一种简单的制备碳包覆金属Co纳米粒子的方法

以亲水性较强的多糖（蔗糖、纤维素等）为碳源,钴的硝酸盐为金属源,通过500℃碳化,700～1000℃退火,浓硝酸浸泡纯化等工艺制备了碳包覆金属钴纳米颗粒．采用XRD、HRTEM等测试手段对产物的形态、组成和结构进行了表征,结果表明产物具有明显的Co／C核壳结构,金属Co核尺度为20～50nm,碳壳一般由十到二十几个石墨结构层组成．此外,还系统考察了制备过程主要工艺参数参数,如碳源与金属初始比例、退火温度、退火时间等对碳包覆Co纳米颗粒形成的影响．     

矿物填料表面无机包覆改性研究

根据非均匀形核原理，采用合理工艺参数在均匀分散的CaO—H2O—CO2体系中，实现了矿物颗粒表面的纳米化包覆；分析了矿物颗粒表面纳米化修饰机理；用SEM、XRD和BET等检测技术对包覆前后的矿物颗粒进行了表征；与未包覆颗粒相比，复合颗粒不仅具有纳米颗粒的性能，同时还改善了微米颗粒的表面，使尖锐的棱角被钝化，平整光滑的解理面也因纳米级颗粒的修饰而变得粗糙，比表面积增加了300％以上．填充试验表明：复合矿物粉体在PP中填充，其粗糙的表面提高了与聚合物的相容性，缓解甚至消除了未包覆颗粒尖锐棱角和平整解理面所造成的复合材料内部的局部应力集中问题．     

碳包覆粒子的制备与表征

通过热处理在多壁纳米碳管上负载2种金属氧化物颗粒,以其为催化剂,用化学气相沉积法制备碳包覆金属粒子,并利用XRD、TEM、FESEM和EDS对催化剂和产物的物相组成、形貌和结构进行表征。结果表明,金属氧化物颗粒均匀地负载于纳米碳管的管壁上,所制备的碳包覆金属粒子粒径较为均匀,具有明显的核一壳结构。     

TiO2颗粒表面包覆SiO2纳米膜及其表征

TiO2作为一种重要的催化剂,在石油化工方面有重要的应用,特别是煤基合成油和超深度脱硫中的优越性受到注目。同时TiO2还是重要的白色颜料,为了提高TiO2的应用性能,对Ti02颗粒进行了SiO2纳米膜的表面包覆改性。采用精确控制pH值的连续法在TiO2颗粒表面包覆了SiO2的纳米层,并进行了TEM、HRTEM、EDS、XPS、ICP和光学性质表征。证明了SiO2在TiO2颗粒表面形成了一层连续的纳米膜,厚度大约为3．5-4．0nm,SiO2凝胶纳米膜比较致密,没有未包膜上的絮状物,而且TiO2是单颗粒分散,没有发生多个颗粒被包膜在一起的现象。XPS证明SiO2凝胶在包膜后的TiO2颗粒的表面为物理包覆。用SiO2包膜后,样品的光学性质有了明显的提高,同时改变了样品在不同介质中的分散性质,在水性介质中分散性能提高到93．0％。这种表面处理后的TiO2可以作为一种催化剂用于煤基合成油和超深度脱硫中。     

模板法掺铁金红石纳米管制备与形成机理

以TiCl4为钛源,针铁矿（α-FeOOH）为模板,采用牺牲模板法制备掺铁金红石纳米管,应用X射线衍射（XRD）、透射电镜（TEM）、扫描透射面扫描（STEM EDX-Mapping）和X射线光电子能谱（XPS）等手段对掺铁金红石纳米管的物相、形貌、微结构和化学组成等进行系统地表征.结果表明,在高温条件下制备的掺铁金红石样品颗粒为管状结构,纳米管的物相为纯金红石相,管壁外表面由许多针状体包裹,管的两端封闭,内孔直径60～80 nm;管壁由纳米颗粒构成,并具有明显的层状结构特征;元素分析结果表明,Fe3+均匀地掺入到了金红石晶格中,且金红石晶格形成大量的位错和面缺陷.结合金红石纳米管的微结构特征探讨形成机理：在低温条件下,金红石先包覆于针铁矿外表面,并构成以金红石为壳,针铁矿为核的核壳结构纳米复合材料;随着反应温度从30 ℃上升到90 ℃,载体针铁矿逐渐溶解,包覆于载体针铁矿外表面的金红石逐渐增加;同时,铁离子经扩散而进入金红石晶格,最终载体针铁矿全部溶解而形成掺铁金红石纳米管.     

一种简单的制备碳包覆金属Co纳米粒子的方法

以亲水性较强的多糖(蔗糖、纤维素等)为碳源,钴的硝酸盐为金属源,通过500 ℃碳化,700～1 000 ℃退火,浓硝酸浸泡纯化等工艺制备了碳包覆金属钴纳米颗粒.采用XRD、HRTEM等测试手段对产物的形态、组成和结构进行了表征,结果表明产物具有明显的Co/C核壳结构,金属Co核尺度为20～50 nm,碳壳一般由十到二十几个石墨结构层组成.此外,还系统考察了制备过程主要工艺参数参数,如碳源与金属初始比例、退火温度、退火时间等对碳包覆Co纳米颗粒形成的影响.     

碳钢在亚硫酸铵蒸煮液中腐蚀产物的表面相分析

本实验用Ｘｋ光电子能谱（ＸＰＳ）和俄歇电子能谱（ＡＥＳ）分别对碳钢材料在不同温度的亚硫酸铵制浆蒸煮液中的腐蚀产物进行了表面分析．发现在温度较高的条件下，碳钢处于钝化态时，其表面产物的外层为亚硫酸亚铁铵结晶层，内层为铁的氧化物．而在温度较低的条件下，碳钢处于活化态时，其表面产物的外层为硫化亚铁、铁的氧化物和亚硫酸亚铁铵的混合物，内层主要为硫化亚铁．     

表面活性剂辅助水热合成VO2纳米晶

在水热条件下,以V2O5溶胶为钒源、表面活性剂——十六烷基三甲基溴化胺（CTAB）为模板剂合成了两种VO2（B）纳米晶,即纳米粉和纳米针;用扫描电镜、透射电镜、X射线衍射和红外光谱表征了材料的表面形貌和晶体结构．结果表明：纳米晶的晶体结构是VO2（B）相．单斜结构,纳米粉的粒径d=50-100nm：纳米针直径d=50—100nm,l=1—2μm．分析了表面活性剂和水热反应时间对产物粒径和形貌的影响：表面活性剂可以将产物粒径有效地控制在纳米尺寸内,随着水热反应时间的延长,晶体化程度越完全;伴随颗粒大小的增加,产物的形貌从纳米球、纳米棒逐渐过渡到纳米针;并对不同形貌的VO2纳米晶形成机制作了理论探讨．     

乳液法制备纳米硫化锌及表征

以ZnCl2与硫代乙酰胺为原料，以span-80、tween-80为复合型表面活性剂，采用乳液法制备了纳米ZnS．用XRD技术研究了纳米ZnS的晶型结构，原子力显微镜测定其粒径，利用发射光谱对纳米微粒的光学性能进行了表征．实验结果证明，ZnS颗粒粒径在10-50nm之间，并具有纳米材料所特有的量子尺寸效应．     

纳米SiC颗粒作为润滑油添加剂的摩擦学性能研究

采用表面修饰法制备了聚合物包覆的纳米SiC颗粒，采用M-200环块试验机进行摩擦磨损试验，研究了表面修饰的纳米SiC颗粒添加荆对发动机润滑油(15W／40)减摩性能的影响，并利用扫描电子显微镜对磨块的磨损表面形貌进行观察，分析了润滑荆的减摩机理．结果表明：当滑动线速度为0．42m／s、载荷低于1000N时，纳米SiC颗粒的加入导致磨损失重的提高；当载荷提高到1300N时，纳米SiC颗粒的加入使磨损失重低于相同条件下以基础油作润滑剂的磨损失重；当滑动线速度为0．84m／s、载荷为1000N时，纳米SiC颗粒的加入使磨损失重为相同条件下以基础油作为润滑剂磨损失重的40％。     

羰基铁粒子的制备与表征

采用逐步升温液相分解法制备了羰基铁粒子．并系统地研究了反应条件对产物的物相组成、微观结构以及颗粒度的影响，并对羰基铁粒子的物相及微观结构进行了表征。结果表明，Fe(CO)5的浓度会影响产物的物相组成；表面活性剂的加入可以抑制碳化物的生成和控制晶粒的长大。     

深度还原工艺对铁颗粒粒度影响规律研究

采用深度还原技术处理浸染微细粒度的复杂难选铁矿石,控制铁颗粒粒度是分选出合格产品的关键.根据深度还原物料中铁颗粒的球形特征,通过测量铁颗粒二维截面参数,求取了其累计粒度特性曲线,定性地描述了不同深度还原工艺对铁颗粒粒度的影响规律.结果表明:适当的提高还原温度、延长还原时间、增大配碳系数,都有利于铁颗粒的长大,但还原温度过高、配碳系数过大将阻碍铁颗粒长大;适宜的工艺条件为:还原温度1 225℃,还原时间30min,配碳系数2.0,获得铁颗粒的d50为278.88μm.     

锰掺杂对纯化磷酸铁制备磷酸铁锂电池正极材料的影响

以废弃磷化渣为原料, 利用酸液水热过滤法对磷化渣提纯。将所得纯度较高的磷酸铁为铁源, 通过加入锰 盐来制备含有掺杂锰元素的前驱体, 经过高温还原后可得到掺杂锰元素的磷酸亚铁锂/碳电池正极材料。利用X 射 线衍射仪、X 射线荧光光谱仪、扫描电子显微镜和LAND 测试仪对不同组成的磷酸铁锂/碳电池正极材料的颗粒形 貌、物相及扣式电池的电化学性能进行表征。结果表明: 掺杂锰元素的磷酸亚铁锂/碳材料在大倍率下仍能保持较高 的容量保持率, 这对于制作大倍率电池具有重要的意义。     

CaO对含锰贫铁矿含碳球团还原行为及对铁与锰磁选富集的影响

考察了ＣａＯ对含锰贫铁矿含碳球团的还原行为及磁选富集铁、锰效果的影响,通过热力学平衡的计算,还原动力学实验,岩相同结构的观察,认为在球团中添加质量分数为５％的ＣａＯ有助于球团中铁、锰的还原,并有助于铁的晶粒聚集长大,在此基础上,进行了磁选富集的研究,对提高铁的品位很有效果,但铁的回收率略有降低,对锰的富集效果不好。     

Separation of hematite from banded hematite jasper(BHJ) by magnetic coating

The separation of iron oxide from banded hematite jasper(BHJ) assaying 47.8% Fe, 25.6% Si O2 and 2.30%Al2O3 using selective magnetic coating was studied. Characterization studies of the low grade ore indicate that besides hematite and goethite,jasper, a microcrystalline form of quartzite, is the major impurity associated with this ore. Beneficiation by conventional magnetic separation technique could yield a magnetic concentrate containing 60.8% Fe with 51% Fe recovery. In order to enhance the recovery of the iron oxide minerals, fine magnetite, colloidal magnetite and oleate colloidal magnetite were used as the coating material. When subjected to magnetic separation, the coated ore produces an iron concentrate containing 60.2% Fe with an enhanced recovery of56%. The AFM studies indicate that the coagulation of hematite particles with the oleate colloidal magnetite facilitates the higher recovery of iron particles from the low grade BHJ iron ore under appropriate conditions.     

不锈钢粉尘内配煤团块高温自还原过程中金属铁的聚集

用不锈钢生产中的高碱度二次粉尘制备内配煤团块,在高温下自还原获得含铬、镍的金属铁粒.研究影响铁粒聚集长大的因素.研究表明：（1）内配煤团块的渣相碱度（w（CaO）/w（SiO2））小于2.8时,还原产物冷却过程中渣相与金属铁粒才能自然分离.碱度越低,渣量越大,越不利于金属铁聚集长大;（2）提高内配碳比,渣相残碳量明显升高,渣中过量的碳阻碍金属相聚集长大;（3）提高还原温度,直接还原铁的海绵状结构解体,逐渐聚集成颗粒状金属铁.还原温度越高,越有利于金属铁的聚集长大     

A new kind of magnetic targeting induction heating drug carrier and its physical and biological properties

Nano-carbon and iron composite―carbon-coated iron nanoparticles (CCINs) produced by carbon arc method can be used as a new kind of magnetic targeting induction heating drug carrier for cancer therapy. The structure and morphology of CCINs are studied by X-ray diffraction (XRD) and transmission electron microscope (TEM). Mossbauer spectra of these nanoparticles show that they contain only iron and carbon, without ferric carbide and ferric oxide. CCINs can be used as the magnetic drug carrier, with the effect...     

Rheological properties of magnetorheological fluid prepared by gelatin-carbonyl iron composite particles

Gelatin — carbonyl iron composite particle was prepared by micro emulsion method. The analysis of scanning electron microscope(SEM) shows that the ultrafine particles are spheroids coated by gelatin, and the average sizes of particles are 3 – 10 μm. The specific saturation magnetization σ_s is 130.9 A · m²/kg, coercivity H _c is 0.823 A/m, and residual magnetism r is 4.98 Am²/kg for the composite particles. It is shown that the particles possess properties of soft magnetic. The yield stress of magnetorheological fluid (MRF) with composite particle reaches 70 kPa at 0.5 T magnetic induction. Magnetorheological effects are superior in lower magnetic field intensity and the subsidence stability of the MRF is excellent compared with pure carbonyl iron powder.     

Recovering limonite from Australia iron ores by flocculation-high intensity magnetic separation

Successful recovery of limonite from iron fines was achieved by using flocculation-high intensity magnetic separation （FIMS） and adding hydrolyzed and causticized flocculants according to the characteristic of iron fines. The separation results of the three iron samples are as follows： iron grade 66.77%- 67.98% and the recovery of iron 69.26%-70.70% by the FIMS process with flocculants. The comparative results show that under the same separation conditions the F1MS process can effectively increase the recovery of iron by 10. 97%- 15.73%. The flowsheet results confirm the reliability of the process in a SHP high intensity magnetic separator. The concentrate product can he used as raw materials for direct reduction iron-smelting. The hydrolyzed and causticized flocculants can selectively flocculate fine feebly-magnetic iron mineral particles to increase their apparent separation sizes. The larger the separation size, the stronger the magnetic force. By comparing the separation results of the three samples it is found that among the three samples the higher the limonite content, the better the separation result. This means that the separation result relates closely to the flocculation process and the adding pattern of the flocculant.