涟钢高炉和烧结配矿技术的发展

介绍了涟钢高炉和烧结配矿技术的发展及发展方向，随着高炉炉料结构的优化和精料方针的实施，铁前综合效益得到提高，各项经济技术指标得到改善。     

涟钢高炉和烧结配矿技术的发展

本介绍涟钢高炉和烧结配矿技术的发展及发展方向，随着高炉炉料结构的优化和精料方针的实施，铁前综合效益得到提高，各项经济技术指标得到改善。     

高炉专家系统技术展望

从知识工程角度阐述了高炉专家系统技术发展的趋势，介绍了数据库，神经网络，专家系统分布式及协同式，机器人，多媒体及专家系统开发工具等技术对高炉专家系统的影响，并提出了基于多种技术集成的高炉智能控制的思想。     

鞍钢朝阳钢铁炼铁工序低成本理念生产实践

鞍钢集团朝阳钢铁有限公司炼铁厂在"双跑赢低成本战略"生产经营理念指导下,通过建立铁前成本控制体系、铁前成本市场分析体系、行业对标体系、铁前工艺操作标准及铁前原燃料质量保证体系,实现了铁前成本与市场联动,促进了高炉原燃料科学评价体系的实施和高炉指标的优化,高炉长周期稳定顺行,生铁成本在国内同行业排名领先。     

高炉和烧结的配矿生产实践

介绍了随着涟钢烧结机、高炉不断大型化,铁前产量大幅提高后,涟钢高炉和烧结配矿的发展历程和生产实践,提出提高高炉入炉品位应作为长期的追求目标,阐述了配矿优化方向。认为淘汰品质不稳定、品种复杂的炉料结构方式,配加高品位优质块矿是较适宜的高炉炉料结构。随着高炉炉料结构的优化和精料方针的实施,铁前综合效益得到提高,各项经济技术指标得到改善。     

鞍钢朝阳钢铁铁前系统科学化生产管理实践

针对鞍钢集团朝阳钢铁有限公司炼铁厂单高炉生产的工艺情况,为了保证高炉长周期稳定顺行,实现高炉低成本经济化冶炼,从高炉管理、成本管理和设备零故障管理三个方面,开展了铁前系统科学化生产管理实践,有效推动了高炉的高效化生产,实现了铁前配矿成本与市场趋势的一致性,烧结作业率和高炉、烧结利用系数均稳步提高。     

铁前系统超低排放技术创新及应用

重点从源头减量、过程控制、末端治理三个方面对铁前系统超低排放技术进行了阐述。铁前系统超低排放的创新技术和措施,主要包括优化炉料结构的硫硝源头减排、削减源头有害元素含量、烧结烟气循环技术、维持高炉稳定顺行的措施、热风炉节能减排技术、高炉瓦斯灰直接喷吹技术、高炉炉顶均压煤气回收技术、烧结矿竖冷窑显热回收发电、烧结烟气脱硝技术,以及环保底滤法渣处理工艺等。     

专家系统及神经网络在高炉炼铁中的应用

借助于专家系统实现对高炉炉况的描述和控制，是当今高炉实现计算机控制技术的发展方向。社会网络可以解决高炉专家系统最困难的知识获取与推理能力弱等问题，并适合于对高炉分布数据进行模式识别。专家系统与神经网络有互补的作用。     

重钢原料结构调整炼铁生产实践

由于铁前成本较高,2014年重钢进行了原料结构调整,高炉冶炼的原料条件变差,通过采取各种措施,确保了高炉生产基本稳定顺行,并取得了较好的技术经济指标。     

三钢高炉高效优化生产实践

近年来,三钢集团有限责任公司根据企业实际情况,在铁前系统采取了一系列技术措施,并在不同的外部条件下实施了高炉高效优化生产的举措,以改善高炉经济技术指标.     

FINEX与高炉炼铁工艺对比

传统高炉炼铁工艺依赖的焦煤资源及铁前工序污染逐渐成为其发展的限制因素,非高炉（非焦）炼铁工艺成为近年来研发的重点,发展空间较大。基于COREX工艺改进的FINEX工艺目前已进展到第三代,成为熔融还原技术的领先者。通过对同规模高炉和FINEX两种工艺多参数比较,分析了各自优势和存在的问题,对两种工艺未来发展提出建议。     

高炉专家系统开发有关问题的探讨

为了降低生铁成本,国内钢铁企业普遍增加了低价矿和循环回收料的使用量,这种措施虽然对降低生产成本有利,但却会对炉况稳定顺行产生不利影响,还可能威胁到高炉长寿。在这种不利形势下,高炉操作人员特别需要高炉专家系统的指导和帮助。本文对世界高炉专家系统技术的现状进行了概述,指出我国高炉专家系统的发展方向是立足于国内力量,着力提高系统的可接受性与使用率,并降低开发成本。为此,本文对系统功能选择、系统运行模式的选择、数学模型建立方法、自学习功能的实现、综合应用网络技术等五大问题展开了深入讨论。     

高炉冶炼专家系统在炉型管理中的应用

简要介绍了武钢４号高炉专家系统构成;结合在４号高炉的实际调试结果,说明了高炉专家系统在高炉炉型管理中的应用;在对该系统根据武钢实际进行恰当调整后,利用专家系统可以帮助高炉操作人员稳定高炉操作,提高高炉的技术经济指标。     

国产《智能控制专家系统》及其2项发明专利

“高炉炼铁智能控制专家系统”是浙江大学开发并推广应用成功的国产高炉专家系统,是具有自主知识产权的高炉专家系统。经过3年时间审查,最近,该专家系统获得了2项技术发明专利。这2项发明专利是: (1)智能控制高炉冶炼的系统(专利号:ZL 02 1 37569．0); (2)一种利用智能控制系统控制高炉冶炼的方法(专利号:ZL 02 1 37568．2)。同时,“高炉炼铁智能控制专家系统”被国家科技部批准为“十一五”期间的《国家科技成果重点推广计划》项目。     

高炉炼铁过程数学模拟的研究进展

 高炉是最复杂的冶金反应器之一。为了更好地理解、优化和智能控制高炉炼铁过程,人们开发出大量的高炉数学模型。回顾了全高炉反应动力学数学模型的发展历程,重点介绍了典型研究成果——多流体高炉数学模型的创建实例及其应用;概述了国内外高炉智能专家系统的开发和应用情况;对高炉数学模型的未来发展做出了若干展望,指出CFD-DEM高炉模型、全高炉综合数学模型和专家系统的有机结合是未来高炉过程数字化和控制的发展方向。     

2015年(第十六届)全国大高炉炼铁学术年会征文通知

为提高企业整体竞争力夯实基础,积极交流我国各钢铁企业大型高炉炼铁技术发展与进步,探讨实现高效生产、生态发展等方面的途径与措施。由中国金属学会炼铁分会主办,柳州钢铁(集团)公司承办的2015年(第十六届)全国大高炉炼铁学术年会将于2015年9月在广西柳州市召开。会议主题:创新降本、高效持续、绿色发展。热忱欢迎铁前系统(炼铁、球团、烧结等领域)专家、学者、工程技术人员等各单位冶金科技工作者踊跃投稿。     

我国高炉炼铁技术发展方向之管见

针对目前我国高炉炼铁技术发展面临的困局,阐述了智能制造和绿色制造对未来高炉炼铁发展的重要性。结合国内外高炉炼铁智能制造和绿色制造实践,阐明集中管控、远程运维、专家系统、机器人及视觉识别、北斗导航、5G技术等是高炉炼铁智能制造的发展方向,大力采用富氢冶炼、全氧冶炼、天然气喷吹、高炉煤气尾气自循环等是高炉炼铁绿色制造的发展方向。     

高炉冶炼专家系统知识库的建立

阐明了知识库是高炉冶炼专家系统的核心和基础,介绍了高炉冶炼专家系统知识库的知识获取方法、知识表示方式和知识存储结构,探讨了高炉冶炼专家系统知识库的建立方法。     

本钢炼铁厂5号高炉专家系统应用实践

针对本钢开发高炉专家系统的背景和高炉专家系统的概念作了简单介绍,分析了本钢5号高炉专家系统的结构、软硬件配置情况及其应用功能,阐述了配料模型、渣铁平衡模型和炉缸侵蚀模型的应用,根据高炉专家系统运行期间发生的问题,提出了影响高炉专家系统运行的主要因素,并结合应用提出了开发高炉专家系统的一些建议。     

太钢炼铁厂五高炉专家系统应用实践

对太钢开发高炉专家系统的背景和高炉专家系统的概念作了简单介绍,分析了太钢五高炉专家系统的结构、软硬件配置情况及其应用功能,阐述了配料模型、渣铁平衡模型和炉缸侵蚀模型的应用,根据高炉专家系统运行期间发生的问题,提出了影响高炉专家系统运行的主要因素,并结合应用提出了开发高炉专家系统的一些建议。