塔拉矿更新设备提高生产率

截至1987年底,塔拉矿已经开采了2047.5万t矿石和168.8万t废石,并且回填了830.1万t的充填料。采矿生产能力现已达到260万t/a,相当于1.04万t/d。每年充填到井下采空区的充填料约130万t。     

我国矿山无废开采的现状

介绍我国矿山企业矿石开采中废料产出的现状及其对环境产生的负面影响，论述了无废开采与矿山资源综合利用和矿山可持续发展的密切关系及推行无废开采的必要性和意义，进而从矿产资源综合利用、溶浸采矿技术、尾砂和废石充填技术、矿山废料综合开发方面，例举了我国矿山近年来在无废开采方面的一些尝试。最后提出了进一步推进我国矿山无废开采应用的一些建议。     

清洁化无废矿山采矿工艺设计实践

在ENFI承担的云南驰宏公司深部资源矿山的开采设计中,采用了以全尾砂、水淬渣、废石和水泥为原料的膏体泵送充填采矿工艺,提出了将该矿建成尾砂不进库、废石不出坑的清洁化无废开采矿山的目标。     

大厂105号矿体无废采选探索与实践

阐述了大厂105号矿体采矿废石、选矿尾矿的综合利用和采矿污水处理情况.采矿空区与废石、尾矿充填达到平衡,采矿废水达标排放,最终实现105号矿体无废开采.     

炉渣－废石混合料水力充填试验

利用炉渣和废石制备充填料用于采空区充填在国外有很多的实践经验，而国内的应用较少．对某锑矿所开展的这方面的研究工作表明，利用炉渣和废石混合料水力充填采空区技术上可行、经济上合理，不但可以降低采矿成本，扩大充填料来源，而且可以做到废物利用。     

在地下矿山处置废料

地下矿山处置废料并不是一个创新的概念。美国矿业局1968年出版的（采矿、矿物及相关术语词典》中，把充填体定义为支撑采空区顶板的废砂石。但由于各种技术和经济的原因，许多矿山并未选择废石充填、因此，采矿形成的许多地下空区有可能用来处置非采矿活动所产生的废料。问题的提出恰恰是较自动化的和高效率的采矿方法才正在按前所未有的增长速度产生地下空区，近地表的废碴埋置也正在受到环境法规的约束。各种废料就像患了“鬼船”综合症似的，不能寻找到一个最终的安身之地。这种情形是一种明显的迫切需要解决的矛盾。好在已有一个解决方…     

采空区水力充填处理法

在捷格嘉尔矿床开采过程中,根据矿山地质条件所采用的采矿技术设备的不同以及为适应矿山科学发展的总趋势,采矿工艺在不断改进。效率低、劳动量大的各种采矿方法方案已被效率较高的方案所取代。采空区废石充填和一步骤矿房灌注炉渣水泥浆的阶段矿房法的采矿量比重在个别年份达到28％。矿房用水力充填法充填到3米的高度。但是,有色、稀有和贵重金属矿床     

加强废石综合利用降低生产成本

红透山铜矿是一个开采了 40余年的老矿山 ,年掘进产生废石 1 7万ｔ左右 ,在地表已形成约 30 0万ｍ3 的废石山 ,随着生产的不断进行 ,废石堆放占地面积逐年扩大 ,周围居民已几次搬迁 ,现在又一次接近居民区 ,给居民的生活和环保都带来一定影响 ,与此同时井下充填料又相对不足 ,充填料来源有限 ,成本较高。因此本矿于 1 996年末建立废石充填系统。废石充填系统是以 - 5 2 7中段 1 4采空区为废石仓 ,把掘进产生的废石翻入空区或废石仓 ,多余的废石提到地表。由于深部矿体变化复杂 ,留矿法采矿应用比例由 70 %降到 30 %。导致可翻废石的空区越来…     

无废开采新技术在深部铜矿的实践

深部铜矿通过应用光面爆破技术减少掘进废石产出量,采用低贫损开采技术减少采矿废石混入量,利用酸性废水处理技术对井下废水进行回收利用,井下掘进废石回填采空区,优化通风系统、提高粉尘浓度合格率等方式实现了无废开采,取得了较好的经济效益和社会效益。     

浅采设计与固废充填相结合的创新应用

在罗河铁矿的开拓工程设计时，为减小回采贫化率，采准工程均布置在-497 m水平，造成下部留有三角矿体损失，通过设计-512 m浅采矿房回收25 9#阶段采场下部压覆的12万t三角矿量，减小贫化；-455 m水平为凿岩、回风水平，基建期间废石均采取利用现场巷道堆存，使得-455 m 水平80～90联巷区域巷道被废石占用，通道受阻，严重影响现场通风及人员、设备通行。通过利用25 9#采场切割天井作为废石充填井，将上部-455 m水平70～100联巷，28～33进路区域巷道内堆存的大量废石充填至-512 m浅采空区内。通过创新应用不仅回收了边角矿体，提高了资源回采率，同时也解决了-455 m水平凿岩巷道长期堆存废石无法处理的难题，而且利用固废充填较尾砂胶结充填大大降低了采矿成本。     

现代化采矿工艺技术在采矿工程中的应用

为提高矿产资源开采率和利用率,通过改良传统工艺技术,采用空场、崩落、溶浸、充填等现代化采矿工艺技术促进采矿业发展。未来采矿工艺的重点应该集中在地下矿产无废和灾害控制技术上,如采矿开采的稳定性和岩层控制技术,地下矿产无废开采和工艺,地下矿山尾矿和废石混合充填技术,设置地下矿山地面沉降、塌陷报警系统等。     

高含水矿山井下废石破碎泵送胶结充填技术研究

针对湖南宝山矿砂页岩复杂破碎难采矿体的开采难题,建立井下废石破碎系统和移动式泵送充填系统,将井下废石就地破碎,碎石加入水泥、黄泥和水,经混合搅拌后,由移动式泵送充填系统加压,管道输送至采场空区充填。研究表明该充填系统具有充填迅速、充填浓度高、费用低、管路短且铺设简单、不受充填倍线影响等优点。     

硬岩铀矿无废协同开采模式及技术研究

针对我国硬岩铀矿开采中效率低、损失大以及堆浸铀尾渣、含放射性废石处置难等问题，结合“协同开采”理念，提出了硬岩铀矿无废协同开采模式。该模式通过调整回采工程布置，优化充填与尾废处置 工艺流程，采取相应的工程技术措施，使采矿与堆浸、采矿与充填、充填与堆排在时间和空间上实现协同，达到安全高效开采铀矿资源和无废处置铀矿冶尾废的目的。以粤北某铀矿为例，分析了现有上向分层干式充 填法和堆浸、尾废处置工艺的特点，开展了堆浸铀尾渣充排试验，改进了采矿方法，设计了采—充—排协同工艺方案，并对其工程应用效果进行了评价。研究表明：灰砂比为1∶10和1∶14、质量浓度为76%的充填体， 能够满足该矿机械化上向分层充填法和地表同步固化堆排的要求；采用无废协同开采模式后，采场生产能力和回采率可分别提升至135 t/d和88.86%，含放射性废石达到地表零排放，堆浸铀尾渣通过井下胶结充填和地 表固化堆排得到了有效处置，矿山经济效益和环境质量得以明显提升。     

某铁矿废石充填采空区保护竖井安全的可靠性分析

某铁矿已有竖井保安矿柱范围内存在老采空区,采空区采用废石进行了充填处理。为验证废石充填采空区保护竖井安全的可靠性,采用大型有限元模拟软件对采空区围岩位移和塑性破坏区进行模拟计算,得出采空区采用废石充填后围岩位移和塑性破坏区得到有效控制,塑性破坏范围未波及到竖井,能够起到保护竖井安全的作用。     

阶段充填采矿方法在宝山铁矿的应用

宝山铁矿通过应用阶段充填采矿方法,实行了矿块连续开采,使宝山铁矿的回采率大大提高,创造了较高的经济效益.同时,实行阶段上行开采,用采下的废石充填采空区,实现了无(低)废开采,达到了保护环境的目的.     

铜陵有色公司建设新型生态矿山实践

简要概述了铜陵有色金属集团控股有限公司建设新型生态矿山的工艺技术、具体措施和方法,重点介绍了冬瓜山铜矿采用高浓度全尾砂嗣后充填采矿法和全尾砂充填处理既往特大采空区的无废开采工艺技术.通过矿山水、尾矿和废石等资源的综合利用,尾矿库和矿山环境的保护、生态的修复,新工艺新技术在矿山建设和生产中的成功应用经验,提出了建设新型生态矿山的模式,对新时期新模式办矿具有重要的指导意义.     

无废开采与井下尾矿库建设

建设井下尾矿库是实现矿山无废开采的新的途径;建设井下尾矿库可以减轻其地表存放的环境污染,避免其引发的安全隐患,降低矿山采空区危害程度;探讨了建设井下尾矿库的合理性,阐述解决废石、尾矿充填采空区与资源综合利用之间矛盾的观点,讨论了井下尾矿库储存尾矿与尾砂充填的区别.     

小汪沟铁矿采空区冒落进程控制及监测技术研究

小汪沟铁矿井下存在大规模连续采空区,严重威胁到地表运输公路及矿山附属建筑的安全性。为解除采空区塌陷对地表道路和建筑的威胁,矿山决定向塌陷坑充填废石,以控制塌陷坑的扩展。采用FLAC3D数值模拟的方法对采空区冒透的时间进行了预测,同时对不充填废石和充填废石的塌陷坑地表位移发展分别进行了模拟研究。最后采用钻孔监测技术对采空区的冒落进程进行监测,同时对塌陷坑充填废石后的空区冒落高度变化过程进行了监测。现场实践证明,向塌陷坑内充填废石可以有效控制采空区的冒落进程。     

废石胶结充填相似模拟试验及其强度异质分布

针对中厚矿体废石胶结充填体强度异质分布问题，以废石、水泥、水为充填材料，开展废石胶结充填配比试验及相似模拟试验，结合曲面响应法分析不同区域充填体强度的空间分布特征，并应用于实际工程。结果表明，当最佳配比中水灰比为3∶2,灰废比为1∶10时，充填体试块28 d强度为2.2 MPa;相似模型内呈现充填体强度四周高、中间低的非均质现象，采场两帮形成高强度的“充填体外壳”并提高了充填体的整体性。此外，基于相似模拟试验开展直淋式废石胶结充填工艺研究与应用，发现-150 mm全粒级废石+水泥浆直淋式废石胶结充填适用于破碎中厚矿体的安全开采。     

废石充填在胶结充填中的应用

武钢资源集团大冶铁矿有限公司狮子山采区-180 m中段采用分段空场嗣后胶结充填采矿方法回采,采空区充填采用全尾砂自流胶结充填工艺,充填料尾砂源于矿山选矿厂尾矿浓缩池底流。由于充填站制备能力无法满足井下采矿空区的充填要求,导致井下采空区日益增多,一方面造成重大安全隐患,另一方面影响后期采矿生产。通过施工相关联络道工程,将原崩落法采矿的覆盖岩废石铲运到采空区中进行辅助充填,不仅有效地缓解了充填能力不足的问题,而且在一定程度上节约了采矿成本,取得了良好效果。