电容式膛压测试仪的设计

针对现有放入式电子测压器所遇到的问题设计了一种基于电容式的火炮膛压测试仪,该测压器利用壳体本身作为压力敏感元件,将压力信号的改变通过瞬变小电容转换电路转换为电容值的变化,利用差动式直流充电法将电容信号转换为单片机可以采样存储的电压信号;该测试仪体积小、电池供电、功耗低、能承受0～600MPa的压力,无需外部引线;试验证明采样频率达到100kHz,适合火炮膛压测试,为解决现有测压器价格昂贵,体积偏大的问题提供了可行的方案。     

光触发电子测压器的设计

针对现有采用内触发方式的壳体电容式电子测压器,装配过程中壳体电容易受干扰,从而造成误触发或不触发等问题;同时为了获取火炮膛内压力场信息,需要进行膛内多点压力测试,但用内触发方式时间机制难以统一,由此提出了基于爆炸场光信号外触发测压器的设计,通过改造测压器的端盖,设计可靠的光触发电路,利用爆炸场光信号作为采样触发信号,将处理过的与压力信号有关的电信号进行采集并存储到单片机flash中。经模拟实验,该光触发测压器能够准确触发,为解决现有测压器容易误触发,获取膛内多点压力等问题提供了可行的方案。     

电容式测压器壳体电容可行性的验证

针对放入式电子测压器所遇到的问题设计了一种基于电容式传感器的压力测试系统,采用壳体本身作为压力敏感元件,实现压力传感器与壳体一体化,通过测量壳体本身的应变就可以实现压力的测试,既减小体积又降低成本;文中详细介绍了该测试系统的工作原理,而且考虑到机械加工及安装精度的影响,主要对壳体电容的结构进行计算分析,对测压器进行了动态校准,验证了该设计方案是可行的。     

基于红外热效应的电容式气体传感器研究

提出了一种利用气体吸收红外并产生热效应现象检测气体的方法,设计并制造了一种红外电容式气体传感器.该气体传感器采用在密封气室中密封纯净的被测气体,利用被测气体吸收红外的热效应并由此产生压力变化,该压力变化转换为弹性应变膜的应变致使平板电容器的电容变化,由于环境中被测气体与密封气室中被测气体对红外的差分吸收,使得电容的变化...     

基于MSP430单片机的电容式测压仪

针对目前测压仪体积大、价格高等缺点,设计了基于MSP430单片机的壳体电容一体化式测压仪.采用一片单片机实现对压力信号的采集存储.设计的桥式恒压源信号调理电路,在单片机的控制下,实现了对壳体电容传感器信号的获取,有效抑制了杂散电容与分布电容等共模干扰.利用单片机内部的RAM与FLASH特点设计的自适应存储方法,能够完整记录被测信号完整波形.测试实验表明该技术是可行的.     

一体化壳体电容式电子测压器的低功耗设计

针对一体化壳体电容式电子测压器实验前要随弹保温48~72 h以及电池容量有限的矛盾,从以MSP430单片机为核心控件、高效的电源管理和合理可靠的时钟频率分配三个方面对一体化壳体电容式电子测压器进行低功耗设计。通过实验,测压器最大工作电流小于18 mA,休眠态电流仅为0.02 mA,工作状态基本满足火炮内弹道试验方法的要求,验证了该电子测压器低功耗设计的有效性。     

气体静压导轨气膜厚度的电容式测试方法

气体静压导轨是超精密工程的核心基础技术之一,其气膜振动是影响加工精度的主要因素。提出了一种气体静压导轨气膜厚度的电容式测试方法,将气体静压导轨的节流器工作底面与实验台面当作电容式传感器的2个极板,当气膜厚度发生变化时,电容将产生较大变化。通过测量节流器与工作面间的电容,计算得到气膜厚度值。同时建立了不同凹面节流器电容与气膜厚度的数学模型。实验利用电容测量仪与电感测微测头同时对气膜厚度进行测量,结果显示两者误差为0.42μm,为气体静压导轨气膜厚度的测量提供了新的方法。     

新型电容式液位变送器的研制

本文介绍了一种电容式液位传感器的工作原理和电路设计的新方法,它通过利用单片的电容/电压信号转换芯片CAV424实现了对电容量简单而准确测量,该变送器具有测量精度高、可靠性好和较高的性价比等优点.     

应变式火炮膛压测试仪的设计

针对现有放入压电式电子测压器所遇到的问题设计了一种基于电阻应变式的火炮膛压测试仪,介绍应变式测试仪的系统工作原理,设计出信号转换电路。该测试仪体积小、电池供电、功耗1氏、能承受0～600MPa的压力,无需外部引线,适合火炮膛压测试,为解决现有测压器价格昂贵,体积偏大的问题提供了可行的方案。     

CEC（H）系列核安全级电容式变送器

CEC（H）系列核安全级电容式差压／压力变送器所具备的抗辐射性能、抗地震性能、抗蒸汽高温高压、化学喷淋性能等核安全技术性能是一般变送器无法比拟的。该产品已广泛应用于秦山一期、秦山二期核电站、巴基斯坦恰希玛核电站和清华大学高温气冷堆等核电厂及核工程领域，用于连续测量气体、液体及蒸汽的差压、压力、绝对压力、液位等工艺参数，并将被测信号转换为4-20 mADC标准输出信号；此外也可用于工业过程检测控制系统，实现生产过程高度自动化。