难加工材料的低频振动攻丝研究

针对航空难加工材料的攻丝难题。在分析振动与普通攻丝切屑形成过程的基础上，应用动力学、弹塑性和冲击理论系统地研究了振动攻丝降低扭矩的机理。试验表明：振动攻丝具有刚性化、抑制表面回弹和冲击等作用，不仅可以大幅度降低攻丝扭矩，而且能够显著提高螺纹的加工质量。     

实用化振动切削技术——振动攻丝工艺及装备

介绍研制的一种新型的低频振动攻丝机。采用该振动攻丝机能够显著降低攻丝扭矩，提高丝锥寿命和螺纹精度，能够有效地解决难加工材料上螺纹孔，尤其是小深螺纹孔的加工难题。     

紫铜小孔振动攻丝扭矩的试验研究

紫铜是塑性很大的纯金属材料。小孔攻丝时。常因切屑不折断而将孔阻塞。致使攻丝无法进行。通过在步进电动机同为振源和主运动源的振动攻丝机上。对紫铜的小孔进行振动攻丝试验。找出了振动频率、振型对攻丝时扭矩的影响规律。通过对振动频率和振型进行优化。使振动攻丝成为紫铜小孔攻丝的有效工艺方法。     

低频振动攻丝技术

介绍了低频振动攻丝的原理，实现低振振动攻丝的设备，低频振动攻丝的切削效果，并阐述了振动攻丝工艺参数和切削扭矩的关系，最后概括了振动攻丝研究的发展方向。     

低频振动攻丝机的研制及其使用效果

介绍一种新型的振动攻丝装置,从其工作原理、参数设计及使用效果等方面对该装置进行分析和讨论。     

低频振动攻丝机的研制

介绍一种新型的振动攻丝装置，对其工作原理、参数设计及使用效果等方面进行了分析和讨论。     

低频振动攻丝装置的研究和应用

介绍了一种新型的振动攻丝装置,从其工作原理、结构设计及使用效果等方面对和讨论。     

振动攻丝扭矩的研究

在分析影响振动攻丝扭矩主要因素的基础上 ,结合试验结果揭示出各主要因素对攻丝扭矩的影响及其变化的基本规律 ,并归纳出了几种有效的控制振动攻丝扭矩的方法。这些方法对减小攻丝扭矩、提高内螺纹质量、改善攻丝效果、促进振动攻丝的实际应用具有一定理论和实践意义。     

振动攻丝的研究及发展前景

对振动攻丝的优点、运动机理做了介绍，对影响振动攻丝的相关参数进行了分析并对振动攻丝的提出了其发展前景，对于振动攻丝研究中的相关课题研究进行了总结和阐述。     

神经网络在振动攻丝工艺参数匹配中的应用

介绍了神经网络基本原理及建模方法。利用MATLAB神经网络模块对振动攻丝试验数据进行训练 ,获得了振动攻丝工艺参数与攻丝扭矩之间的多因素关系模型及关系曲线 ,为振动攻丝的工艺参数匹配和攻丝扭矩预测提供了依据。     

机械式低频振动攻丝切削力实验研究

本文根据振动攻丝基本原理,研制出具有振动攻丝功能的振动攻丝卡头,并利用该卡头对振动攻丝切削力变化特点进行了大量的实验研究。结果表明采用振动攻丝切削力呈现出理想的波形化效果,切削力峰值略低于普通攻丝,切削力平均值为普通攻丝的１／５～１／２。     

不同结构丝锥攻丝特性研究

分析了４种不同结构丝锥的攻丝特点,对不同结构丝锥在普通材料上攻丝时,攻丝扭矩的主烨规律作了研究。提出了在钛合金Ｔｃ４上攻丝时适用丝锥结构。     

振动方式对攻丝加工效果影响的实验研究

在对常用的分离式和歩进式两种振动攻丝形式进行分析的基础上,针对其存在的不足提出了一种新的振动攻丝方式——进-停-退-停-进-停,并利用不同振动攻丝方式对不锈钢材料进行了对比试验。结果表明:本研究提出的新振动方式不仅保持了分离式振动的良好加工效果,而且也具有歩进式振动攻丝提高丝锥寿命的特点,为进一步提高振动攻丝加工效果开辟了新的途径。     

关于振动攻丝提高工艺系统刚度的研究

作为一种内螺纹加工新技术，振动攻丝技术在小直径、深孔、难加工材料的内螺纹加工方面发挥着不可替代的作用。这里从工艺系统刚度入手，分析研究了振动攻丝与普通攻丝工艺系统刚茺的基本系统，并通过试验验证了振动攻丝的实际工艺效果。     

低频振动车削中振动频率对切削力影响的试验研究

振动切削是近年来发展起来的一种新型切削加工技术与理论,它能获得普通切削无法比拟的工艺效果.文中对振动切削机理进行理论分析;建立了低频振动切削实验系统:进行了低频振动切削与普通切削的对比实验研究,实验及分析结果表明随振动频率提高,主切削力明显下降;在实验结果和理论分析基础上,给出了低频振动切削中正确选择振动参数的方法.     

枪钻低频振动钻孔断屑的研究

指出振动钻孔断屑是由间断切削过程造成，根据振动波形干涉可得出理论断屑条件。定量分析了间断切削过程中的空切角度、空切时间对断屑的影响，并通过试验验证了用空切理论分析断屑的正确性。     

硬孔攻丝用高性能先端丝锥的设计及应用

热后硬孔攻丝螺纹变形量小、尺寸稳定、强度高。该工艺方法对刀具强度要求较高,使用普通高速钢丝锥和螺纹铣刀加工时,普通高速钢丝锥无法承受热后硬孔攻丝所产生的大扭矩而频繁折断,报废率较高,同时螺纹铣刀成本高,不适合大批量生产。针对热后硬孔攻丝工艺复杂、成本高的问题,专门设计了硬孔攻丝用高性能先端丝锥,解决硬孔攻丝难题,并与其他种类丝锥进行了切削力对比。     

难加工材料复合振动挤压攻丝工艺及设备研究

根据钛合金的性能,分析了钛合金攻丝的难加工性及挤压攻丝代替切削攻丝的可行性,并在此基础上研制了适应于难加工材料小螺纹攻丝的复合振动挤压攻丝机。新型振动攻丝机采用数控技术,实现了攻丝靠模通用化,具有周向和轴向振动功能,满足振动挤压攻丝新工艺的要求。