高压低密度聚乙烯装置产品质量优化控制的分析

随着聚烯烃技术及我国塑料工业的发展，塑料市场对LDPE产品性能要求越来越高，竞争异常激烈，对于高压低密度聚乙烯产品质量控制方面的要求也越来越高，以大庆石化公司20万t／a高压低密度聚乙烯装置（LDPE）为例，论述如何优化LDPE产品质量的控制。     

浅析高压聚乙烯装置“高压系统”施工管理措施

高压聚乙烯装置与一般的"低压"聚烯烃类化工装置相比,其中的"高压系统"施工专业性更强,各组成部分安装精度要求更高;各系统组件在施工策划和管理过程中,都需要给予格外关注和重视。结合某高压聚乙烯装置(以下简称LDPE)施工管理过程积累的经验和教训为基础,分析和总结了高压聚乙烯装置"高压系统"施工管理的有效措施。     

我国高压聚乙烯技术的现状及发展方向

阐明国内高压聚乙烯技术的现状，发展方向，目前我国LDPE装置是存在的问题及技术进步特点。     

管式法高压低密度聚乙烯生产的危险性和安全对策

高压低密度聚乙烯(LDPE)生产是在高温高压条件下进行的,加之反应物自身存在很大的危险性,因此LDPE的生产装置比一般化工装置的危险性更大。从工艺方面的角度详细分析了管式法LDPE生产存在的危险性,并提出了相应的安全控制措施,为今后LDPE的安全生产提供针对性的指导意义。     

高压聚乙烯装置返回乙烯分离、过滤改造

分析了高压聚乙烯装蛊返回乙烯管线堵塞和裂解压缩机震动原因,通过对返回乙烯夹带油、蜡等组分分析和分离技术的研究,阐述了LDPE装置返回乙烯分离精度要求,选用了四种分离技术和设施,对返回乙烯系统进行了彻底分离,从而保证了高压聚乙烯装置和裂解压缩机的长周期运行。     

复合添加剂在LDPE装置应用的可行性研究

某化工厂高压低密度聚乙烯装置(LDPE)自开工以来,一直采用三种单剂注入挤压机调整产品性质的方式进行生产。但出现了多次助剂不能稳定注入,导致产品不合格的情况。通过对助剂加入方式的深入分析及摸索,验证了复合添加剂在LDPE装置应用的可行性,保证了装置产品的质量。     

高压聚乙烯装置反应坝(防爆墙)施工技术

1前言高压聚乙烯装置LDPE反应坝工程是高压聚乙烯装置的重要的构筑物。鉴于反应坝内超高压反应器设备本身的重要性和钢筋混凝土防爆墙的特殊作用,对防爆墙施工质量提出了较高的要求,反应坝主要由地板和防爆墙组成,本文主要介绍防爆墙施工技术。     

高压低密度聚乙烯粘壁原因分析及解决措施

简述了高压低密度聚乙烯(LDPE)管式反应器除去粘壁的重要性,并简要介绍了生产LDPE装置的工艺流程,分析了高压管式反应器可能产生物料粘壁的原因,并提出了预防措施和具体的解决方法,进而保证了装置生产能力满负荷运行和保证了产品质量指标。     

上海石化超细纤维合成革用低密度聚乙烯专用料介绍

正中国石化上海石油化工股份有限公司(简称上海石化)现有二套高压低密度聚乙烯(LDPE)装置,均采用日本三菱油化株式会社的管式法工艺技术,LDPE产量合计可达200kt/a ,能向市场稳定提供轻包装膜专用料(牌号:Q210, Q281 ,     

LDPE装置循环水节约实例研究

文中详细介绍了在高压低密度聚乙烯（LDPE）装置中用热水罐外排污水替代紧急放空塔循环水溢流的做法,探索了节水降耗、清洁生产的经验。     

食品级LDPE树脂低聚物产生原因分析及改进措施

通过实验和理论分析研究食品级高压低密度聚乙烯(LDPE)树脂产品中低分子质量聚合物含量的影响因素。通过分析高压聚乙烯聚合反应机理,结合实际生产条件,改进生产工艺,有效降低了LDPE树脂中低聚物含量。     

西部地区兴建大型LDPE装置可行性分析

从经济性、技术性和市场3个方面分析了西部地区兴建大型低密度聚乙烯（LDPE）装置的可行性，指出在西部地区兴建大型LDPE装置，可以提高中西部地区LDPE的自给率，缓解我国LDPE专用料的缺乏，同时可享受西部大开发的相关政策；通过对投资、生产费用及产品销售价格等方面的比较，指出建设LDPE装置与线型低密度聚乙烯装置相比具有相当的竞争力，并建议对兴建LDPE装置采用管试法生产工艺。     

LDPE电力电缆专用树脂

<正>齐鲁石化公司经过一年多的努力,在高压聚乙烯装置上成功开发了LDPE电力电缆专用树脂QLT17。高压低密度聚乙烯树脂具有优良的绝缘、介电性能,广泛应用于各种电线电缆的绝缘和护套。随着国民经济的快速发展,我国电线电缆需求量越来越大,为了抓住机遇,尽快抢占国内     

同期继电保护调试中出现的问题及处理

就同期继电保护装置特点,借鉴我公司在"中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目"中,25万t/a管式高压聚乙烯装置LDPE变配电室和OCC低压配电室,同期继电保护装置调试过程中出现的各种问题和处理方法加以介绍和分析。     

LDPE装置反应器压力变送器易堵原因分析及对策

高压聚乙烯(LDPE)装置反应压力高达220~300MPa(G),反应温度高达270~330℃。为解决国内某高压聚乙烯装置反应器压力变送器经常堵塞,严重影响该装置长周期安全运行的问题,通过实践经验对比分析导致反应器压力变送器堵塞的主要原因,在操作中采取增加高循分离器的排蜡次数,降低污垢系数并控制预热器中低聚物的产生等相应措施,从而减缓装置反应器压力变送器的堵塞,提高装置的运转周期,为同类装置的生产提供一定的参考。     

管式法高压聚乙烯生产技术

1 技术进展 1933年(英)ICI公司超高压反应研究组在高温高压下制得了白色蜡状聚乙烯,并将其应用作为高频绝缘材料,并在1939年建成100t/a中试装置,实现了高压法工业生产聚乙烯。1942年高压釜式法生产聚乙烯,1943年(美)Du Pont公司和UCC公司开发了管式反应器。至今为止,工业上仍然是采用这两种方法来生产高压聚乙烯(即低密度聚乙烯LDPE),生产能力也     

氧化物注入泵故障简析

某石化公司高压低密度聚乙烯装置（LDPE）以过氧化物为引发剂,过氧化物注入系统为装置关键系统之一。自开工以来,因过氧化物注入泵频繁出现问题,导致装置多次全线停车,损失巨大。现就其故障进行简析,提出解决措施,克服了生产难题,大大提高了装置的运行周期。     

大庆石化LDPE高透明膜树脂开口母料应用成功

由大庆化工研究中心研制开发的LDPE高透明膜树脂专用开口母料，在大庆石化公司20万t／a高压聚乙烯生产装置上进行了两个批次的工业化应用试验，首批140t产品全部合格，各项指标优于协议指标要求。工业化应用试验结果表明，采用该技术生产的LDPE高透明膜树脂专用开口母料，各项性能指标均优于国内同类产品。     

LDPE高透明膜树脂开口母料应用成功

日前，由大庆化工研究中心研制开发的LDPE高透明膜树脂专用开口母料，在大庆石化公司20万吨／年高压聚乙烯生产装置上进行了两个批次的工业化应用试验，首批140吨产品全部合格，各项指标优于协议指标要求。     

国内LDPE生产工艺技术与应用现状

综述了LDPE(低密度高压聚乙烯)聚合反应的原理,目前LDPE生产采用的工艺技术种类以及国内LDPE生产工艺技术的应用现状。从目前引进的生产工艺来讲,国内LDPE生产技术工艺主要是以德国Basell公司的Lupotech TS管式法生产工艺占据主导地位。