全氧燃烧池窑中若干技术问题的探讨

简要介绍了全氧燃烧的机理、优点和发展历程.根据所能得到的专题资料和技术信息,归纳整理了全氧燃烧池窑中的几个技术问题,即:氧源、氧枪、窑体结构、窑顶材料、电助熔配合和氧辅助加热.     

火电结合、相得益彰

总结了玻璃熔窑火焰加热和电加热各自的长处,分析了火电结合的优越性,给出了4种类型玻璃池窑火电结合的应用实例,提出了火电结合实施的要点。     

等离子体技术生产连续玄武岩纤维用池窑设计及仿真研究

针对现有池窑法生产连续玄武岩纤维中存在的问题,采用等离子体技术设计一种池窑,通过数学模型对其进行仿真计算模拟,并通过实验验证等离子体炬功率、加热时间对池窑温度的影响。结果表明：将等离子体技术应用于池窑,通过调节等离子体炬功率可调整等离子体火焰温度,使池窑平均温度达1 500℃左右,从而满足熔池的工艺要求;在池窑法生产装置上投入等离子体炬进行实验,启动等离子体炬,使功率迅速达160 kW,加热1 h以上,整个熔池达到热态平衡,池窑底部温度和表面温度均保持在1 500℃左右,可以满足整个熔池纤维溶液的温度要求;等离子体技术应用于连续玄武岩纤维的池窑法生产工艺,以电能作为热源替代天然气热源,池窑温度、温度分布均匀性、停留时间等技术参数均能满足玄武岩纤维的生产工艺要求。     

基于VEE的玄武岩纤维拉丝池窑温度监控系统设计

连续玄武岩纤维及其增强复合材料强度高、化学性能稳定、电绝缘性好,广泛用于航空航天、石油化工、建筑、汽车等领域,但目前面临着生产成本高等困境。大规模池窑生产连续玄武岩纤维是降低其成本的有效途径之一。本文利用虚拟仪器技术,通过软件开发平台Keysight VEE编写程序协同人工智能工业调节器,设计开发连续玄武岩纤维生产池窑的温度计算机辅助监控系统,该系统具有控制成本低,效率高,用户操作界面友好等特点。     

钠钙玻璃液中钼电极腐蚀的研究

玻璃液的直接电加热在传统的池窑中以辅助加热的形式得到了推广。它可以提高生产率,还可以按需要调整液流路线。玻璃全电熔,无论在生产能力和经济上,也都比传统方法优越。理由是:节省贵重的挥发性原料,减小有害物质的散逸,所用的能量不是     

池窑冷却循环水停水报警装置

正常运行中的玻璃池窑,冷却循环水必不可少.在平板玻璃池窑中,常用循环水冷却幅射高温计、加料机、加热烧枪喷咀和引上机或平拉机.在池窑卡脖处,也常穿水管降低强制熔化的过高玻璃液温度,以适应引上成型的需要.由于加料口跨度大,有些池窑用大号槽钢焊成水箱做托架,来支撑用以密封加料口的耐火砖,以便阻挡火焰及幅射热的外溢.在日用玻璃池窑中,用循环水箱冷却玻     

燃料加热玻璃熔窑焓的循环利用

玻璃的电熔池窑已在世界范围内成功地应用许多年了,然而,燃料加热的池窑至今仍是使用最广泛和最经济的玻璃熔窑。因此,研究进一步提高其效率的方法,仍有重要意义。 火焰池窑的一个显著特点是离熔池烟气的温度很高。它所带走的热量往往占燃料供给热量的75％～85％,且随着熔制温度越高,这一比值越大。从西门子氏创建第一座池窑起,     

不同类型窑炉生产泡花碱的技术经济比较

一、窑炉的类型熔制泡花碱用的窑炉与普通的玻璃窑炉基本相同,从大的方面可分为坩锅窑炉和池窑两类。因前者原始已被淘汰,目前国内的泡花碱生产全部采用池窑。池窑又分为许多种,通常根据熔化过程的连续与否分为间歇式与连续式;根据加热方法不同又分为火焰窑与电热窑(电炉)两种。火焰窑是以燃烧燃料为热能来源,所用     

电极加热对玄武岩池窑熔制均匀性影响的模拟

电助熔系统设计的合理与否直接影响玄武岩池窑的熔制效率。本文基于CFD方法对玄武岩池窑中的火焰燃烧、原料熔化以及熔液流动三大空间进行热耦合模拟，研究电极电流密度、电极长度、电极布置高度、布置方式等关键参数对电助熔池窑熔制均匀性的影响，为电助熔系统的优化设计提供理论指导。结果表明：池窑出口温度随电流密度增大、电极布置高度增加以及电极长度的增加而升高。此外，当电流密度大于2500A/m²、电极布置在池深方向的中下方、电极长度大于350mm以及电极采用横插方式时，熔液空间具有较好的熔化均匀性，且池窑出口熔液温度均高于1360℃，有利于后续的拉丝作业。     

玻璃纤维池窑节能方法及分析

介绍了纯氧燃烧技术、池窑熔化率、易熔玻璃配方、电助熔技术、热工技术、窑体保温、余热利用等玻纤池窑节能的方法和意义;并对采用纯氧燃烧技术及采用新玻璃配方对能耗的关系进行了分析,论述了节能的原因,同时也指出了采用某些方法要注意的问题和玻纤池窑节能的发展方向。     

玻璃池窑的数值模拟

玻璃液在池窑内的流动状况与温度分布对玻璃生产起着决定性的作用。通过控制液流状况,可确保玻璃熔制的各个阶段(如配合料的熔化、玻璃液的澄清和降温)都能按正确的时序,在相应的窑池区域内进行。玻璃液流还承担着对配合料覆盖区域的热耗进行补偿的作     

耐高温抗侵蚀低着色二氧化锡电极

玻璃电熔具有节能、减排、高热效率等优点,正以全电熔和电辅助加热用于玻璃熔窑。钼是广泛用做玻璃电熔窑的电极材料,易还原的元素将严重腐蚀钼电极。二氧化锡陶瓷具有氧化气氛使用、抗玻璃侵蚀能力强的特点,适用于含Pb、As、Sb、F等玻璃。二氧化锡电极的基础系统是SnO2-Sb2O3-CuO。广州市岭南耐火材料有限公司生产二氧化锡电极的技术进步包括:减少或去除CuO以降低对玻璃的污染;双重或多重掺杂施主杂质以增加导电率;引入高熔点氧化物以降低升华、改善高温性能,发展了4种不同类型抗侵蚀性能优越的二氧化锡电极。已用于铅晶质玻璃、高光透过光学玻璃、光伏玻璃和光电子学玻璃。     

漫谈高硼玻璃的电熔

阐述了高硼玻璃的熔制特性,通过对窑内玻璃液流温度分布的分析,认为用全电熔窑熔化高硼玻璃比较理想,并提出了相关注意事项.     

A METHOD FOR MEASURING THE SOFTENING TEMPERATURE OF GLASSES1

For the purpose of measurement the softening point of glasses is defined as that temperature at which a uniform thread of glass .65 mm to 1 mm in diameter suspended in a vertical position in an electric furnace of specified characteristic will elongate at the rate of 1 mm per minute. The measurements on a given glass are reproducible to within 1 to 2°C. This method has been found useful as control of glass composition in melting units as well as a point of reference to distinguish between different glasses. Data are given showing the variation in softening point of a tank glass and a pot glass over an interval of time.     

全电熔硼硅3.3玻璃池窑的使用与维护

目前国内生产太阳能毛坯管的硼硅3．3玻璃全电熔玻璃池窑百座有余,怎样维护好、使用好,能够生产出高质量的产品,是一个十分迫切的问题。本文就全电熔玻璃池窑的使用与维护应注意的几个问题作一下介绍。     

火焰助熔电熔窑

电熔窑的火焰助熔是在近几年发展的新工艺。它克服了电熔窑易＂红顶＂的现象,用火焰调节配合料的氧化还原反应,减少配合料中氧气对钼电极的侵蚀,改善玻璃液熔化的热均匀性,提高玻璃液质量。     

玻璃电熔中的电化学及其危害

本文对南京玻璃纤维研究设计院1970～1978年玻纤工业中玻璃全电熔拉丝代铂炉和电熔窑,因使用多种电极材料所出现的原电池与电极供电交流不对称时出现直流电解所造成的危害加以总结,并提示电熔特种玻璃时应注意的成分含量,以此期望对同行有所裨益.     

浅议玻璃窑炉的温度控制

阐述了玻璃熔化温度控制的重要性;介绍了玻璃熔化温度制度,玻璃液流和泡界线在玻璃熔化过程中的作用与控制要求;重点介绍了温度测量与测量仪表,温度监控技术和窑炉温度计算机控制技术;强调了发展和应用先进的电气自动化控制系统,是提高玻璃产品质量,创企业品牌,引领现代化工业前进方向的重要途径。