正交试验法优化黄芩提取物带式干燥工艺研究

目的:采用L9(34)正交试验法优化黄芩提取物的带式干燥工艺。方法:以黄芩苷含量和提取物收率为评价指标,选择加热温度、履带转速、进料流量为考察因素,筛选黄芩提取物的最佳带式干燥工艺。结果:最佳干燥工艺为:加热温度为115℃,进料流量为20L/h,履带转速为160mm/min。结论:带式干燥法干燥黄芩提取物可最大限度地保留黄芩苷成分,收率稳定,适用于大规模工业化生产。     

玄参配方颗粒真空带式干燥工艺研究

目的:优化玄参配方颗粒的真空带式干燥工艺。方法:以哈巴苷与哈巴俄苷总和含量和含水量为考察指标,以进料量、加热板温度、履带速度为考察因素,采用L_9(3~4)正交试验确定玄参配方颗粒最佳真空带式干燥工艺参数。结果:确定进料量12 L/h,加热板温度95℃,履带速度20 Hz,为最佳干燥工艺条件。结论:该干燥工艺所得玄参配方颗粒含水量和含量稳定,适用于玄参配方颗粒产业化工艺。     

微波真空干燥技术在人参提取物中的工艺研究

目的:应用微波真空干燥技术对人参提取物进行工艺优化。方法:以人参皂苷Re、人参皂苷Rb_1、人参皂苷Rg_1三者总含量为考察指标,选用微波功率、干燥时间、铺料厚度为考察因素,采用L_9(3~4)正交试验确定人参提取物最佳微波真空干燥工艺。结果:最佳微波真空干燥工艺条件为微波功率550 W,铺料厚度8 mm,干燥时间12 min。结论:该法提取物含量稳定,时间短,适用于大规模生产。     

人参超声逆流提取工艺研究

目的优化人参超声逆流提取工艺。方法以人参皂苷Rb1、Rg1和Re的总提取率为考察指标,采用正交试验设计对人参超声逆流提取工艺参数进行考察。结果人参超声逆流提取工艺最佳条件是药材粉碎过30目筛,用70%乙醇,溶媒逆流体积流量与进料质量流量之比为8。结论优选的提取工艺科学合理,适于大规模生产。     

心宝丸肉桂浸膏带式干燥工艺研究

目的:采用正交设计法优选心宝丸肉桂浸膏带式干燥工艺,并将干燥效果与微波干燥和真空干燥、热风循环干燥法进行比较。方法:采用正交试验法,以输送带速度、浸膏进料速度、干燥温度为考察因素,以肉桂酸含量为考察指标,对影响干燥的因素进行研究,并进行微波干燥、真空干燥和热风循环干燥的对比试验,采用HPLC测定干燥前后肉桂酸的含量变化。结果:肉桂浸膏最佳带式干燥条件为进料速度18 L·h~(-1),输送带速度为15 cm·min~(-1),一区温度为120℃,二区温度为70℃。在此最优条件下,肉桂收率为93.18%,肉桂酸含量为0.35%,明显高于其他干燥方法。结论:带式干燥所得提取物收率及含量都较高,适用于大生产。     

通脉颗粒的真空带式干燥工艺研究

目的研究确定通脉颗粒带式干燥的最佳工艺条件。方法采用正交试验法和多指标综合评分法,以通脉颗粒干燥后产品中的含水率和干燥速率为考察指标,对影响通脉颗粒真空带式干燥过程的各个因素进行考察。结果通脉颗粒真空带式干燥的最佳工艺条件即履带速度为15 cm/min,进料速度为12 L/h,干燥温度的3个加热区温度分别为80、90、80℃,通脉颗粒浸膏相对密度为1.15(20℃)。结论采用真空带式干燥工艺生产的通脉颗粒,产品含水量低,符合标准要求,且干燥速率快。     

多指标综合加权评分法优选人参醇提工艺

目的:通过多指标综合加权评分法优选人参醇提的最佳取工艺,确定最佳提取工艺参数。方法:采用正交试验法考察乙醇浓度、提取时间、提取次数、溶剂用量及其交互作用对人参醇提工艺的影响。应用紫外分光光度计(UV)法测定人参总皂苷和蒸发检测器-高效液相色谱法(HPLC-ELSD)测定人参皂苷Rg1、Re和Rb1的含量。并以人参总皂苷得率,人参皂苷Rg1、Re转移率,人参皂苷Rb1转移率,人参总皂苷得率和出膏率为指标,采用加权评分法进行综合评判。结果:确定最佳醇提工艺为70%乙醇6倍量,提取3次,每次2 h。结论:该法简单、易行、重复性好,适用于工业化生产。     

正交试验优选心衰宁合剂水提工艺

目的:优选心衰宁合剂的最佳水提工艺。方法:以人参皂苷Rg1、人参皂苷Re、人参皂苷Rb1含量和浸膏得率为考察指标,采用正交试验优选出最佳水提工艺。结果:心衰宁合剂最佳水提工艺为第1次加12加倍量水,第2,3次分别加10倍量水,共煎煮3次,每次1 h。结论:该水提取工艺设计合理,人参皂苷提取率高,稳定可行,方法可重复操作,可为心衰宁合剂的研制提供理论和试验基础。     

人参总皂苷提取工艺条件优化研究

目的为充分利用我省人参资源,研究提取人参总皂苷的最佳工艺条件。方法选用提取时间、提取次数、提取温度和加水倍数作为考察因素,采用优化的工艺流程从玉米须中提取总皂苷,通过正交表试验,人参总皂苷的提取工艺条件。结果人参总皂苷提取最佳条件为乙醇浓度70%,料液比为1：20,70℃回流提取3.0h。结论可以通过正交试验优化提取人参总皂苷的最佳工艺条件,为进一步开发利用人参提供依据。     

正交实验优选参杞补气颗粒中人参提取工艺

目的：研究参杞补气颗粒中人参提取最佳工艺条件。方法：采用正交试验对人参提取工艺进行优选,以乙醇浓度、乙醇量、提取时间和提取次数为考察因素,并采用HPLC 法测定浸膏中人参皂苷Rg1、Re、Rb1含量,并以3种皂苷收率为考察指标,确定最佳提取条件。结果：参杞补气颗粒中人参提取最佳工艺为：加入药材6倍量60%乙醇,提取2次,每次3 h。结论：该提取工艺稳定,提取率高,且合理可行。     

三七浸膏真空带式干燥工艺研究

目的:研究确定三七浸膏真空带式干燥的最优工艺条件,并与喷雾干燥和真空冷冻干燥方法比较干燥效果。方法:以三七浸膏干燥产品含水率及指标成分收率为考察指标,通过正交试验考察影响三七浸膏真空带式干燥过程的因素,并进行喷雾干燥和冷冻干燥对比实验,采用HPLC测定干燥前后三七5种皂苷成分的含量变化。结果和结论:三七浸膏真空带式干燥最佳工艺条件为进料温度40℃、进料速率15 mL.min^-1、输送带速度4mm.min^-1及加热系统温度(105,100℃)时,三七浸膏干燥所得产品的含水率为3.39%。真空带式干燥产品含水率低于喷雾干燥和真空冷冻干燥,且总回收率和指标成分收率高于后2种方法。     

丹参浸膏真空带式干燥工艺的研究

目的研究并确定丹参浸膏真空带式干燥的最佳工艺条件。方法采用正交试验法和多指标综合评分法,以丹参浸膏干燥产品含水率和丹参浸膏干燥速率为考察指标,对影响丹参浸膏真空带式干燥过程的因素进行考察。结果丹参浸膏真空带式干燥的最佳工艺条件为丹参浸膏含水率40%,丹参浸膏进料速率1.5 mL/s,输送带速率5 cm/m in。结论采用真空带式干燥工艺生产丹参浸膏干燥颗粒,干燥产品含水率低,干燥速率快。     

Enrichment of the less polar ginsenoside (Rg3) from ginseng grown in New Zealand by post-harvest processing and extraction

Background: Previous studies showed that New Zealand-grown ginseng contains an abundance of ginsenosides and that rare less polar ginsenosides, such as Rg3, exhibit more pharmacological activities than polar ginsenosides, which are the major components of ginseng. Methods: The ginsenoside profile of New Zealand-grown Panax ginseng was manipulated by treatment with acetic acid, sodium hydroxide, pH, and high temperature. The abundance of 23 ginsenosides extracted by different treatments was quantified using high-performance liquid chromatography. Results:Treatment with 0.5 mol/L acetic acid can stimulate the degradation of polar ginsenosides to less polar ginsenosides (5.6％Rg3 was accumulated, P<0.0001). Furthermore, when ginseng root was treated at 121 ℃ for 100 min in a pH 3.0 acetic acid aqueous solution, the majority of the polar ginsenosides were converted into less polar ginsenosides. Specifically, 83.46 ± 3.69％(P= 0.0360) of the less polar ginsenosides and 41.01 ± 2.39％(P=0.0412) of Rg3 were enriched. In contrast, alkali treatment did not convert the polar ginsenosides into less polar ginsenosides at mild temperature and less conversion was observed compared with acid treatment at high temperature. Conclusion: This is the first attempt to manipulate the ginsenoside profile of New Zealand-grown ginseng. The conditions (high temperature with low pH) may be modified to produce and enrich the less polar ginsenoside fraction (especially Rg3) from the total ginseng extract.     

人参不同部位中人参皂苷成份的分析

目的：建立UV/HPLC 法测定人参不同部位中人参皂苷含量。方法：通过对市场上通行的UV法和HPLC 法测得含量进行近似折算比较,以及对根部提取物与茎叶提取物中各人参皂苷成分HPLC 出峰比例的分析,建立鉴别不同来源人参皂苷的方法。结果：人参根部提取物中,Re颐Rb1颐Rc颐Rd 皂苷比例近似为1:2.20:0.94:0.97;人参茎叶中,该比例近似为1:（0.05~0.07）:（0.10~0.16）:（0.32~0.37）;对比掺混后的人参根部和人参茎叶提取物,Re:Rb1:Rc:Rd 理论值在上述两比例之间。结论：该方法简易、稳定、可靠,可作为人参根部和茎叶提取物中人参皂苷的鉴别方法。     

药典法和新方法测定人参皂苷含量比较简

目的：探寻更高效的人参皂苷提取方法,提高人参皂苷检出率,简化操作。方法：以人参皂苷Rg1、人参皂苷Re和人参皂苷Rb1的含量为评价指标,乙醇为提取溶液,采用正交试验法,以高效液相色谱法进行含量测定,得出最佳的人参皂苷Rg1、人参皂苷Re和人参皂苷Rb1的检测方法。结果：优选的提取条件为将人参药材粉碎成中粉,以60％的乙醇浸泡提取24h。结论：乙醇浸泡提取法简化了制样步骤,减少了溶剂消耗,可以同时测定人参皂苷Rg1、人参皂苷Re和人参皂苷Rb1的含量,为人参的质量评价提供参考。     

正交试验法优选生脉分散片的提取纯化工艺

目的:优选生脉分散片的提取纯化工艺。方法:以提取物中人参皂苷Rg1,Re含量及浸膏得率的综合评分为指标,采用正交试验考察乙醇体积分数、溶剂用量、提取时间对提取工艺的影响;采用壳聚糖絮凝沉降法,通过正交试验考察提取液浓缩程度、壳聚糖用量、静置时间对纯化工艺的影响。结果:最佳提取工艺为加8倍量85%乙醇回流提取3次,每次2 h;人参皂苷Rg1,Re质量分数分别为0.251%,0.074%。最佳纯化工艺为提取液生药质量浓度1 g·mL-1,壳聚糖用量10%,静置时间12 h;人参皂苷Rg1,Re质量分数分别为0.394%,0.116%。结论:优选的提取纯化工艺稳定合理,为生脉分散片的剂型改革提供参考。     

肝宁颗粒剂中川芎的提取和干燥工艺研究

目的：优选肝宁颗粒剂中川芎的最佳提取工艺,并对提取液的浓缩及干燥方式进行考察。方法：以阿魏酸为评价指标,采用正交试验设计,对80%乙醇用量、提取次数和回流时间进行优选；采用正交试验设计,对喷雾干燥的进样速度、进风口温度和药液相对密度进行优选。结果：80%乙醇用量10倍、回流提取3次、每次1 h的提取工艺较为合适,其中提取次数为主要影响因素；喷雾干燥药液相对密度为1.15、进风口温度为120 ℃、流速为8.5 mL·min^-1较为合适,其中进样速度为主要影响因素。结论：该提取工艺和喷雾干燥工艺所得产品中阿魏酸的含量较高,为川芎药材中阿魏酸的提取和干燥方式奠定了实验基础。     

复合酶法提取人参总皂苷

目的在人参根及茎叶总皂苷提取工艺中引入酶因素,提高人参总皂苷提取率。方法以人参总皂苷提取率为指标,运用单因素实验及正交试验确定复合酶作用的最佳工艺。结果无酶条件下人参根中总皂苷的提取率为3.22%,复合酶辅助法提取人参根总皂苷的最佳工艺条件为:中温淀粉酶5%,中性蛋白酶1%,时间2 h,温度60℃,得提取率为5.44%;无酶条件下人参茎叶中总皂苷的提取率为5.85%,复合酶辅助法提取人参茎叶总皂苷的最佳工艺条件为:漆酶5%,纤维素酶5%,甘露聚糖酶1%,时间2 h,温度40℃,提取率为11.93%。结论复合酶辅助提取法能够显著提高人参总皂苷提取率,且工艺简单、稳定性好,可用于产业化生产。