水下切粒机模板断裂的压力场分析

本文简要介绍了水下切粒机的发展及研究现状。对切粒机的模板工作原理、工作条件进行了说明。运用Ansys中的Workbench对一种水下切粒机模板出现的断裂现象进行了压力场分析,得出了模板的等效应力图,对模板的改进提出了建议。     

水下切粒机模板研究及国产化应用

本文对水下切粒机的模板进行了深入的介绍和研究,利用先进的模拟软件对国产化的模板进行模拟和校核,使国产化模板结构机参数更加优化,达到了良好的使用效果。     

切粒机退刀故障原因分析及处理

对切粒机退刀故障的原因进行了分析，认为引起切粒机退刀的原因是：模板及切刀安装精度较低，模板平面度较差，模板树脂通道不畅及物料物性改变等，而物料对刀轴的向后推力大于刀轴对模板的向前推力是切粒机退刀的根本原因，通过提高安装精度，调整切刀转速与汽缸背压，严格控制工艺指标等措施，基本消除了退刀问题，实现了切粒机的长周期运行。     

聚丙烯工艺水下切粒机的故障原因及优化

本文介绍了水下切粒机关键影响因素,使得产品质量达到最优水平。     

聚丙烯挤压造粒机切粒系统技术改造

兰州石化公司兰港公司11万t/a聚丙烯装置对两台德国W.P公司制造的挤压造粒机切粒系统进行了技术改造。介绍了挤压造粒机切粒系统的运行现状,通过对切刀轴和刀盘的技术改造,解决了切刀和模板使用寿命短、切粒机生产能力低的技术问题,使切刀使用寿命由原来的两个月提高到六个月以上,生产能力由7.0t/h提高到7.5t/h。经估算,改造后比改造前可增加效益265万元/年。     

挤压机改造后切粒机操作参数的优化

聚丙烯在挤压造粒生产中，切粒机的正确操作不仅能够保证颗粒质量，又能保证设备不受损害及延长设备使用寿命，减少各种恶性事故发生，最大限度地提高经济效益。通过技术改进和设备改造，摸索出切粒机在高负荷下切粒速度与切刀对模板的一个最佳进刀风压与转速对应值。     

造粒模板损坏的原因分析

化工聚合装置挤压造粒系统在运行过程中，造粒模板的造粒带容易出现表面刮痕、凹坑等损坏。介绍了造粒模板的结构及工作原理。通过切刀刀刃材料、切粒机进刀风压、切刀轴与模板对中等方面分析了造粒带不正常磨损产生的原因，还分析了模板发生汽蚀的原因，采用增加每盘刀的切刀数量，降低切刀转速等办法来延长模板的使用寿命。     

水下切粒机切刀磨损的原因分析

分析切粒机切刀迅速磨损的原因为刀轴行程限制机构调整不当，致使切刀与模板直接接触而产生非正常磨擦。通过安装刀轴位移百分表，使切刀与模板的间隙保持为0—0．01mm，并降低进刀空气压力，有效地将切刀使用寿命延长到500余天。     

挤压切粒机断刀原因分析及解决措施

文章分析了导致聚乙烯车间挤压切粒机发生故障的主要原因,排查了挤压切粒机切刀质量问题并核对了挤压切粒机进刀、退刀压力数值,通过重新对挤压切粒机进行对中,检查处理了挤压切粒机液压油系统存在的问题,解体了刀轴锁紧执行机构并消除其存在的问题,彻底解决了挤压切粒机断刀难题,保证了挤压机的平稳生产.     

聚丙烯切粒研究

分析了中国石油大连石化公司有机合成厂70 kt/a聚丙烯装置造粒工段影响聚丙烯切粒的主要因素,指出切粒机的调刀、模板、切粒水和物料物性是影响切粒质量的重要因素;提出了保证聚丙烯切粒质量的措施。对装置平稳运行,保证产品质量,降低生产成本有重要意义。     

多缆物探船水下设备的更换方法

通常在多源多缆物探作业中,更换水下故障设备比较困难与费时,本文提出了直接下小艇在水下排除设备故障的办法,能缩短排除故障用时,提高工作效率。并具体介绍了用这一方法更换故障数字包、更换尾靶及尾靶上的故障设备、调整电缆平衡、更换故障罗经鸟及故障声学鸟以及更换故障电缆的过程。     

塔河油田石炭系卡拉沙依组勘探有利区带精细评价

石炭系卡拉沙依组是塔河油田碎屑岩领域最具潜力的层系之一,但埋藏深,砂体规模小,油气成藏主控因素不明,亟需开展区带精细评价。通过分析石炭系卡拉沙依组油气分布特征、断裂体系、砂体以及下伏地层等成藏控制因素,采用“多图叠合”方法,叠合油气藏分布及油气显示图、断裂分布图、沉积相图、地层展布图,形成卡拉沙依组综合评价图,平面上将研究区划分为3个区带,并指明下步勘探的圈闭类型。其中,最有利区以寻找水下分流河道、“片状”分布的水下决口扇、河口坝等岩性圈闭为主;有利区以寻找被潮汐改造的“条带状”分布的水下分流河道、河口坝及席状砂岩性圈闭为主;潜力区以寻找“片状”分布的砂坪岩性圈闭为主。      

水下窄小河道砂体综合调整挖潜技术

通过对油田地质特征不断深入认识,在油田开发调整中,建立起了适合油田砂体及剩余油分布特点的有效调整挖潜模式。逐步形成了一套水下窄小砂体油田中高含水期综合调整挖潜技术。     

Linsinger铣边机在螺旋预焊机组的应用研究

螺旋预焊机组的精铣铣边机是影响产能和预焊管质量关键设备。介绍了Linsinger铣边机的性能参数、结构特点及坡口仿形铣削、铣削深度自动分配、自动调整转速等控制原理,详细阐述了铣削单元的特点,包括刀盘的结构、更换刀座和刀片注意事项、坡口及钝边的调整方法。电气系统重点介绍了系统组态构成、电气控制原理和人机界面。通过介绍分析Linsinger铣边机功能特点为国产铣边机技术改进提供参考。     

三角洲前缘亚相沉积精细描述———以东营凹陷梁11 断块沙二段7—8 砂层组为例

综合利用岩心、测井曲线形态、砂体的几何形态以及孔隙度与渗透性等资料,对东营凹陷梁11断块沙二段7—8砂层组沉积微相进行了精细描述。研究结果表明,7—8砂层组属于以水下分流河道及河口坝为主的三角洲前缘沉积,可划分出水下分流河道、水下天然堤、水下决口扇、分流间湾、河口坝、远砂坝、废弃河道和三角洲泥共8种沉积微相。其中,河口坝及远砂坝均可进一步细分出坝核、坝缘2个次级微相;分流间湾可进一步划分为间湾滩地和间湾洼地2个次级微相。沙二段7砂层组各单砂层中以水下分流河道、水下天然堤、分流间湾等微相为主,局部分布水下决口扇及废弃河道;8砂层组各单砂层中以河口坝为主,其次是远砂坝。     

临南地区沙三段砂岩体及其成藏特征

从沉积环境的演化出发，探讨了临南地区沙三下段水下扇体、沙三上段河流三角洲、滑塌浊积体的发育特点及展布规律，进而结合临南地区构造、油源条件等，指出了不同砂岩体可形成多种类型油藏：断层河道砂油藏、断层扇体油藏、三角洲前缘滑塌浊积体透镜状油藏。结果表明:临南地区具有广阔的勘探开发前景。     

东庄次凹边缘断层坡折带对油气成藏的作用

为加深凹陷边缘断层坡折带对油气成藏作用的认识，运用层序地层学的原理对东庄次凹油气藏的分布及成因进行报分析。认为位于南阳凹陷东庄次凹北部边缘的东1层断层，在H2^2－H3^1层序发育期具有同沉积性质，形成了规模较大的凹陷边缘断层坡折带。该断层坡折带控制着低水位体系域的发育范围及层序的构成。坡折之上仅发育高位及湖侵体系域，且层薄，坡折之下地层厚度明显加大。在H2^2－H3^1层序低位域发育水下扇、盆底扇等，这些低位砂岩复合体直接插入较深湖相泥岩中，油源条件好，断层是良好的油气输导体系。断层坡折带是油气藏聚集的有利地带，也是陆相断陷盆地隐藏油气藏勘探的新领域。     

松辽盆地梨树断陷深部层系沉积特征及演化分析

通过对松辽盆地梨树断陷大量钻井岩心、测井资料及地震相的综合研究,对梨树断陷的沉积相特征及其演化研究表明,梨树断陷形成初期,基底被一组同生断裂切割,发育多个小型断陷,随着沙河子组沉积早期湖平面的上升,逐渐形成由桑树台断裂控制的箕状断陷,"西断东超、北超"的构造格局控制着统一水体的广盆沉积。具有深湖—半深湖相、滨浅湖、扇三角洲、三角洲及水下扇、浊积扇为主的沉积组合特征。断陷盆地的沉积演化经历了从裂陷初期的浅水湖盆—沼泽到半深湖—深湖,再到半深湖—浅湖,最后为滨浅湖—河流—三角洲的充填过程。据梨树断陷油气勘探开发成果及沉积相分析,梨树断陷深层有利的含油气储层在断陷时期各个层段均有发育,主要以扇三角洲前缘及三角洲前缘水下分流河道、河口坝微相和重力流水道砂体为主,有利储层主要分布于断陷北部杨大城子地区、东部斜坡的双龙—大榆树—小城子地区。     

高尚堡油田高5断块沙三段沉积微相研究

在岩心和测井资料分析的基础上,通过对高尚堡油田高5断块沙三段的岩石学特征、粒度分布、沉积构造、泥岩颜色以及生物化石等方面研究,明确高尚堡油田高5断块沙三段为一套近源陡坡扇三角洲沉积体系,发育有扇三角洲前缘亚相,沉积微相主要为水下分流河道、河口坝、席状砂、水下分流河道间。     

科尔沁油田包1块水下冲积扇石油地质特征

方法 依据岩心观察、薄片鉴定、测井分析及地震解释结果,对科尔沁油田包１块水下冲积扇的沉积类型、沉积相特征、各沉积微相物储集物性及其含油气等进行系统研究。目的识别水下冲积扇沉积特征并确定了其含油气性,以便合理、高效开发此类油藏。结果 该区水下冲积扇有碎屑流、高密度流、低密度流、漫流及河道沉积５种类型;可划分为扇根、扇中和扇端３个亚相带,其中扇中亚相的状沟道微相储集物性及含油性较好。结论 包１块水下冲