基于TopSolid软件的实木定制家具一体化全流程解决方案探究

个性化定制和智能化生产是家具制造企业转型的必由之路,实木定制家具却因为生产工序复杂、周期长等问题导致转型困难,笔者认为更重要的是实木定制行业缺少一套软件能够打通从设计到生产全部环节,以形成封闭环式的一体化全流程解决方案。本文分析了当前实木定制家具生产问题的复杂性,以及智能化转型成功的必备需求,介绍了在实木定制领域具有优势性的TopSolid软件,以及以TopSolid软件为主要数据衔接的一体化全流程解决方案,并以具体实例说明了一体化全流程解决方案所体现的智能化、信息化生产制造的优势。     

实木整装家居数字化设计与制造技术集成

在实木整装家居定制过程中,受实木原材料特性、产品结构特征和生产工艺复杂、关键工序数字化设备智能化程度不高的影响,造成了数字化设计水平低、设计制造信息不共享、管控平台缺失、智能制造水平低的问题。国家木竹产业技术创新战略联盟创新成果“实木整装家居数字化设计与制造技术集成”重点进行了定制实木产品结构优化设计、三维参数化建模技术、设计与制造信息交互与处理技术研究,解决了实木产品多规格和大批量生产之间的矛盾,为实木产品实现智能制造转型升级打基础。     

定制家具行业数字化设计生产一体化现状的研究与分析

信息化是定制家具行业乃至整个家居行业的发展趋势,信息孤岛产生的软件接口不相通、生产信息传递不准确等问题是信息化发展的重大阻碍。当前国内定制家具企业信息化发展不均衡,企业正确运用三维设计软件、成组技术、揉单生产等一体化智能制造方式实现转型升级目的。通过分析当前国内定制家具数字化智能制造与设计生产一体化的现状,提出对未来行业发展的展望,以期推动定制家具行业设计生产一体化的进程。     

实木家具数字化标准化设计平台的设计规范

"中国制造2025"指出数字化、网络化和智能化是制造业未来的发展方向,智能制造则是"中国制造2025"的主攻方向,实木家具企业转型升级亟待发展。数字化制造协同设计之前必须制定统一的设计规范。本研究首先对传统实木家具行业设计与生产存在的问题进行剖析,总结数字化平台一直未能在实木家具企业大规模应用的原因,阐述建立数字化平台的设计规范的重要性,以期为解决实木家具数字化制造提供一些思路。     

定制家具生产过程中机器人的应用研究

在定制化家具爆发式增长的行业背景下,行业需求同落后生产方式之间的矛盾日益显现。以智能制造为主导的第四次工业革命,将提高制造业中的智能化水平作为目的,将智能工厂、智能生产、智能物流作为要求,为定制家具行业发展提供新的起点和新的契机。定制家具行业已经不能完全依赖于传统的劳动力,转型升级势在必行,而机器人行业的迅猛发展给家具行业的发展带来了新的增长点,"制造时代"向"智造时代"的转变迫在眉睫。如何将机器人技术应用在定制家具的生产制造中,使机器人技术更好的适用于定制家具行业的各个关键工序,提高定制家具行业的生产效率,为行业谋求新的发展成为当前急需解决的问题。人工智能行业的迅速发展为定制家具生产行业实现智能制造提供了前提和保障,定制家具行业作为传统的制造业要想真正实现数字化生产仅仅依靠人工智能、物联网、大数据、系统管理以及配套软件的研发技术等,都是定制家具企业实现智能制造的关键。     

大规模定制生产模式下实木拼板工序的研究

近年来,随着市场的不断变化,消费者对于实木定制家具的需求日益增多,定制趋势势不可挡。实木拼板是实木家具制造中必不可少的工序。以实木定制衣柜为例,在大规模定制生产模式下,笔者通过对实木拼板工序的现状以及其存在问题的分析,提出了实木拼板工序在大规模定制生产模式下如何发展的趋势,旨在给部分正处于转型的中小型实木定制家具企业提供一定的理论指导,也为我国大规模定制家具企业对于实木拼板的生产提供一定的参考作用。     

染整智能制造研究进展

为探讨染整行业智能制造的发展趋势,首先阐述了中国染整业的发展现状及智能制造对染整业的含义,然后从染整装备的数字化与智能化、染整生产全流程信息化再造、染整产品网络化协同制造3个方面对染整智能制造的研究进展进行论述;提出了染整智能制造解决方案,指出了纺织品颜色与风格数字化评价标准建设、基于云计算和大数据分析的纺织品质量视觉在线监控系统开发、基于OPCUA通讯协议的染整装备互联互通互操作标准建设、基于多Agent的染整生产过程智能控制与工艺优化是实现染整智能制造的关键;强调提升染整产品网络化协同制造水平是染整业适应小批量、多品种个性化定制发展的必然选择,也是提升中国染整产品和企业核心竞争力的关键所在。     

数字化设计技术在定制家具中的应用探析

互联网行业快速发展,数字化设计技术是推进定制家具行业快速发展的核心竞争力。本文在阐述定制家具数字化设计技术的应用现状和应用优势的基础上,对虚拟现实技术、家具产品体系构建技术、参数化建模技术以及应用程序接口技术在定制家具设计中的应用进行具体分析,总结数字化设计技术在定制家具中的应用趋势。以此探讨数字化设计技术在定制家具设计中的应用价值,为推动数字设计技术与制造技术的交融和定制家具行业全面数字化设计提供参考。     

实木家具生产中机械配料的典型工艺与设备

配料是按照产品零部件的尺寸、规格和质量要求,将锯材锯制成各种规格和形状的毛料的加工过程。由于配料是实木家具生产的重要前道工段,因此,会直接影响材料利用率、劳动生产率、产品成本、产品质量和经济效益等。目前,在我国实木家具生产中,在生产规模、设备条件、技术水平、加工工艺及加工习惯等多种因素的影响下配料方式也多种多样。笔者主要概述了人工半机械配料、机械自动配料和机械智能配料等3种典型方式。随着工业4.0与"两化"融合的推广应用,实木家具生产中的配料积极采用机械自动化和智能化的工艺与装备,对推动和实施实木家具的智能制造和转型升级具有十分重要的现实意义。     

板式定制家具智能制造技术浅探

智能化制造是定制家具生产的未来发展方向。本文通过分析板式定制家具行业在信息化生产中存在的主要问题,研究板式家具智能化生产的一般流程,指出软件与硬件的结合是智能化生产的关键,并根据市场上信息化改造的成熟经验,为定制家具企业转型升级提供合理建议。     

男西服数字化智能化量身定制系统研发

为优化男西服个性定制流程,提高用户体验,开发了数字化智能化定制系统。基于三维测量、三维人体转换、复原雕刻制作人台、智能纸样生成、假缝修正、模型试衣等男西服个性定制的系列步骤,分析了量身定制男西服的数字化个性定制流程,设计了定制纸样智能自动生成系统,并运用三维测量技术生成定制人体模型,设计开发了一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统,即男西服数字化智能化量身定制系统。该系统实现了虚拟专用网络环境下的男西服智能数字一体化系统数据交换,使男西服定制更新制造自动化、柔性化、智能化和高度集成化,有效地提高企业数字化智能化制造水平。     

伯瑞希尔建材实业无锡有限公司

伯瑞希尔建材实业无锡有限公司是一家专业从事巴西名贵硬木家具用品生产的集成化企业。公司占地10万平米,拥有稀有的亚马逊森林合法采伐证,全套德国、意大利等世界先进家具生产设备,是华东地区规模最大、装备最先进和完善的实木家具生产制造中心。公司产品全部选用拥有世界之肺美誉的亚马逊森林进口名贵木材为原料(南美酸枝、南美紫檀、南美红檀香、南美花梨、南美红檀等),秉承德国创新的设计理念和精湛的加工技术,将不同的名贵实木所独有的纹理、色彩及木质纤维、内部晶体等性能加以经典完美的诠释,产品线涵盖全屋定制实木家具、实木地板、楼梯、橱柜、明清仿古家具等诸多品类,东鹏森林创新红木工艺,选材更好、品质更精,让每一个家庭尽情享受名贵硬木家具的惬意和愉悦!为目前华东区域罕见的无中间环节的集采、设计、销售     

定制家具企业产品设计管理创新应用探究

定制家具企业凭借其小批量、多品种的特点很好地满足了现代消费者的个性需求,市场份额不断增加,竞争也变得更加激烈。为促进定制家具企业的设计创新,提升定制家具企业的市场竞争力,结合发展现状分析了定制家具企业新产品设计流程和主要设计管理问题。然后运用设计管理相关知识,探讨了适合定制家具企业发展的设计管理策略,并尝试构建出定制家具企业设计管理模型,最终基于目前定制家具数字化转型升级趋势,分析了模型在实际定制家具开发中的集成应用,对于定制家具企业成功高效开发新产品、完成设计目标以及实现设计创新具有一定的指导作用。     

基于大数据技术的服装智能制造创新模式

为进一步提高服装行业的智能化水平,在对目前服装行业面临的智能制造建设任务分析的基础上,探讨大数据技术在数字经济时代助力服装行业转型升级实现智能化过程中所发挥的关键作用。通过梳理大数据技术在服装流行趋势智能预测、数字化设计、智慧工厂生产、个性化营销4个方面的现有研究,提出由大数据技术驱动的服装智能制造创新模式,探讨从预测、设计、生产到销售整个闭环的智能化制造流程,以及基于大数据技术的服装智能制造发展趋势。     

国家林业公益性行业科研专项重大项目——“实木家具用低质材提质加工技术研究与示范”项目启动

5月17日,＂实木家具用低质材提质加工技术研究与示范＂项目在北京正式启动。其中,人工林杨木压缩增强加工技术、人工林杨木浸渍增强加工技术、改性材专用无醛胶黏剂制备与胶接技术、改性杨木饰面技术以及实木家具设计与制造技术,是实木家具用低质材提质加工技术研究与示范项目需要突破的关键,进而实现人工林低质材代替优质珍贵木材用于实木家具制造。     

面向大规模定制的实木家具产品设计标准化研究

国内定制家居市场正不断从板式家具向实木家具领域延伸,企业只有采取全面的柔性化生产才能够满足巨大实木家具市场的个性化需求,而标准化是柔性化生产的前提条件,标准化产品设计又是决定企业整体标准化水平的关键因素,对实木家具企业能否实现柔性化生产起着至关重要的作用。本文首先对实木家具的生产现状进行调研,讨论了目前实木家具产品设计标准化在面对柔性化生产时存在的问题,并在此基础上提出了进行家具产品设计标准化的几个途径,最后总结了标准化设计在企业的实施时的注意事项。     

定制家具企业生产中智能分拣系统的应用研究

智能制造的提出,为中国大规模定制家具企业提供了全新的解决问题的方法。消费者对于个性化要求的不断增加使得家具企业在生产中面临着具大的挑战。对于目前家具企业生产过程来说,最困难的工序在于分拣工序,智能分拣系统的提出对于解决目前人工分拣存在的问题有着重要的意义。文章主要通过资料收集与企业实地调研的方法,分析总结智能分检系统在定制家具企业中的应用现状。智能分拣可以精确分拣板件,进一步提高企业的生产效率以及竞争力,分拣智能化是未来家具产业生产不可逆转的趋势。     

论大规模定制的家具设计

大规模定制的家具设计是实现大规模定制家具生产的前提和关键技术。本文 分析了大规模定制家具设计与传统大批量生产模式下家具设计的区别,介绍了大规模 定制设计的概念,探讨了大规模定制的家具设计方法和设计流程。     

浅谈木质家具行业现状及发展方向

中国经济正处在快速发展阶段,居民对高品质生活的追求和消费水平的提高带动了木质家具产业的转型发展。本研究介绍了木质家具产能现状和木质家具企业分布情况,通过分析木质家具行业发展机遇及消费者需求,从先进生产技术促进木质家具低消耗、低排放生产,绿色消费理念和环保材料的研发提高木质家具环保性,个性化追求带动实木定制家具市场以及人工智能和互联网促进智能家具发展4个方面探讨木质家具行业发展方向。未来家具企业将不断向清洁生产、绿色制造、高端化、环保化、定制化、智能化等方向发展,具有广阔发展前景。     

定制家具企业数字化制造与管理的现状和趋势

当下信息技术的加速发展,数字化转型已经成为助推家居行业深度发展的主要手段,定制家具企业的数字化转型对自身和行业发展具有重要意义。本文通过调研分析,阐述数字化内涵,定制家具企业数字化现状,明确了定制家具企业实现数字化制造与管理的理论基础、技术基础、运行框架和实施手段。最后展望了未来定制家具企业以业务流程重塑、多平台深度协同融合的发展趋势,以期对定制家具企业数字化制造与管理的更进一步发展提供一定的指导意义。