风力发电机组弹性支撑组件CAD/CAE系统的开发

针对弹性支撑组件设计效率低、生产成本高的问题,基于VB.NET编程语言,以Microsoft Visual Studio为平台,在SolidWorks和Abaqus软件的基础上,开发了风力发电机组弹性支承组件CAD/CAE系统。该系统结合弹性支撑组件的设计开发流程,利用参数化设计技术、自动化装配技术和参数化的有限元分析技术,实现了弹性支承组件的快速计算、结构尺寸的参数化设计、关键零部件的有限元分析,并通过实例验证了CAD/CAE系统的可行性和实用性。     

基于J2EE和MVC的毕业设计选题系统设计与实现

J2EE架构采用了基于组件的思想,介绍了在此架构上结合MVC开发模式设计开发基于J2EE的毕业设计选题系统.介绍了该系统的开发平台和使用的技术框架,通过对系统的需求分析及用例图设计的分析,以及对系统包含的组件及组件之间的关系进行分析,给出了系统的实现方法,并进行了系统模块测试.并应用具体实例验证了系统的有效性.     

可重构电火花线切割CAD/CAM系统的研究

基于可重构的思想，根据电火花线切割加工CAD／CAM系统的特点，研究了系统的组件化结构和相关的组件开发技术，如组件模型实现的规范、组件的封装等，并在ACIS几何平台上进行了系统的可重构设计与研究。通过对应用系统已有功能进行封装，实现了组件化要求，在此基础上直持组件动态重用、更新和渐进开发，为以后系统参数化设计和智能加工工艺数据库技术的实现提供了支持。     

面向航空企业的可定制CAQ系统研究

提出了基于组件技术的可定制CAQ系统,采用面向对象的方法进行系统组件化设计,采用Eclipse平台技术实现系统的组件化,并开发出了基于Eclipse平台的CAQ原型系统.     

基于组件技术的计划调度系统开发服务模型

对基于Web的车间计划调度系统的开发技术进行了研究，分析了系统的功能组成及其开发特点。在系统开发过程中，应用组件技术建立了系统开发服务模型。通过应用该模型实现了软件复用以及系统功能的快速开发和集成，加快了系统开发进度，提高了系统的可靠性、安全性和可扩展性。     

基于组件的车间级质量信息管理的技术研究与系统实现

针对某企业车间质量管理的功能需求,分析了集成环境下车间级的产品质量管理功能模型,建立了基于组件技术的质量管理系统结构框架,开发了网络环境下车间级的生产质量管理系统,实现了车间内质量数据信息的共享和对产品质量的有效控制,提高了车间生产效率,降低了生产成本,还与车间管理系统中其他系统实现了集成,同时组件模块化的设计方式为系统各模块的后续开发维护提供了方便.     

数控车间信息集成技术研究

在分析数控车间生产管理的业务流程及车间硬件环境特点的基础上,构建了车间制造执行活动集成框架及执行信息流程模型.提出了基于Web服务和组件技术的数控车间数字化信息系统集成解决方案.应用分布式组件对象模型的组件技术设计了功能构件,并加以封装以实现系统内各功能模块的集成;系统与外部环境集成采用基于标准Web服务接口的方式,通过设置信息访问器和发布器来实现.开发了一个原型系统.实践证明,该系统不仅能实现车间信息的内外部集成,而且具有良好的可扩展性、可重构性和易维护性.     

基于XML的三维标准件库研究与开发

为了提高对各种异构 CAD平台的适应性 ,提出一种基于 XML的三维参数化标准件库系统。对目前标准件库系统进行了分析 ,指出了存在的问题 ,提出了基于 XML的标准件库系统的体系结构 ;对三维 CAD参数化特征造型系统中常用特征的 XML描述进行了探讨 ,提出了基于 XML特征表达的三维标准件库建库方法 ;通过在不同三维 CAD系统下的 API接口组件的开发 ,实现了 Pro/Engineering、UG和 Inte Solid等 CAD系统下的三维参数化标准件库原型系统。     

基于GSM Modem终端的短信系统研究与实现

讨论了企业中的短信系统运用,采用工业级的GSM Modem设备,利用.Net框架技术,设计开发了一个企业短信系统.详细讨论了串口操作、AT指令集、PDU编码和解码、短信息服务组件封装等技术原理和实现,并利用Socket、MSMQ、数据库和Web setrice等技术实现了短信息服务远程调用接口,最后论述了系统的具体实现.     

基于GSM Modem终端的短信系统研究与实现

讨论了企业中的短信系统运用,采用工业级的GSM Modem设备,利用．Net框架技术,设计开发了一个企业短信系统。详细讨论了串口操作、AT指令集、PDU编码和解码、短信息服务组件封装等技术原理和实现,并利用Socket、MSMQ、数据库和web Service等技术实现了短信息服务远程调用接口,最后论述了系统的具体实现。     

Shape Representation and Interoperability for Virtual Prototyping in a Distributed Design Environment

Internet technology opens up another domain for building a future CAD/CAM environment. The environment will be global, network-centric, and spatially distributed. In this paper, we present an approach to network-centric virtual prototyping (NetVP) in a distributed design environment. The presented approach combines the current virtual assembly modelling and analysis technique with distributed computing and communication technology for supporting virtual prototyping activities over the network. This paper focuses on shape representation and interoperability of product models for distributed virtual prototyping. STEP standard and CORBA-based interfaces allow bi-directional communication between the CAD model and the virtual prototyping model, which makes it possible to solve the problems of interoperability, heterogeneity of platforms, and data sharing. STEP AP203 is used as a means of transferring and sharing product models. In addition, Attributed Abstracted B-rep (AAB) is introduced as 3D shape abstraction for trans-parent transmission of 3D models and for the maintenance of naming consistency between CAD models and virtual prototyping models over the network.     

Reverse engineering employing a 3D laser scanner: A case study

An important step in many manufacturing processes is the definition of the three-dimensional form of an object's shape. A common example is the definition of a designer's model created in clay or wood. A three-dimensional laser scanner offers the advantage of speed and non-contact sensing compared to traditional touch probe sensing. The three-dimensional data produced have been used in a multi-patch reverse engineering program in order to model objects where many types of surface patches, such as quadric and free-form, are blended together on one object. The surface reconstruction algorithms have been demonstrated to provide accurate and smooth surfaces that are suitable for CAD database integration and CNC machine toolpath generation. The algorithms have been implemented in an interactive 3D surface modelling program that produces surfaces compatible with current CAD/CAM systems. The application of the technology to the reverse engineering of a typical injection moulded part is described.     

三维CAD语义建模及其应用研究

研究语义级的三维CAD建模方法,并在三维CAD智能培训平台上进行了应用。首先介绍了基于XML的数据级建模和基于Semantic Web的语义级建模;然后探讨了面向三维CAD的静态的几何特征建模和动态的造型过程建模;最后基于语义建模在三维CAD系统环境下开发了智能培训系统,验证了本文方法的有效性。     

基于三维CAD的智能化工装设计与管理系统研究

分析了工装设计的特点;设计了基于三维CAD系统的智能化工装设计与管理系统,阐述了系统的结构、功能、工作流程以及与其它系统的信息集成,并以UG的三维软件为基础实现了原型系统.     

基于三维CAD软件的制图教学改革

研究了基于三维CAD软件的工程制图辅助教学，以三维CAD软件为教学支撑软件进行教学方法改革，并研究了CAD技术发展下的教学内容改革。     

基于MBD的三维CAD模型与工程图信息提取

为了实现制造领域中的MBD技术,提出基于MBD的三维CAD模型与工程图提取方法.首先通过提取三维CAD模型信息,将CAD模型表示为Brep形式;然后通过图元数据获取和视图分离步骤实现了工程图信息的提取;最后基于OpenCASCAD几何内核实现了信息的提取和显示,并给出实例以验证算法的有效性.     

基于3D的鼓风机参数化设计及其虚拟装配设计

应用三维CAD设计软件SolidWorks对新研制开发的D1500型鼓风机进行了参数化设计、虚拟装配和产品性能3D动态展示软件的开发。3D设计技术的应用显著缩短了产品的设计开发周期和装配生产周期，满足了客户对新产品的急需。     

基于XML的PDM与三维CAD双向系统集成研究

关于目前制造企业在3C(CAD/CAPP/CAM)应用中遇到的"信息爆炸"和"信息孤岛"问题,提出了以PDM系统为平台与3C系统进行集成的解决方案。针对PDM系统与三维CAD系统的双向系统集成,介绍了基于PDM系统的应用系统集成框架和系统集成的三种模式,研究了PDM系统与三维CAD系统双向系统集成的主要功能,提出了基于XML的双向系统集成实现方案,最后以一个系统集成实例证明了提出的集成解决方案的可行性,同时也为以后企业进行PDM系统与三维CAD系统的集成提供了参考。     

三维CAD/CAE一体化的参数化动态有限元建模

提出了一种基于CAD参数化技术与CAD／CAE一体化技术的参数化动态有限元建模方法，该方法解决了三维实体有限元建模中几何模型的描述与驱动、参数联动、模型自动更新等一系列问题，为先进的参数化有限元分析与优化设计提供了关键技术基础；阐述了三维参数化动态有限元建模方法中的若干关键技术，包括具有典型意义的基于AutoCAD／MDT二次开发环境ObjectARX的CAD／CAE集成方法、复杂三维组合曲面网格全自动生成算法、复杂三维实体的四面体网格全自动生成算法、面向对象的有限元模型描述方法，以及有限元模型的参数驱动方法等；建立了一个三维参数化形状优化设计应用原型系统。     

基于STEP中性文件的有限元自动建模

直接利用CAD系统的几何造型 ,以STEP中性文件为CAD造型系统与有限元单元剖分系统间的几何和拓朴信息传递媒介 ,实现有限元单元的自动剖分。按STEP/AP2 0 3的语义模型提取STEP中性文件中三维形体的表面信息 ,将该形体的每个表面映射到二维参数平面 ;利用参数平面的边界数据和二维单元自动剖分模块 ,用推进波前法实现表面网络的自动生成 ;然后由表及里实现三维实体单元的生成 ,系统基于STEP中性数据文件 ,可以与多个流行的CAD系统实行连接。