我国轮胎式装载机制造与使用概况

轮胎前端式装载机与同斗容的机铲(电铲、柴油铲等)相比,其重量仅为机铲的1/6～1/7,设备费较机铲减少了1/3～2/5,行走速度为机铲的30～90倍,达每小时35公里。所以,它是露天矿特别是化工矿山和其它非金属矿山很有发展前途的铲装运一机多用设备。在很多情况下,它还可代替机铲作为矿山的主铲使用。     

近期国外矿用挖掘机概述

近三十年来,世界上露天开采的比重在增加、规模日益扩大,许多矿的年采剥量超过一千万吨。露天矿用采剥装载运输设备也在向大型、高效、灵活、多功能方向发展。本文主要介绍国外索斗铲、电铲、液压挖掘机的一些情况。     

轮胎式前端装载机在露天矿中的应用

近十几年来,轮胎式前端装载机做为露天矿的主要设备而被广泛地采用。这是由于装载机的铲斗和动力不断增大、劳动生产率不断提高和装运成本逐渐降低的结果。目前国外露天矿所用的轮胎式前端装载     

P&H2800XPB电铲铲斗斗唇护套研制与应用

电铲是一种重要的露天采矿设备,它是一种适用于地表剥离、采矿等作业的大型设备。P&H2800XPB电铲作为目前比较主流的矿产设备,其性能的好坏直接影响着矿山的产量和企业的效益。本文以平朔安家岭露天矿为例,该矿主要挖掘设备就是P&H2800XPB电铲。平朔公司建矿以来,电铲铲斗大修都是使用进口或国产耐磨板,耐磨性相对较差,而且不适合坑下的作业环境,使用周期短,维修成本增加;为此,安家岭电铲车间群策群力、集思广议,在分析P&H2800XPB电铲原装铲斗斗唇护套存在缺陷的基础上,通过试制改造后的护套,工作量将大大降低,这样既保障了电铲设备维修的正常工期,也间接增加了电铲的经济效益。     

国内外液压挖掘机的发展概况

随着露天矿生产规模的扩大,矿用挖掘机的斗容和机重也越采越大,如苏联ЭКГ-20型为20米~3,1059吨,美国哈尼斯费格公司的P&H5700型为40米~3,1492吨。尽管如此,机械式挖掘机总有一些不足之处。它不能分层开挖,只能各层同时作近似弧形的开挖,对于爆破后留下的大块处理能力很低,而且机器本身传动部件多,重量大,占地多。与此相反,液压挖掘机却有着很多明显的优点。它克服了机械式挖掘机的上述不足之处,还兼有前端式装载载机的某些优点。它既     

前端式装载机与自卸汽车配备问题的探讨

国外大多数露天矿都采用前端式装载机来进行碎矿的清除、地面堆料的装车和存料的装运等辅助作业,同时还分担许多电铲的装载作业。近年来,很多矿山采用这种装载机和推土机配合作业。在中小型矿山包括非金属矿山,前端式装载机特别适合于在装载和拖运作业中代替电铲。由于它具有一机多用的特点,在露天矿装载和运输中,它的使用逐年在增加。前端式装载机在露天矿作为采装设备,是近年来国外矿山开采技术重要发展趋势之一。     

露天装载机主要技术经济参数的确定

要研究露天矿使用装载机的合理性必须掌握装载机平均台班铲装费,装载台班生产能力,单位矿石的铲装费等技术经济参数。 一、台班平均铲装费 它包括如下七项内容。     

关于露天采矿装载机与汽车的匹配

对于大型露天矿,可根据不同需要采用不同的挖掘设备。每种设备都有它自己的特点。动力铲寿命长能力大,而胶轮前端式装载机(在Clark称为铲运拖拉机)则灵活,周转率高。为了既合理又经济,需要对采矿设备作适当地匹配。地面采矿设备中用途最多的是大型前端式装载机,可以进行采掘、清理工作面、表层剥离以及外装矿石和向破碎机给矿等。     

铲运机在国内矿山的使用情况及发展方向

我国井下矿山从1975年在寿王坟铜矿开始试验使用从波兰引进的LK-1型铲运机以来,至今已引进了8种型号共234台铲运机(表1)。 国内已鉴定的铲运机有厦门工程机械厂制造的斗容2米~3的ZLD-40型,柳州工程机械厂制造的斗容3米~3的ZLD-50型,宜春工程机械厂制造的斗容1米~3的ZLD-20型三种。另外如太原矿山机械厂制造的WJ-1.5型     

液压挖掘机在水泥矿山的应用

水泥原料矿石准备过程包括四个价值活动：剥离—钻孔／爆破—铲装运—破碎／过滤，其中铲装工作是露天矿山生产工艺的重要环节，铲装设备的生产率极大地影响矿山生产能力和经济指标，铲装成本占整个矿石开采加工成本的30％左右。此工序中的铲装设备有轮式装载机、机械式电动挖掘机、正反铲液压挖掘机。选择高性价比、高出勤率、高效率的铲装设     

大中型液压挖掘机的生产现状及其应用前景

一、液压挖掘机的基本特点 单斗液压挖掘机是在机械传动式正铲挖掘机的基础上发展起来的高效率装载设备。该设备主要由工作装置、回转装置和行走装置三部分组成。在液压挖掘机的动力装置与工作装置之间,采用了液压传动系统。 液压挖掘机的工作装置,其动臂结构有铰接式和伸缩臂式。回转装置有全回转和非全回转。行走装置可分为履带式、轮胎式、汽车式和悬挂式、拖式等。矿用液压挖掘机通常为履带式。     

露天矿台阶爆破效果的评价方法

对露天矿台阶深孔爆破效果的评价方法,概括起来有以下几种: 1.用电铲的铲装性能来衡量爆破效果 澳大利亚的Shirley Williamson等人提出了用电铲的某些性能来衡量爆破效果的优劣。电铲的这些性能通过监测直流马达和引起生产变化的继电器以及爆堆的可控指标来评价的。用磁带记录仪记录电铲每一工作循环的各个参数所对应的马达电压信号,并用计算机进行处理,再按经验确定可控制指标值。这些指标包括块度分布、膨胀系数和爆堆形态。     

关于昆阳磷矿胶轮驱动运输设计和试验的介绍

绪言 我院参加设计的昆阳磷矿是一座大型露天矿山。整个矿区地形复杂,沟谷交错,矿体又有较大褶皱和断层,且该地区雨也多。在此种条件下,要想提高矿山生产率,降低贫化损失,必须有一套适合矿山情况的采、装、运设备。设计时,曾作过多种方案比较,最后确定在使用4米~3电铲配合大型汽车进行开采运输的同时,再设计一套能连续进行开采和运输的采、装、运设备,以便在试验成功后取代电铲—汽车装运。     

W—100 1／2挖掘机的改进及日常维护

我厂石灰石矿山从1938年建矿到今,曾用过多种型号的电铲(1～4m~3),而今仍在使用着1m~3电铲及柴油铲。由于长时间的使用,我们已摸索出一种比较好的管理及维护方法,尤其是1m~3铲的修理工作,现已解决了很多技术上的难题。特将1m~3铲的维修方法介绍给大家。 1 行走部份的改进和修复     

高阶段开采的实践与研究

黄石市石灰石矿是个技术改造型的山坡露天矿,在技术改造过程中进行了高阶段的开采,作者试就对该矿的研究和实践,来探讨高阶段开采的可行性。 一、矿山概况 该矿位于下扬子台褶带大冶复式向斜北翼,大冶石灰岩,岩石硬度f=10～12,自然安息角38°,容重2.69吨/米~3,松散系数0.82。 表土层为第四系残坡积层,黄褐色或红褐色粘土,亚粘土,夹少量基岩碎屑,厚度不一,不整合盖于基岩之上。 该矿系山坡露天开采,采用主平峒溜井开拓方式。主溜井垂高100米,用YQ-150A潜孔钻穿孔、爆破,用2米~3挖掘机铲装,     

露天矿挖掘机与自卸汽车配套使用最佳铲车比的确定

本文采用统计分析法,根据大量统计资料,运用最小二乘法计算分析了在露天矿以挖掘机为主铲、以自卸汽车为搬运设备时最佳铲车比确定的原则、方法及其数量关系。从而论证了在该铲车比的合理范围内,将为矿山生产获得最高的经济效益。     

中国工程机械市场状况和发展预测

我国工程机械包括土石方施工机械、道路工程机械、工程起重机械、机动工业车辆,以及风动工具及市政环卫机械、装修机械与园林机械等。而使用轮胎底盘或依靠轮胎进行移动的工程机械,主要是轮胎式挖掘机、轮式装载机、平地机、铲运机、内燃与电动叉车、汽车起重机、轮胎起重机、轮胎压路机、滚动压路机、小型移动式混凝土搅拌机及少量的轮胎式沥青混凝土摊铺机和轮胎式凿岩钻车。１　我国工程机械近期市场概况工程机械主要是为交通、能源、农田水利、矿山及市政工程建设机械化施工服务的装备,因此它的市场需求直接受到基本建设及基础设施项…     

做好材料定额管理见效益

浏阳磷矿二工区是一个机械化开采的中型露天矿,电铲装载,汽车运输。1982年矿部核定我工区矿岩成本为2.55元/米~3,由于当时奖励制度不够健全,职工中有片面追求产量多拿奖金的倾向,忽略了节约,导致成本超支。元月至8月,采剥成本高达2.72元/米~3,超支20万元。这一状况引起矿领导重视,对工区提出了严肃批评。我们在领导的帮助下,查阅了大量历史资料,对1～8月成本情况作了全面细致分析,找出超支的关键是材料、燃料动力大量超耗。在各种因素基本相同的情况下,这三项费用最佳月只有1.14元/米’,最差月则达2.19元/米~3;同型号汽车最佳运输成本只0.91元/米~3,而最差车则达1.94元/米~3。     

近十几年来缓倾斜露天矿设备概况及发展

本文综述了近十几年来,世界上缓倾斜露天矿采矿设备的使用及发展概况,列举了部分典型矿山的实例。根据不同的采运设备,概述了不同的使用条件及开采方法,并重点介绍了前端式装载机及连续或半连续运输系统。     

矿业之窗

浅谈我国深露天矿采场延深与采运设备效率下降的关系,张瑞新,《露天采矿》,1988,№1,8～13 随着开采深度的增加,矿山地质条件恶化,降低了采矿、运输设备的工作指标,使矿山工作组织复杂化,降低了工人劳动生产率,增加了开采成本,最终迫使矿山生产能方日益衰减。据苏联的研究资料表明,深露天矿采深在100～300米时,每增加10米会便采矿经济技术指标恶化4％;而且采深增加100米,将使矿石成本增加50～100％,采矿、运输设备效率下降25～40％。本文分析结果表明,我国深露天矿,采深每增加100米,采掘电铲能力下降60％左右,运输电机车效率则降低50％,而采剥成本增加170％。