无轨采矿技术在云锡低品位矿山规模化开采中的运用

云锡低品位矿山为实现高效率、规模化开采,提高矿山经济效益和采矿技术水平,在所属矿山依托先进高效采矿装备,采用了无轨机械化采矿技术与工艺。经过近5 a的探索与生产实践,无轨机械化采矿技术与工艺在缓倾斜薄矿体、缓倾斜中厚矿体、倾斜及急倾斜中厚矿体得到了成功运用。分别从无轨设备的引进、采矿技术与工艺的研究与实践、运用效果等方面进行了详细分析,并对实践中存在的问题进行了探讨,为类似矿山提供参考。     

缓倾斜极薄矿体采矿法探讨

缓倾斜极薄矿体的开采一直是国内外采矿的难题。根据贵州某镍钼矿缓倾斜极薄矿体赋存条件,结合国外先进无轨采矿设备的应用,提出锚杆护顶机械化削壁充填采矿法,有效地解决了矿山现有开采系统中生产能力小、生产效率低、工人劳动强度大等问题,对镍钼矿资源开发利用具有积极的推广意义。     

某磷矿缓倾斜中厚矿体无轨机械化采矿技术研究

为确保缓倾斜中厚矿体的安全高效开采,根据矿体赋存特征及开采技术条件,提出一种能配套使用大型无轨设备的中深孔落矿嗣后充填采矿法,并对该方法的采切工程、回采工艺及工作组织等进行详细研究。结果表明,该方法能有效解决缓倾斜中厚矿体开采效率低、溜矿难等问题,可安全高效回收矿石。采矿成本为13.57元/t,矿石损失率为8.9%,贫化率为2.5%,具有良好的经济效益,可为类似工程地质条件下矿体开采提供参考。     

3-11号矿群二采区有轨与无轨采矿工艺相结合应用研究

针对老厂分公司3-11号矿群二采区地质资源在平面和空间的集聚及分布情况,提出采用全面空场连续采矿法、房柱采矿法、有底柱分段空场采矿法(无轨)和无底柱分段采矿法开采,并针对不同采矿方法的优缺点进行了方案对比。推荐在厚度8.0 m以下的缓倾斜矿体采用全面空场连续采矿法,厚度5 m以上的陡倾斜矿体采用有底柱分段空场采矿法(无轨),并提出有轨与无轨采矿工艺相结合的方案,以此布置矿体开拓系统。通过生产实践应用表明,有轨与无轨采矿工艺相结合的方案实现了采区内的高效集约开采,为同类矿体的开采提供了借鉴依据。     

缓倾斜中厚矿体机械化开采技术研究

分析了缓倾斜中厚矿体开采过程中,在地压控制和采场矿石运搬方面存在的困难,从充分发挥无轨设备的工作效率和回采作业安全的角度出发,提出了"大盘区、小分段"的设计理念.工业试验证明,小分段空场开采嗣后尾砂与废石混合充填采矿工艺,充分发挥了无轨采掘设备的效率,很好地控制了采场顶板的稳定,改善了作业人员的工作条件,与传统的采矿工艺相比生产能力提高3倍以上.     

现代地下采矿方法典型实例(七)——房柱采矿法

随着大型凿岩台车、铲运机和各种锚杆支护的推广,房柱采矿法的采场空顶高度和跨度相应加大,厚度小于6～8m的矿体一般都不分层开采,采矿强度和效率显著提高。但是由于无轨设备的爬坡能力有限,房柱采矿法的适用范围多局限于水平矿体或缓倾斜矿体。近些年来,为了把这一方法扩大应用到中等倾斜矿体,许多新的变型方案相继出现。     

无轨胶轮车在煤矿辅助运输中的设计研究

无轨胶轮车作为一种高效、快捷的辅助运输工具,在煤矿中广泛应用。设计通过调整开拓系统,合理设置辅助运输系统井巷角度,使之在缓倾斜煤层的开采中得到充分的应用,经方案比较进行设备方案选择,为无轨胶轮车在缓倾斜煤层中的设计应用提供了一个新的思路。     

长壁分条全面法在缓倾斜薄矿体开采中的应用

缓倾斜薄矿体的开采一直是采矿方法设计的难点,针对滴水铜矿的开采技术条件,在分析原有采矿方法的缺点和存在的主要问题的基础上,提出了"长壁分条、堑沟削壁、移架放顶"的综合采矿思路,在改进凿岩设备、沿空留巷技术砌筑电耙道和设计金属组合支架支撑工作面的基础上,设计了适合缓倾斜薄矿体开采条件的长壁分条全面采矿方法,并对该采矿方法进行了现场试验。试验结果表明,新方法的各项经济技术指标较原采矿方法均有大幅度提高,在降低了开采成本的同时,大幅度提高了劳动生产率。该采矿方法及其设计思路对类似缓倾斜薄矿体的开采具有一定的借鉴意义。     

刚果(金)Kamoa铜矿大面积缓倾斜单层薄矿体房柱采矿法

我国矿山地下开采大面积采用房柱采矿法,采用无轨机械化设备,提高了采场的生产能力。随着空区面积和深部地压的增大,矿柱损失增大,刚果(金)Kamoa铜矿1#矿体为缓倾斜单层薄矿体,以该矿体为例,对房柱法采场结构及开采顺序进行了研究,对于降低损失率、提高该矿山的经济效益有一定的参考价值。     

金牛公司缓倾斜至倾斜中厚矿体无轨机械化采矿技术

缓倾斜至倾斜中厚矿体回采普遍存在矿石运搬困难、采切比高、损失贫化大等缺点，特别是属于该类型矿体的低品位矿山，如何降低采矿成本、提高回采效率是其最重要的攻坚方向。通过优化采切工程布置，改进采矿装备，应用无轨设备等多个举措，比较成功地降低了采矿成本，提高了入选品位，取得了良好的经济效益，可为类似条件下的矿山开采提供经验和参考。     

凡口铅锌矿机械化分段凿岩分段充填法试验研究

为解决凡口铅锌矿狮岭南缓倾斜至倾斜中厚矿体开采所面临的矿石贫化率高、部分矿石出矿困难等问题,通过对矿体结构面调查和开采技术条件分析,提出了适合狮岭南缓倾斜至倾斜中厚矿体开采的机械化分段凿岩分段充填采矿法,并在shn-500 m209#(西条)南段采场进行了工业试验。试验结果表明,此方法能够在保证安全的前提条件下,取得了良好的技术指标,在矿山类似条件采场适合推广应用。     

浅谈小型矿山应用无轨开采的优越性

某铀矿是一个设计年产仅几万吨的小型矿山，矿体形态复杂多变，矿体破碎，围岩不稳固，开采技术条件复杂。迄今为止，国内还没有在如此小规模的矿山应用无轨开采或进行无轨改造的先例。实际上，对于小型矿山是否适应应用无轨设备的问题，国内一直存在不同的看法。相当多的人认为。小矿山难以充分发挥无轨设备的能力，经济性差。然而，某铀矿的无轨开采试验表明，     

缓倾斜矿体开采中降低矿石损失的机械解决方法

缓倾斜矿体的开采是世界性采矿难题,国内外目前尚无有效回收回采残留在底板上的崩落矿石的方法。通过对薄矿脉开采损失的理论分析,首次在国内引进新型高陡坡耙装机采集采场底板上的残留矿石。试验证明该设备降低了缓倾斜矿体开采的二次损失和矿石贫化率,使矿石回收率提高到97.5%,矿石品位提高1～2个百分点,显著增加了矿山的社会效益和经济效益。     

国外缓倾斜、倾斜中厚矿体地下采矿方法的新发展

一、概述缓倾斜、倾斜中厚矿体由于产状和赋存条件不利,采矿方法的选择往往比较复杂。长期以来,它是世界各国地下开采的一大难题。进入七十年代以后,随着无轨自行设备的推广以及锚杆支护、深孔凿岩和水砂充填     

厚大含水层下缓倾斜中厚矿体采矿方法设计

针对某矿区缓倾斜中厚矿体赋存特征，结合开采技术条件，通过2种采矿方法的技术经济比较,确定适宜于该矿体的采矿方法为平底结构分段空场嗣后充填法,并详细介绍矿块结构参数和采场回采工艺，为减少脉外采准工程量、便于无轨设备在采场内通行，出矿上山采用伪倾斜布置，大部分采切工程均脉内布置。该方法与底盘堑沟分段空场嗣后充填法相比，采切比降低三分之二左右，贫化率降低二分之一左右，经济效益显著，对相似矿体的开采具有一定的借鉴和指导意义。     

无轨胶轮车辅助运输系统在缓倾斜煤层中的应用

无轨胶轮车作为一种高效、快捷的辅助运输工具,在近水平煤层的开采中已得到了广泛的应用。设计通过调整开拓系统,增加相应的安全措施,使之在缓倾斜煤层的开采中也得到充分的应用,为无轨胶轮车在缓倾斜煤层中的应用提供了一个新的思路。     

乐山市马边地区磷矿缓倾斜中厚矿体采矿方法研究

缓倾斜中厚矿体开采是国内外矿业界公认的技术难题。为选择适合该类矿体的采矿方法,以乐山市马边地区地质特征和开采技术条件为背景,结合矿山开采初步设计规划对缓倾斜薄至中厚矿体采矿方法进行了研究。按照矿床产状分类特征,分别提出缓倾斜薄矿体与缓倾斜中厚矿体可行的开采方案,并计算其详细的技术经济指标,最终提出了适宜于不同矿体产状的采矿方案。研究结果可为矿山实现顺利投产、达到预期产能规模提供技术支持。     

小东沟矿缓倾斜厚大矿体开采关键技术研究

缓倾斜厚大矿体安全高效开采是国内外矿山追求的主要目标.以小东沟矿缓倾斜厚大矿体为研究对象,针对三维精细化地质建模、矿岩稳定性分级、采矿方法设计等关键环节开展研究,研究表明:上向水平分层充填采矿法能满足小东沟矿缓倾斜厚大矿体的安全高效开采要求,试验采场生产能力为１６０t/d,矿石损失率为４．５３％,贫化率为４．１％,可为国内外同类型矿山开采提供参考.     

缓倾斜中厚矿体采矿方法现状及发展趋势

缓倾斜中厚矿体的开采是一个世界采矿技术难题。对国外缓倾斜中厚矿体开采现状进行了介绍，国外矿山由于矿床规模大，矿石价值较高，拥有较强的经济实力和技术力量，主要采用房柱法和充填法；我国的经济和技术基础较薄弱，缺少引进设备的资金和应用的技术基础，因此在缓倾斜矿体开采中，以房柱法和空场法为主，装备水平较落后，低投入、低效率、高贫损。对缓倾斜中厚矿体采矿方法发展趋势进行了分析。     

大直径束状深孔爆破技术在缓倾斜中厚矿体开采中的应用

缓倾斜中厚矿体因其特殊的矿体产状,矿石难以借用自重运搬,多采用电耙出矿,气腿凿岩,机械化程度低,作业效率低,采切比大,工作环境及作业安全性差。这些问题一直制约着缓倾斜中厚矿体的安全高效开采,并使缓倾斜中厚矿体成为世界公认的难采矿体。大姚铜矿深部缓倾斜中厚矿体采用束状孔爆破,成功实现高效安全开采。