高绝缘室温硫化导热硅橡胶的制备及性能

以端羟基聚二甲基硅氧烷为基体硅油,Al_2O_3为基础导热填料,以二氧化硅(SiO_2)部分代替Al_2O_3,制得高绝缘室温硫化导热硅橡胶,再用纳米Al_2O_3对高绝缘室温硫化导热硅橡胶进行改性,并对其绝缘性能、导热性能、力学性能等进行测试分析。结果表明:当SiO_2、Al_2O_3的配比为60∶40、总填充量为65%时,硅橡胶的电气强度可达27.1 k V/mm。当纳米Al_2O_3填充量占粉体总量的1.5%时,硅橡胶的电气强度达到28.0 k V/mm,渗油率为0.9%,综合性能良好。     

硫化温湿度对RTV特性的影响

为了研究室温硫化硅橡胶(RTV)在不同温度和湿度下硫化后的性能差异,采用静态接触角法、傅里叶变换红外光谱分析技术(FTIR)和热重分析(TGA)对硫化后RTV的憎水性、憎水迁移性、表面特征官能团和热稳定性进行了分析。结果表明:随着硫化温度的升高,RTV憎水性变化不大;而随着硫化湿度的增加,RTV憎水性呈现略微上升的趋势。温度及湿度对RTV憎水迁移性均有明显的影响,当硫化温度为5℃和硫化湿度为95%时,RTV的憎水迁移性较好。红外光谱分析表明,温湿度硫化环境对硅橡胶内部官能团影响较大,与硫化温度为25℃的情况相比,硫化温度为5℃及65℃时样品中的O-H、Si(CH3)3峰强度减少,Si-CH3峰强度增加;硫化湿度为15%的情况下,特征官能团含量明显减少。同时,温湿度硫化环境对硅橡胶热稳定性能也有所影响,在硫化温度为5℃和硫化湿度为15%及95%的环境下,硅橡胶的热稳定性较差。     

变压器绝缘材料

3.30.2硅橡胶 硅橡胶是由有机硅氧烷以白碳黑做补强填料,加入其它添加剂、催化剂等制成胶料,然后再经硫化而成。 与硅相联结的侧基可以是甲基、乙基、甲乙基、苯基、三氟丙基和氰乙基等。通过引入不同的侧基可以赋予硅橡胶以不同的特性。通常,甲基硅橡胶用作涂料。甲基乙烯基硅橡胶是目前最通用的一种硅橡胶。甲基苯基硅橡胶适用于制造电气绝缘制品和电线电缆。3.30.2.1硅橡胶的分类 硅橡胶分为室温硫化和高温硫化硅橡胶两大类。     

室温硫化硅橡胶涂料的改性研究

室温硫化硅橡胶涂料是一种新型防污、憎水、长效涂料,目前已在我国许多地区投入使用。但从目前推广的室温硫化硅橡胶涂料性能来看,涂料与资件的粘附力不够强,影响了涂料的使用效果,而且耐电弧能力也较差。章研究了改进温室硫化硅橡胶涂料机械性能和耐电弧能力的方法,尤其是其防污闪的主要特性－憎水迁移特性没有明显减弱。中还研究了室温硫化硅橡胶涂料的憎水迁移特性。     

XPLE-SIR界面粗糙度对界面放电光的影响

XPLE电力电缆因其优异的机械性能和电绝缘性能得到广泛的使用,在交联电缆接头安装过程中,对交联聚乙烯主绝缘表面进行打磨会使接头交联聚乙烯—硅橡胶界面产生不同的粗糙程度,但是对存在于两个有机绝缘之间的接触面的电绝缘强度的研究很少,笔者针对交联聚乙烯电力电缆接头的交联聚乙烯和硅橡胶两绝缘界面经常出现放电光的现象,建立了电痕...     

多因素下硅橡胶吸收硅油/硅脂的影响规律

电缆附件安装时需在附件绝缘与电缆本体绝缘界面处涂覆硅脂以保证界面密封性和耐电强度,但长期运行过程中附件绝缘硅橡胶会吸收硅脂,进而降低自身的电气性能与力学性能,最终引起附件绝缘故障。为此文中重点研究硅脂在硅橡胶内分子动力学扩散过程的数学物理模型,为硅橡胶吸收硅脂的研究奠定理论基础;并研究硅脂基油—硅油的黏度、硅橡胶无机填料含量和温度对硅橡胶饱和吸收硅油/硅脂量的影响。研究表明:硅油/硅脂在硅橡胶中的扩散过程符合Langmuir扩散模型;硅橡胶吸收硅油/硅脂的单位体积饱和质量变化量随着硅油黏度以及硅橡胶中氢氧化铝、气相白炭黑含量的增大而减小,随着温度的升高而增大。     

温度对硅橡胶电树枝老化特性的影响

电缆系统运行温度对新型超高压预制式电缆附件主绝缘材料高温硫化(HTV)硅橡胶的性能具有重要的影响。为此,针对温度对HTV硅橡胶材料电树枝老化特性的影响展开了试验研究,测定了温度对HTV硅橡胶材料电树枝老化特性的影响规律,并对试验结果进行了理论分析。研究结果表明,在试验温度范围内,温升导致HTV硅橡胶击穿场强呈现略微下降的趋势,而起树电压则随温度的升高明显下降。试验中还发现HTV硅橡胶电树枝形态与温度密切相关,室温条件下以树枝状和松枝状电树枝为主,而高温下则以丛状电树枝为主。对上述试验结果的分析讨论后认为,温升引起HTV硅橡胶起树电压的大幅降低是导致新型预制式硅橡胶超高压电缆附件绝缘故障频繁的重要原因,因此,在电缆附件的绝缘结构设计时,对于温度变化而引起材料电气性能参数变化的相关问题应给予更多的关注。     

热老化对液体硅橡胶材料介电性能及力学特性的影响研究

液体硅橡胶(LSR)以其优良的高弹性和绝缘性能在电缆附件、外绝缘中有着广泛应用,但长时间的运行发热会使其机械性能和绝缘性能下降,从而引发绝缘故障。开展120℃下硅橡胶试样的人工加速热老化实验,并对老化前后试样的介电性能和力学特性进行对比。结果表明:热老化后的硅橡胶试样体积电阻率增大,相对介电常数减小,击穿强度呈现出先有所增大后下降的变化;同时,试样的拉伸强度和断裂伸长率大幅度下降,而硬度逐渐增加,下降(增加)幅度随老化天数增加而增大。随着热老化试验的进行,液体硅橡胶的高弹性逐渐丧失,使得高分子链的柔顺性降低,敛集密度增加,从而导致交联程度增大,平均自由行程缩短,离子迁移率下降,这对现场液体硅橡胶的失效机理分析具有一定的理论价值和实际意义。     

高压绝缘防污闪涂层的研究进展

室温硫化(RTV)硅橡胶以其独特的憎水性和憎水迁移性而被用作新型高压绝缘防污闪材料,但仍存在附着力差,强度弱,阻燃性差等缺陷。为提高RTV硅胶的防污闪作用,进一步开展相关的研究工作,综述了污闪产生的机制,RTV硅胶的组成及特点、研究与应用。在概述了国内外RTV硅胶研究近况和RTV硅胶的小分子憎水迁移机理后阐明了纳米技术有效提高RTV硅胶的机械性能和耐老化性能,阻燃剂(如氢氧化铝)改善RTV硅胶的耐漏电起痕性、阻燃性能等的效果。最后指出,进一步提高RTV硅胶的机械性能、电气性能、抗老化性能是今后研究工作的热点。     

硅橡胶绝缘胶料配方的研究

硅橡胶自1944年由美国提出制造专利以来历经50多年的时间。由于硅橡胶价格昂贵，乃至其推广应用速度缓慢。但是做为弹性体硅橡胶有着极其优异的耐热性、耐寒性和极好的电性能，所以在电线电缆和绝缘制品领域引起了人们的注意。我们厂在1990年开始研究开发硅橡胶绝缘耐热电线，并获得成功。生产的产品全部出口俄罗斯，外商反应良好。1硅橡胶的品种选择目前国内市售硅橡胶其量比较大的是二甲基硅橡胶和甲基乙烯基硅橡胶。甲基硅橡胶在一60～＋250oC范围内保持良好的弹性，耐老化性能好，有优异的电绝缘性能，但硫化活性低，需进行二段硫化，…