平面弯曲带式输送机的设计选型及应用

平面弯曲带式输送机运送物料的基本原理是将水平转弯段输送带的内曲线抬高,同时将两侧托辊前倾安装,以平衡输送带张力的分力与离心力。根据物料输送要求,结合现场实际情况,综合考虑运量及成本等,确定输送机的主要参数：带宽1200mm,带速1.6m/s,运输量800t/h,弯曲段曲率半径500m,提升高度10.95m,电机功率250kW。同时确定了输送机转弯处的托辊变位、可变槽角和内曲线抬高角。应用后,输送机运行良好,各项性能指标与设计值基本吻合。     

烧结矿分料漏斗优化改造

通过400m2烧结系统冷1皮带活动式分料漏斗的改造,阐述了漏斗改造的合理性、必要性及改造后对生产的促进作用,为同类问题的解决提供了依据。     

新型带式输送机的设计与应用

本文分析了带式输送机使用过程中的问题及产生原因，提出了新的设计方案，着重解决了粘料和跑偏问题，延长了输送带使用寿命。实践证明，此型式输送机可应用于生产。     

气垫带式输送机的测定及分析

通过对在武钢四烧运行的气垫带式输送机进行技术测定有分析，认为气垫带式输送机因具有气箱整体金属结构２，相对于传统的托辊支承式胶带运输机设备具有工作可靠，且大大地减少了维修费用等优点。但气垫厚度均衡与否，即气垫出力的均匀是气垫带式输送机正常，稳定工作的保证。     

通用带式输送机与气垫带式输送机的运行成本分析

本文从运行成本的角度介绍了在设计过程中通用带式输送机与气垫式输送机的选择方案。     

管状带式输送机在马钢新区中的应用

管状带式输送机是在通用带式输送机的基础上发展起来的一种新型带式输送机,适用于各种复杂条件下输送各种散状物料。目前已经广泛应用于电力、建材、化工、矿山、冶金、码头、港口、煤炭、粮食等行业的物料输送系统。     

缓冲床在带式输送机上的应用

针对传统带式输送机的不足,在物料落点用缓冲床代替传统的支承托辊,以避免物料下落冲击使输送带受损、防止物料散落的先进方案已被愈来愈多的使用者所接受,因此,采用该技术是未来带式输送机发展的一种趋势。     

气垫带式输送机在武钢的开发与应用前景

气垫带式输送机是目前国内外取代托辊带式输送机量理想的更新代产品，近年来，已开始以武钢得到应用，本文对它的工作原理，使用特性，结构类型及以及选用原则作了比较详细的介绍，并在此基础上，借鉴武钢烧结厂引进气垫带式机的经验，就武钢今后如何更好的进行开发与应用提出了自己的看法和建议。     

矿用带式运输机托辊结构优化研究

带式输送机托辊具有密封结构复杂、滚动阻力大、运行过程中功耗大等缺陷,因此需要不断对其进行优化,以提高工作效率。通过创新托辊的结构,将输送机托辊与外部环境进行分离,也在一定程度上将托辊内轴承的密封结构进行了简化,从而有效降低了托辊的运行阻力,为带式输送机关键技术的应用提供了参考。本文首先分析了带式输送机托辊的种类和结构,阐述了托辊材质和类型,以及托辊的结构,特别是密封结构和轴承。然后介绍了带式输送机托辊的影响因素和不足之处,最后总结了带式输送机托辊在应用中的优化措施。     

气垫带式输送机的测定及分析

通过对在武钢四烧运行的气垫带式输送机进行技术测定及分析,认为气垫带式输送机因具有气箱整体金属结构,相对于传统的托辊支承式胶带运输机设备具有工作可靠、且大大地减少了维修费用等优点.但气垫厚度均衡与否,即气垫出力的均匀是气垫带式输送机正常、稳定工作的保证.     

带式输送机施工图CAD系统的设计与实现

在带式输送机施工图ＣＡＤ系统的设计与实现中,采用专家系统知识与ＣＡＤ技术相结合实现了带式送机施工图设计的智能化。该系统目前已在鞍钢、天津第三煤气厂、宝钢、武钢等８０多项电力及焦化工程的设计中得到应用,可提高工效１５倍左右,节约了人力和时间,同时也保证了设计质量。     

波状挡边带式输送机的设计实践与分析

本文主要介绍在张家港钢厂新建90t竖炉炼钢车间上料系统中,国内首次采用90°垂直提升波状挡边带式输送机的设计实践与技术经济分析。     

带式输送机溜槽堵塞监测器的改进

通过对带式输送机溜槽堵塞监测器的改进,减少了溜槽堵塞事故,确保了生产顺行和安全.     

带式输送机输送带磨损及防范措施

通过对带式输送机输送带磨损形式的分析,在带式输送机的设计中采取相应的措施,来防范输送带的过快磨损,以延长带式输送机的运行寿命。     

铁精矿免烧结生产混合料高炉炼铁法

本法取消了铁精矿的热加工工序,免烧结,把铁精矿制成生散状料和生球团矿直接入高炉炼铁,取得了可喜成果,并提出适用范围及实施方案,对经济效益进行评估。     

橡胶运输带的技术参数简化计算模型研究

本文论述了橡胶运输带的技术要求,提出了在胶带选型和维护工作中,对胶带技术参数的一种简单、实用的简化计算模型。