空分氩系统改造及操作要点

兖矿鲁南化肥厂KDON14000／28000空气分离装置由开封空分集团有限公司设计制造。该装置采用全低压分子筛常温吸附，带增压透平膨胀机，填料上塔加全精馏制氩的空分工艺流程。由于标况下，氧、氩的沸点温差仅有2．73℃，所以不但精馏分离不容易，而且工艺控制也比较困难。     

浅议全低压低温法分离设备中透平膨胀机在空分开车中的几个问题

我公司在云维集团前两年的项目运行中。有过两套空分装置的EPC经验，我有幸参与了杭氧集团公司的1×10^4空分装置的施工和开车工作。说空分开车，无外乎两条，其一就是要保证能够达到合格露点的空气，那就要开好空压机，其二要得到合格的低温气体，那就要把膨胀机开好，所以，膨胀机的性能和开车人员的技能对空分的生产很重要。本文把空分开车过程中关于膨胀机的几个问题拿出来作为在开车中的一点感悟记录下来作为心得。     

空气分离过程中的几项有效应用技术

介绍了３２００Ｎｍ＾３／ｈ空分装置设计中采用的几项有效应用技术－分子筛吸附、增压膨胀机、上塔改填料塔等。并对这些技术在空分能耗上的改进作了分析。     

25000m~3/h标准空分设备研发设计总结

杭氧25000m~3/h标准空分设备去除不必要的设备、管线、阀门、测点等,冷箱内设备只保留膨胀机、换热器、过冷器、主塔组合(上塔、下塔、主冷)、气液分离器,从而尽可能降低投入成本,主要生产氧气、氮气以满足煤化工项目的用氧、用氮需求。介绍了25000m~3/h标准空分设备的主要性能指标和单元设备的优化设计。     

富氧技术在水泥行业的应用可行性经济分析

1氧的来源1.1制氧方式介绍与比较(1)深冷空分:就是将原料空气中的各种有用成分利用物理的方法分离出来。其工作原理:空分设备的工作原理是用深冷法根据原料空气中各组分沸点不同,经加压、预冷、纯化,并利用大部分由透平膨胀机     

仪表安装经验点滴

一、空分车间透平膨胀机入口环流空气调节阀前后压差的利用空分透平膨胀机入口调节阀根据工艺要求,正常时应做为调节阀而使用,事故时,作为切断阀而速断,保护透平。设计选为单座阀,当透平超速或停车时,通过三通电磁阀,急速切断此单座阀。由于阀前后压差     

氩系统不停车加温的方法和效果

1概述 我厂第2套KDON-14000／28000空分装置，由中国开封空分公司独立设计制造，为分子筛常温吸附、增压透平膨胀机、规整填料上塔和无氢制氩流程。1999年12月投用，2000年4月调试出氩，同年8月通过72h考核。该装置氩系统流程见图1。     

带氮塔的62500m~3/h空分流程优势、存在问题及处理

介绍了国内首套带氮塔的62 500 m3/h空分装置的四层主冷凝蒸发器、高低温膨胀机及氧氮后备系统的流程特点及优势,分析了该套空分装置投运过程中出现的氮塔负荷低、上塔液悬、系统液氮泵密封气压力波动、后备液氮泵汽蚀、氩系统投运过程氩馏分高等问题,通过相应的技术改造,确保了装置的安全达产。     

KDON-45000/35500型空分设备故障案例与处理对策

中海油华鹤化工有限公司KDON-45000/35000空分装置包括:空气过滤系统、空气压缩系统、空气预冷系统、分子筛纯化系统、低温冷箱系统、增压透平膨胀机系统、规整填料双层主冷精馏塔、高压液氧、液氮泵双泵内压缩系统。高压氧气用于煤气化3台气化炉供氧需求,高压氮用于净化装置低温甲醇洗和合成气压缩机密封气系统,空分设备的预冷系统、分子筛纯化系统,精馏塔等均由开封空分供货,原料气压缩机和空气增压机为陕西鼓风机产品,汽轮机"一拖二"驱动方式,膨胀机一开一备,氧氮泵均为进口设备。空分装置自2015年试车投产以来,稳定运行5a,针对此运行期间出现的问题和故障进行了总结。     

空分装置试运行期间存在的问题及处理

28000 m^3／h空分装置是兖矿鲁南化肥厂双结构调整项目中新建装置之一,采用分子筛吸附、填料塔及气体增压透平膨胀机的内压缩流程。该装置于2007年5月开始建设,2008年6月29日生产出合格氧气,创造了空分装置建设及调试运行的新纪录。     

空分装置膨胀机冰堵及处理预防对策

由于增压透平膨胀机膨胀端入口前空气夹带杂质,导致空气冷却时固态杂质累积在膨胀机的导流器和喷嘴叶片,发生了“冰堵”现象。长期运行下,膨胀机前后温降减少,增压机出口与膨胀机进口压差增大。通过膨胀机在线加温吹除“冰堵”后,膨胀机恢复制冷效果,空分装置工况恢复正常。介绍“冰堵”形成的原因和危害,相应的处理步骤及效果,并对此提出预防措施。     

空分装置中氮气和氧气采出比研究

通过空气深冷分离装置,同时得到高纯氮气和高纯氧气,以满足化工装置的需要。对于不同的化工装置,高纯氮气和高纯氧气的采出比例要求不同,最终影响着空分装置的工艺流程和能耗水平。文中通过分析空分装置中空气分离上塔及下塔的操作原理,提出以空气分离下塔塔顶的回流比为操作变量,研究空分装置中氮气/氧气的采出比情况;通过工艺计算在不同回流比情况下,同时在下塔和上塔热量耦合的约束下,分别得到下塔和上塔的物流采出情况,并对物流采出情况进行分析,得到了下塔操作回流比的变化对空分装置氮气/氧气采出比的影响。对于氮气/氧气采出比小于1的情况,高纯氮气可全部由下塔采出;对于氮气/氧气采出比大于1的情况,高纯氮气分别由下塔和上塔共同采出。     

一起由仪表误指示引起的分馏塔上塔淹塔故障分析及处理

兖矿国宏化工有限责任公司现有2套30000m3/h空分装置,均采用分子筛变压吸附、增压透平膨胀机制冷、全精馏无氢制氩的内压缩流程,由四川空分设备(集团)有限责任公司设计、配套,属于典型的第6代空分工艺流程.2008年4月B套空分系统因仪表误指示而发生精馏塔运行过程中出现淹塔事故,导致分馏塔不能正常进行精馏操作,影响了空分系统的正常运转.     

杭氧低温液化设备有限公司承接出口印尼5000m~3/h空分设备合同

2008年7月22日,杭氧低温液化设备有限公司成功签订了1套出口印尼5000m~3/h(3000m~3/h气氧 2000m~3/h液氧)空分设备合同。该空分设备采用常温分子筛吸附净化、增压透平双膨胀机制冷、规整填料上塔及全精馏无氢制氩等先进工艺流程技术,     

KDON 4000／4000型空分设备运行故障分析及处理

安阳九天公司现有1套KDON 4000／4000型空分设备，采用分子筛吸附净化、增压透平膨胀机制冷、规整填料上塔的外压缩流程，主要为气化车间生产提供氧气，为甲胺车间氮气提纯及全公司的氮气保护及密封提供氮气。该空分设备于2007年7月投入运行，在试车及运行过程中出现了板翅式换热器冻堵、冷水机组低压跳车等故障。分析故障产生的原因后，采取措施进行排除，使空分设备的运行安全性和稳定性得到提高。现将KDON 4000／4000型空分设备运行过程中出现的问题及分析、解决措施做一简要介绍。     

28000m~3/h空分配套汽轮机的运行问题分析及处理

我厂原料及动力结构调整项目之一的28000m^3／h空分装置由杭州杭氧股份有限公司成套供货。该空分装置采用全低压分子筛吸附净化,增压透平膨胀机制冷,全精馏无氢制氩,空气增压循环的氧、氮双泵内压缩流程。RIK112S空压机和RBZ45空气增压机由陕鼓与德国曼透平合作生产,用杭州汽轮机股份有限公司的全凝式汽轮机驱动。汽轮机自2008年5月31日冲转成功后,于2008年6月26日正式投入运行,     

内部热耦合空分塔的节能优化分析

内部热耦合精馏是迄今为止所提出的节能效果最好,而唯一没有商业化的节能技术。将内部热耦合技术用于空分塔,可以带来良好的节能效果。根据低温空气分离过程以及三组分精馏的特点,提出了一种新的内部热耦合空分精馏塔优化模型。在优化模型基础上,对热耦合塔进行了深入的节能优化与分析,并且与常规空分仿真结果进行了比较分析,压缩机能耗下降20.75%,产值增加17.46%,单位产值能耗下降32.53%。内部热耦合空分塔的提取率以及能耗均优于常规热耦合空分塔,节能效果显著。     

首套国产液体膨胀机试车成功

<正>2015年9月23日,由开封空分集团有限公司与西安交通大学合作研制的PLPK-1611.7/6.545-1.05型液体膨胀机在河南龙宇煤化工60 000Nm3/h空分装置上试车成功,膨胀机进、出口液空参数达到设计要求,发电机在膨胀机转速达到14 829 r/min时并网进入发电工况,机组运行平稳,     

隔壁精馏塔应用于空气分离的研究

以空气分离为例,考察了将隔壁精馏塔应用于空气分离的建模与基于年总成本的优化过程。首先对于空分上塔的氩浓度剖面进行了分析,提出了两种应用隔壁精馏塔的可能性,最终选择了带侧线精馏段的隔壁塔。然后考察了空分隔壁精馏塔上塔的各个结构参数与操作参数对其年总成本的影响,在保证产品质量的基础上得到优化的结构参数与操作参数。研究表明,与传统流程相比,将隔壁精馏塔应用于空气分离过程可使年总成本减少7.69%。     

钢厂膨胀机故障分析

本文简要介绍了PLPK-313/7.28×0.38型透平膨胀机在国内多家企业配套空分中发生的故障现象,详细叙述了制造商解决PLPK-313/7.28×0.38型透平膨胀机事故的各种措施,为以后类似空分装置操作提供帮助。