敏捷制造车间任务规划系统的设计与开发

敏捷制造车间任务规划作为联系敏捷制造车间计划与敏捷制造车间调度与控制的纽带，是计划任务在敏捷制造单元层上的动态分配。对敏捷制造车间任务规划系统进行了设计，构造了基于多Agent的体系结构，定义并描述了敏捷制造车间任务规划问题，并在分析敏捷制造车间各个智能体行为的基础上，提出了基于知识和联盟形成算法的敏捷制造车间任务规划方法。该方法。是敏捷制造车间任务规划系统的核心。介绍了开发的敏捷制造车间任务规划系统。     

基于多Agent的敏捷制造单元控制系统

针对敏捷制造的需求,本文提出了一种基于多Agent制造单元控制系统的总体结构,并对各Agent的功能与单元控制系统的实现过程进行了详细描述,简单介绍了Agent之间的通信机制.     

敏捷化车间制造执行系统研究

车间生产管理及运行的敏捷化是实施CIMS及敏捷制造战略的重要环节。制造执行系统（MES）是实现车间生产敏捷化的基本途径，MES的敏捷性体现为其性能上的快速响应和结构上的快速重组。采用MAS理论与方法研究MES的体系结构，并设计了Agent的统一结构形式以及各Agent之间的协作机制；开发了一个基于MAS的敏捷化MES原型系统，并阐述了其工作流程。     

敏捷制造环境下的系统集成研究

系统集成包括两种含义：企业集成和信息系统集成。敏捷制造作为一种新的企业集成形式，是21世纪的工业生产和组织管理模式，强调企业对不可预测的市场环境快速响应和有效重构。敏捷制造对系统集成提出了更高的要求。敏捷制造环境下的信息系统应是分布、异构、可重构、可重用、可伸缩的。传统的信息系统体系结构难以适应敏捷制造环境。基于工作流管理系统的信息系统体系结构和基于多Agent系统的信息系统体系结构为敏捷制造环境下企业信息系统集成开辟了新的方向。     

基于Multi-Agent分布式敏捷制造单元协同工作的体系结构研究

针对敏捷制造单元的管理与控制系统——制造执行系统,提出一种层次化的基于Multi-Agent的敏捷制造单元协 同工作体系结构模型。通过Agent之间的相互协作完成单元之间的协同工作并保证其敏捷化特性。     

Agent技术和Holon技术在敏捷制造系统中的应用

网络制造是实现敏捷制造的有效手段。本文讨论了基于Agent和Holon的先进制造模式,阐述了国内外的研究现状。同时,对Multi-Agent和Holon技术在网络制造中的应用进行了有益的探讨,总结归纳了Agent的定义和内部结构,并指出实现网络制造的关键技术。     

面向网络化制造的敏捷供应链系统研究

分析了当前国内外对供应链的研究现状，讨论了网络化制造环境下网状供应链的新特点。在此基础上提出了一种基于协调控制中心的敏捷供应链模式，并为此构建了一个基于多Agent的动态可重构的敏捷供应链系统框架。在系统实施时，我们采用了基于虚拟专用网的供应链系统底层网络结构，并讨论了在系统实施过程中采用的基于web服务的关键技术。结盟企业可以利用这些技术与管理手段，协调各企业之间的计划与物流，并能及时响应经营条件的变化与运作方式的调整，从而实现敏捷制造。     

基于多Agent技术的敏捷虚拟企业物流信息系统体系结构研究

针对Agent和多Agent技术的特点,阐述了Agent在物流信息系统中的适应性,分析了敏捷虚拟企业物流信息系统的需求,建立了基于多Agent敏捷虚拟企业物流信息系统体系结构。     

基于智能Agent的协同敏捷式产品设计系统与模式

提出了一种基于智能Agent的协同敏捷式产品设计系统框架与模式。研究了智能Agent的总体结构和功能 ;从产品设计系统结构、产品设计过程和产品设计模板与方法三个方面探讨了基于智能Agent的协同敏捷式产品设计系统 ;提出实施协同敏捷式产品设计的两种模式 ,即随机化协同敏捷式设计模式和并行化协同敏捷式设计模式。     

基于CARBA智能制造单元协同工作体系结构的研究

针对制造单元的管理与控制系统一制适执行系统,提出了一种层次化的基于CARBA的制造单元协同工作体系结构模型。通过多个不同单元Agent之间的协同工作来适应制造任务的变化,对市场作出敏捷反应。     

基于功能的多智能主体集成策略研究

以敏捷制造系统为对象,研究基于功能的多智能主体集成策略。采用过程建模的思想对基于功能的多智能主体进行集成,可以清晰地区分复杂系统中的各个模块,定义影响个体模块从而对系统行为产生影响的各模块间的相互依赖关系;系统模块具体的作用、依赖关系和行为约束被集成到一组分布式的共享对象－－智能主体,这些对象可以被中交换,只要这些操作能够满足接口和功能的要求,就不会改变整个系统的功能和特性;同时,可以对系统进行设     

基于Internet和ADO的网络CAPP系统的框架研究

介绍了在敏捷制造的要求下,CAPP系统的框架设计思想及其关键技术。重点讨论了将ASP编程与ADO技术相结合,实现因特网上的CAPP系统的方法。同时,提出把CAPP系统分解为针对不同零件的工艺设计模块,满足敏捷制造生产对象多变的需要的设想。     

基于PDM的敏捷制造系统研究

面对激烈变化的市场要求，制造企业提出了基于PDM的敏捷制造系统，用PDM构建一个统一的企业数据库，使产品开发阶段的设计重用性迅速提高，企业内部的标准化程度更高，避免了每次都从头设计的传统设计模式。利用现代的信息技术和敏捷制造的理念。大力提高生产技术、管理和人力资源水平，使企业在激烈变化的市场中立于不败之地。     

敏捷化PDM集成框架的研究

论述了ＰＤＭ集成框架在敏捷制造式下的地位,目标和体系结构模型,并对模型中的关键组成部分－功能模型和框架平台提出了初步设计方案。认为敏捷化ＰＤＭ集成框架是现有的多数ＰＤＭ系统的最新研究和发展方向之一。     

敏捷制造策略原理及关键技术

本文研究了敏捷制造策略的基本原理和关键技术。敏捷制造策略被认为是全面提高企业竞争能力的２１世纪的制造策略，敏捷制造策略是在ＣＩＭＳ和并行工程的基础上，更大范围内企业之间的集成。其研究与发展对未来的企业文化、先进制造技术和世界市场竞争格局变化将具有主导作用。     

敏捷制造发展的若干问题研究

介绍了敏捷制造提出的背景、内涵和体系结构 ,对国内外敏捷制造的发展现状、研究活动及其发展趋势进行了探讨。     

敏捷制造中制造资源重构问题建模

敏捷制造是２１世纪的制造模式,这可以异地开发产品,以充分利用各个企业的资源优势。建立联盟是实施敏捷制造的关键。从产品开发的角度看,联盟的建立就是资源的重组,而车间的重构是制造资源重组的重要内容。本文从产品开发任务定义和分解出发,建立了制造资源重构的数学模型,提出了基于因特网的制造资源重构的机理和方法,同时给出了优化问题的启发式算法。     

我国企业对敏捷制造的需求及敏捷制造企业模式的探讨

分析我国企业对敏捷制造的需求；提出一种基于ＣＩＭＳ的敏捷制造企业模式，即一种以ＣＩＭＳ为基础，以高素质员工系统为核心，以动态联盟、拟实制造、并行工程为三大支撑体系的敏捷制造企业模式。     

智能监控和诊断系统全视图模型研究

为适应现代制造系统向敏捷制造、智能制造发展的趋势,当前研究和开发新一代智能监控和诊断系统,提出建立智能监控和诊断系统的全视图模型,全面考察其内部信息、知识、智能的组织和运行模式。首先基于分布对象技术,给出了智能监控和诊断系统一般概念模型描述;然后从“结构-行为-知识”三个视图侧面具体考察智能监控和诊断系统,全方位、多角度建立了智能监控和诊断系统的结构、行为和知识视图,提取出智能监控和诊断系统最本质的智能特征,为智能监控和诊断系统相关具体技术的深入研究奠定了基础。