器、发动机控制器、变速箱控制器、电控提升控制器、精准作业控制器以及仪表等节点的整机CAN总线通信网络;基于SAE J1939协议和ISO 11783协议制定了拖拉机CAN网络通信协议;通过CANoe进行了整机CAN总线网络负载率的分析,确定了整机双CAN网络的总线拓扑结构;实车测试了拖拉机的挡位识别、发动机起动、油门踏板开度和四轮驱动等功能。测试结果表明,500 kb/s波特率的双CAN网络拓扑结构以及整机通讯协议能够实现拖拉机的所有功能,能够满足重型拖拉机的作业性能。     

拖拉机新型电液悬挂控制系统操作平顺性

为解决新型电液悬挂控制系统的压力冲击和俯仰冲击较为剧烈的问题,提出了利用动压反馈装置减少液压系统的压力冲击,提高电液悬挂作业机组操作平顺性的系统方案.该动压反馈装置由蓄能器和阻尼小孔组成,安装在靠近拖拉机液压悬挂系统的油缸附近.通过对动压反馈装置进行详细的参数匹配研究,提高了拖拉机在新型电液悬挂控制系统工作状态下电液悬挂作业机组操作的平顺性.试验结果表明:通过合理的参数匹配,影响作业机组操作平顺性主要因素拖拉机的俯仰角速度和液压系统的压力冲击峰值均大大降低,该系统设计方案是可行的,能够进一步拓展该新型电液控制系统在拖拉机悬挂机组中的应用.     

TT8.8型拖拉机通用工作台

吉林省白城地区农机化研究所和吉林省镇来县坦途农具厂共同研制成一种TT8.8型拖拉机通用工作台,不久前通过了技术鉴定。该工作台与8.8kw或11kw四轮拖拉机配套,可挂接脱粒机、铡草机等多种固定式作业机具进行流动作业。工作台具有设计新颖、参数选择合理、结构简单、使用维修方便等特点,是广大农机专业户较为理想的农机新产品。     

鲜食玉米垄作模式下的除草机结构设计研究

垄作模式是解决传统玉米保墒问题的主要解决途径,能够实现增温、聚肥、集流和防蚀等目的。与此同时,玉米农田的除草也至关重要。化学除草对农田和作物伤害极大,而现有机械除草水平较低,存在碎土效果不好、伤苗率高等问题。有鉴于此,本次研究针对垄作模式的玉米农田改进了辊笼式式除草机。该除草机在拖拉机运行速度为8.0km/h时,提高了除草效率,对垄作模式玉米除草提供一定参考意见。     

电动拖拉机数学模型系统驱动控制方法研究

设计科学合理的系统驱动控制方法是提高电动拖拉机动力与生产精确度的重中之重。为提高拖拉机智能化水平，需以数学模型为载体制定系统驱动控制方法。本文主要针对电动拖拉机数学模型驱动系统田间工作牵引作业时的恒速控制方法进行了详细分析。     

科技文摘

带榫式拖拉机英国发明家设计研制成带脚扣并可伸出榫的拖拉机。当它在崎岖或潮湿洼地作业时,可按下驾驶杠杆,借助液压传动装置伸出榫行驶。可使拖拉机同土壤附着力增高三倍。因此可节约燃料,减少轮胎磨损与打滑。当拖拉机走上平坦路面时,榫便自动收起。