共混纺丝法制备抗紫外老化高强PET纤维的性能研究

选用UV-1577作为抗紫外老化剂,与特性黏数为0.98 d L/g的高黏聚酯(PET)切片共混,采用共混添加的方法得到抗紫外老化PET功能母粒,再与高黏PET切片进行共混纺丝,通过低速纺丝、多倍拉伸制备了抗紫外老化高强PET纤维。结果表明:UV-1577对高黏PET的共混和纺丝过程不会造成影响,随着UV-1577的加入,高黏PET非牛顿指数降低;当UV-1577质量分数为5.0%时,共混体系熔融温度从248℃上升到252℃,终止结晶温度从178℃上升到200℃;经过300 h人工氙灯加速老化,添加UV-1577改性高强PET纤维的端羧基指数变化程度明显下降,具有良好的抗紫外老化性能,其中UV-1577质量分数5.0%的高强PET纤维强度保持率达到95.6%。     

高强抗紫外PET工业丝的生产试验与表征

将含纳米二氧化钛(TiO₂)的母粒添加到常规高黏聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)切片中,采用熔融共混挤出的方法制备高强抗紫外PET工业丝。在研究TiO₂对高黏PET流变性能和结晶性能影响的基础上,进行高强抗紫外PET工业丝工业化试验,试验中针对性地调整纺丝工艺,制得了不同TiO₂含量的高强抗紫外PET工业丝,并对其结构和性能进行了研究。结果表明:添加TiO₂的高黏PET体系具有良好的可纺性,无毛丝出现,整体生产稳定;当TiO₂质量分数小于2.0%时,高强抗紫外PET工业丝的断裂强度大于8.0 cN/dtex;随着TiO₂含量的增加,高强抗紫外PET工业丝表面粗糙,结晶度降低,力学性能下降;高强抗紫外PET工业丝织物对紫外线UVA区透射率均小于5%,紫外线防护系数大于50,具有优异的防紫外透过性能;经过200 h人工紫外灯加速老化实验后,高强抗紫外PET工业丝强度保持率没有提高。     

抗紫外PET及纤维的研究开发

探讨了纳米碱式碳酸锌的制备方法。并结合聚酯的制备条件，在聚酯的聚合前加入纳米碱式碳酸锌，在聚合过程中分解生成氧化锌，实现聚酯的抗紫外性能；实验表明，聚酯的抗紫外性能随氧化锌用量的增加而增强，当氧化锌质量分数大于1％时，对聚酯的抗紫外线性能影响已不很明显。对抗紫外聚酯的相应纺丝干燥、速度、上油等条件进行了阐述。     

最新专利

正一种耐热性聚酯工业丝及其制备方法公开号CN105603562A/公开日2016-05-25/申请人江苏恒力化纤股份有限公司题述耐热性聚酯工业丝由含不饱和双键聚酯固相增黏后纺丝并经紫外光照射而得;所得纤维的凝胶质量分数大于10%,在177℃时的干热收缩率为(2.5±0.5)%。在聚酯引入不饱和双键,并在聚酯纤维制     

阻燃抗紫外聚酯及纤维的研究

在聚酯的合成过程中加入磷系阻燃剂和抗紫外添加剂及其它助剂,使聚酯切片及纤维具有阻燃及抗紫外线性能。生产实践证明:阻燃抗紫外聚酯的可纺性良好,制得的纤维强度、伸长较纯聚酯纤维稍低,但仍可满足后加工要求;纤维的阻燃性、抗紫外性良好。     

改性氨基硅溶胶/天然乳胶膜材料的制备、结构及性能

采用阳离子乳化剂聚二烯丙基二甲基氯化铵(PDDA)对氨基硅溶胶进行改性制备改性氨基硅溶胶(MSS),然后将其与天然乳胶(NRL)进行杂凝聚制得MSS/NRL膜材料,分析了MSS,MSS/NRL膜材料的结构、粒径、Zeta电位及形态,考察了MSS/NRL膜材料的力学性能及耐紫外老化性能。结果表明,MSS与NRL共混后粒径较NRL增大;氨基硅溶胶经PDDA改性后呈弱正电性,能在杂凝聚共混环境下与带负电荷的乳胶粒子形成多层次核-壳结构;随着MSS添加量的增加,MSS/NRL膜材料的拉伸强度呈先增后减的趋势,当MSS质量分数为0.35%时,膜材料的拉伸强度达到21.98 MPa的最大值,扯断伸长率达到750%;MSS/NRL薄膜的耐紫外老化性能在老化12 h以后较NRL薄膜提高10%以上。     

石墨烯/二氧化钛对PVC薄膜性能影响

以石墨粉和三氯化钛为原料,通过Hummers和水解法制备得石墨烯/二氧化钛(G/TiO₂),将G/TiO₂作为填料添加到聚氯乙烯(PVC)中,探究其对PVC薄膜性能的影响。结果表明,添加G/TiO₂提高了PVC薄膜的力学性能、抗静电性能和耐紫外老化性能。添加G/TiO₂的PVC薄膜的拉伸强度由纯PVC薄膜的12.79 MPa提升至22.74 MPa,提高了77.80%,断裂伸长率由77.73%提升至98.23%,提高了26.37%,表面电阻由大于1.034×10¹²Ω降低至8.156×10⁵Ω,达到抗静电材料要求;经过150 h紫外老化后,纯PVC薄膜的拉伸强度由12.79 MPa降低至8.49 MPa,下降了33.62%;添加G/TiO₂的PVC薄膜的拉伸强度由22.74 MPa降低至18.54 MPa,仅下降18.64%。     

桥梁缆索PE护套的抗紫外老化性能研究

采用高密度聚乙烯（PE-HD）和超高相对分子质量聚乙烯（PE-UHMW）共混改性,用高功率紫外灯加速老化,用万能试验机、傅里叶变换红外光谱仪以及扫描电镜等测量材料的力学性能、紫外辐照前后材料表面的化学结构及断面的微观结构变化。结果表明,在PE-HD/PE-UHMW为1/1时,添加卡博特公司的牌号为9A32的炭黑母粒后辐照500 h,其断裂伸长保留率仍在80 %左右,明显提高了抗紫外辐照能力;共混样品在紫外辐照后力学性能的降低是由其主链发生断裂降解和结构疏松所致;相关力学性能测试表明,该共混改性样品拉伸强度大于25 MPa,断裂伸长率大于550 %,可满足桥梁护套的使用要求。     

高含磷量阻燃共聚酯的制备

采用预酯化工艺,将阻燃剂与乙二醇在相对较低的温度下反应成预酯化液后制备阻燃共聚酯,对制备阻燃共聚酯的工艺进行了分析与研究,并对其进行了优化。结果表明:阻燃剂经过预酯化后满足了阻燃共聚酯聚合工艺需要较高温度的要求;随着阻燃剂质量分数的增大,阻燃共聚酯缩聚困难,聚合时间延长,副反应增多,聚酯颜色变深;缩聚反应催化剂需合理添加,以质量分数4.3×10-4为宜。     

紫外老化对聚甲醛纤维结构与性能的影响

研究了聚甲醛(POM)纤维在自然暴露老化以及在紫外老化箱中的加速老化行为,通过单纤维强力仪、扫描电镜、红外光谱仪、白度分析仪分析了老化对POM纤维结构与性能的影响。结果表明:POM纤维的耐老化性能差,自然老化8个月,抗拉强度下降22%,紫外老化14 d,抗拉强度下降84%;在光、氧的作用下,分子链发生断链的端基被氧化成羰基、羧基和羟基,黄色指数逐渐增加;通过添加抗老化母料F可显著提高POM纤维的抗老化性能。当抗老化母料F质量分数为3%、在紫外加速老化14 d时,POM纤维的抗拉强度仅下降8%,比未添加抗老化母料的POM纤维的抗拉强度提高了76%。