沙特开发乙烷氧化生产醋酸技术

沙特阿拉伯基础工业公司 (Ｓａｂｉｃ)开发了乙烷氧化生产醋酸的工艺技术。现已完成中型规模装置试验。常规的醋酸由甲醇羰基化生产。Ｓａｂｉｃ将首次将这一新技术推向工业化。Ｓａｂｉｃ醋酸技术包括催化剂、氧化反应器新设计、集成工艺流程和基础工程设计组成 ,可应用于验证装置和工业化装置。与其它技术相比 ,这一技术具有竞争性。在该工艺中 ,乙烷与氧混合 ,然后压缩通过催化剂产生醋酸 ,未反应的乙烷循环使用。Ｓａｂｉｃ技术将工业化应用于30ｋｔ/ａ装置 ,可望 2 0 0 3年开工。Ｓａｂｉｃ还期望将该技术应用于建造 2 0 0ｋｔ/ａ装置…     

轻质烷烃活化技术的进展

烷烃活化直接生产化学品中间体的工艺正在加快开发。本文评述了以下领域烷烃活化的技术进展：基于乙烷的转化工艺（乙烷制VCM、乙烷制醋酸、乙烷生产苯乙烯）;基于丙烷的转化工艺（丙烷制丙烯腈、丙烷制丙烯酸）;基于丁烷的转化工艺;基于甲烷的转化工艺（甲烷制合成气、甲烷制较高级烃类、甲烷制甲醇等）。     

由乙烷生产乙烯和醋酸的新催化剂

将乙烷催化氧化脱氢生产乙烯是比蒸汽裂解价廉而有魅力的工艺 ,另外 ,通过乙烷汽相氧化生产醋酸也是经济的工艺途径。Ｓａｂｉｃ(沙特基础工业公司 )另辟蹊径 ,开发了从乙烷联产乙烯和醛酸的新催化剂 ,该工艺的核心是经磷改进的钼 铌钒酸盐催化剂 ,分子式为Ｍｏ2 .5Ｖ1.0 Ｎｂ0 .3 2 Ｐｘ,优化的含磷 (ｘ)范围为 0 .0 1～ 0 .0 6。乙烷和空气 (15∶85体积比 )在 2 6 0℃和 1.38ＭＰａ下通过催化剂 (ｘ =0 .0 42 ) ,在转化率 5 3.3%时 ,生产醋酸和乙烯的选择性分别为 49.9%和 10 .5 %。磷含量大于 0 .0 6时 ,生成乙烯增多 ,醋酸相应减少。采…     

乙烷脱氢的研究进展

塞拉尼斯和陶氏化学等公司都在开发乙烷氧化脱氢生产乙烯和／或醋酸技术。该技术路线生产乙烯，已首先由联碳公司和菲利浦斯石油公司于20世纪70年代完成验证，但与蒸汽裂解相比无竞争性。然而，该工艺已由沙特萨比克推向工业化，用于生产醋酸，并且开发了新催化剂和改进了过程设备，与现有生产乙烯路线相比，已具有竞争性。     

丙烯环氧化工艺概述及催化剂研究进展

综述了目前已工业化的丙烯环氧化生产环氧丙烷的工艺,包括氯醇法、共氧化法、异丙苯氧化法和过氧化氢氧化法等。以氧气为氧化剂的直接氧化法是最理想的环氧丙烷生产技术,但目前尚未实现工业应用。结合氧气直接氧化法的技术特点,重点讨论了用于该方法的催化剂的研究进展、反应原理及存在的问题,并对其未来的应用和发展方向进行了展望。     

乙烷脱氢研究

塞拉尼斯和陶氏化学等公司都在开发乙烷氧化脱氢生产乙烯和／或醋酸技术。该技术路线生产乙烯，首先由联碳公司和菲利浦斯石油公司于20世纪70年代完成验证，但与蒸汽裂解相比无竞争性。然而，该工艺已由沙特萨比克推向工业化，用于生产醋酸，并且开发了新催化剂和改进了过程设备，可望与现有生产乙烯路线相比，具有竞争性。     

乙烷直接氧化制备乙酸

分析了乙烷直接氧化制乙酸的机理、动力学以及催化剂组分、反应条件等因素对反应的影响,同时还介绍了几种主要工艺及相应的催化剂研究的进展情况,并对其应用前景作了一定的预测。     

PTA生产中醋酸水溶液的分离研究进展

对醋酸水溶液的各种分离方法进行了介绍,并总结了各种分离醋酸水溶液方法的特点.针对扬子石化公司化工厂PTA生产中醋酸水溶液的分离,提出了3种分离思路(1)普通精馏与络合萃取组合法;(2)共沸精馏法;(3)络合萃取精馏法.从而可以克服原有普通精馏工艺回流比大,塔顶、塔釜产物不合格,水处理工艺成本高等缺点,减少操作费用和资源的浪费以及废水对环境的污染,降低PTA生产过程中的溶剂消耗.     

国内外乙酸生产状况和新合成方法

概述了国内外乙酸的生产状况,对乙醛氧化法、甲醇羰基化法、丁烷及轻油液相氧化法、乙烯直接氧化法等4种乙酸生产路线的工艺特点进行了比较,对我国乙酸生产的发展方向提出了建议。分析了国内外乙酸新合成方法的研究动向,并从发展角度进行了评述。     

甲酸生产述评

<正> 本文介绍了甲酸生产的四种方法,较为详细介绍由含CO的气体直接生产甲酸的工艺、经济情况及其生产趋势。历史上甲酸的生产方法:1)用硫酸酸解甲酰胺;2)酸解甲酸盐;3)烃类液相氧化生产醋酸获得副产品甲酸。 1.由甲酰胺生产甲酸由甲酰胺生产甲酸的方法首先是一氧化碳和甲醇在高压和催化剂-甲醇钠存在下反应生成甲酸甲酯,其流程见图1。     

Zr-Ce/VPO催化剂制备及环己烷气相氧化合成己二酸的工艺研究

采用Zr/Ce复合氧化物改性钒磷氧化物(VPO)制备Zr-Ce/VPO催化剂,开发环己烷气相氧化一步法合成己二酸工艺,考察了反应温度、氧气进气量以及乙酸添加量对环己烷气相氧化工艺的影响,并在微型固定床氧化反应器上评价了催化剂性能。结果表明:采用Zr-Ce/VPO催化剂可催化环己烷经气相氧化一步法合成己二酸;使用乙酸可改善催化氧化的微观环境,提高环己烷的转化率及己二酸选择性;己二酸合成优化工艺条件为反应温度200℃,氧气、氮气流量各10 mL/min,乙酸与环己烷按1∶4(质量比)混合,混合物进料量93.6 mg/min,系统压力0.3 MPa,此时,环己烷的转化率达到8.9%,己二酸选择性达到33.9%。     

天然气转化利用技术的研究进展

主要评述了自1995年以来,全球天然气转化利用商业化技术的重大进展,包括合成气生产、天然气制合成油、含氧化合物生产(主要是甲醇和二甲醚)、甲醇制烯烃。综述了甲烷脱氢芳构化反应制苯、部分氧化制甲醇、氧化偶联制乙烯的研究进展,并对发展我国天然气化工提出建议。     

醋酸直接加氢制乙醇工艺及经济性分析

采用Pd基催化剂,考察了反应温度、反应压力、醋酸液相体积空速、氢气与醋酸摩尔比对醋酸转化率及产物选择性的影响。在实验研究的基础上,针对醋酸直接加氢制乙醇工艺及经济性进行详细分析,该工艺生产的燃料乙醇不仅生产成本低,而且将为我国乙醇生产了开辟新的技术途径。     

乙酸乙酯的生产技术进展及市场分析

乙酸乙酯是醋酸的一种重要下游产品,应用广泛,其生产方法主要有乙酸酯化法、乙醛缩合法、乙醇脱氢法和乙酸／乙烯加成法。介绍了乙酸乙酯的生产方法及其研究进展,分析了国内外乙酸乙酯的生产消费现状及发展前景,提出了发展我国乙酸乙酯生产的一些建议。     

乙酸生产中的余热锅炉

叙述了余热锅炉在乙醇氧化制乙醛中的应用,讨论了反应热的回收利用、传热系数、锅炉寿命等问题。阐明在本过程中利用余热,可以取得显著的经济效益。     

乙二醛生产技术进展及市场前景分析

介绍了乙二醇气相氧化法和乙醛硝酸氧化法两种乙二醛生产方法及技术研究进展,其中技术研究进展包括催化剂研究进展和后处理技术研究进展.对提升乙二醛生产技术水平和拓展乙二醛应用范围提出建议.     

国内共聚甲醛合成工艺分析

介绍了美国Celanese公司共聚甲醛工艺、波兰ZAT工艺及香港富艺工艺流程,对、上述3种工艺的特点进行了对比分析,并介绍了上述工艺在国内装置的应用情况。     

环氧丙烷合成工艺进展

介绍了国内外环氧丙烷生产概况和氯醇法、共氧化法及过氧化氢直接氧化丙烯制备环氧丙烷的工艺,综述了目前环氧丙烷的改良合成工艺。