双子季铵盐循环水管道减阻剂合成和性能评价

为解决现有季铵盐表面活性剂减阻剂腐蚀普通碳钢循环水管道问题,首次研究将双子季铵盐表面活性剂作为循环水管道减阻剂应用。用椰油基二羟乙基胺与二溴乙烷、环氧氯丙烷和二氯乙醚反应合成了3种双子季铵盐表面活性剂,并在试验装置上对减阻剂配方的减阻性能和缓蚀性能进行了评价。在减阻剂质量浓度1 000 mg/L,循环水流速3 m/s和循环水温度10~70℃的优化实验条件下,减阻剂对碳钢循环水管道减阻率可达69.1%,缓蚀率可达95.0%。     

减阻剂机理分析及在抚鲅成品油管道上的工业应用

2010年3月至7月间在抚鲅成品油管道进行了减阻剂工业应用,在加入(10~15)×10-6减阻剂时增输率达到了23.9%,完成预期的输油任务.通过对减阻剂的特性分析,给出了适合于抚鲅管线输送成品油时的摩阻计算公式,并通过工业应用过程中的数据,计算出最大排量工况下添加不同浓度减阻剂的增输率、减阻率,回归出不同情况下添加不同浓度减阻剂的增输率、减阻率的变化趋势曲线.     

天然气管道减阻剂国内外技术现状

天然气管输减阻剂减阻是一项新型的管道减阻技术,也是一种重要的管道增输方式。综述了天然气减阻剂发展的国内外技术现状,包括减阻机理,国内外的发展,减阻剂的种类及其性能,产业化产品的现场实验评价等,同时还指出了天然气减阻剂的适用范围和进行深入研究减阻剂的一些建议。     

减阻剂发展现状及在庆咸管道的应用

介绍了FLO-MX减阻剂的使用特点和减阻机理,对FLO-MX减阻剂添加量与减租率、增输率的关系及其理论计算公式的选用、FLO-MX减阻剂的分散性和安全性进行了分析。现场应用结果表明,添加FLO-MX减阻剂不仅具有较好的减阻效果和增输能力,而且还能增加管道运行的安全性,提高管道输送的经济效益。从技术性、安全性及经济性等方面进行了分析论证,结果表明,庆咸管道达到700方的输量是完全可以达到的。     

延长气田新型缓蚀剂现场应用效果评价

为提高气井腐蚀防护效果,现场验证了一种新型缓蚀剂的缓蚀效果。选择4口实验井,优选加注方式、注入点及计算合适加注量,分别采用挂片失重分析、SEM、EDS及XRD等评价手段分析缓蚀剂的现场应用效果和缓蚀原理。结果表明,加注缓蚀剂后,不同材质实验井的缓蚀效率大都在80%以上,加注缓蚀剂对20~#钢的缓蚀性能与N80的接近,挂片表面均覆盖了一层较为致密、鳞次状明显的腐蚀产物且分布均匀,均优于对16Mn的缓蚀性能,缓蚀剂对实验井的选择性不明显; 20#钢与N80钢腐蚀产物中O元素以及Cl元素含量明显减少; 16Mn钢腐蚀产物中O元素含量较高,存在明显的堆积现象,局部腐蚀较多,但蚀坑直径较小;腐蚀产物中垢样含量升高,腐蚀产物含量降低,表明缓蚀剂起到了较好的缓蚀效果。     

浅谈缓蚀剂加注泵在高酸气田的应用与维修

普光气田的天然气中硫化氢平均含量高达15%,针对管线的腐蚀,采用了缓蚀剂预涂膜和缓蚀剂24h连续加注2种抑制管线腐蚀的方式。由于各站缓蚀剂的连续加注,缓蚀剂泵的持续运行,在缓蚀剂连续加注的过程中,缓蚀剂泵出现了许多问题,本文针对此泵易出现的问题进行了归类,并提出了针对性的检维修技术,以供参考。     

EP减阻剂在输油管道中的应用

为了有效解决中俄原油管道投产以来满负荷运行问题,满足输量与压力的运行要求,进行了添加EP系列减阻剂现场试验,本次试验对漠河至加格达奇这段管道进行实验研究,试验结果表明:在10×10~(-6)加剂浓度下,漠大线输量可以由2 100 m~3/h增加到2 400 m~3/h,增输率可以达到14.29%,减阻率可以达到21%。添加EP系列减阻剂可以解决漠大线运行瓶颈问题。     

脲基四甲叉膦酸合成与应用研究

研究了脲基四甲叉膦酸的合成工艺及其反应条件对产品性能指标和缓蚀阻垢性能的影响。结果表明：甲醛和脲都能与亚磷酸进行反应,不同工艺、反应条件下合成的脲基四甲叉膦酸具有不同的产物分布和缓蚀阻垢性能,产品的阻垢性能均好于缓蚀性能,且具有较好的阻垢效果。     

中和缓蚀剂的配伍性能研究

实验通过单因素及多因素实验和腐蚀失重法研究了中和缓蚀剂对N80碳钢在模拟炼油设备中的常减压蒸馏装置的缓蚀性能。研究表明,筛选出的中和缓蚀剂配方配伍性优良,缓蚀效果良好。在0.1%HCl+0.1%H_2S的酸溶液中,反应温度100℃,pH值6.0,反应时间4 h,缓蚀剂添加量0.3%的条件下,缓蚀率可达90%以上。     

双(N,N’-二正己基-乙烯基胺)-1,4-二乙烯基-哌嗪-二丁二酸盐的合成与减阻性能

为解决天然气管道增加输气量、满足季节性调峰需求、保障在役管道安全运行,应用有机胺和乙醛经过亲核加成反应,合成添加剂双(N,N’-二正己基-乙烯基胺)-1,4-二乙烯基-哌嗪-二丁二酸盐(BHVVPS)。采用傅里叶变换红外光谱(FTIR)和元素分析(ELA)对产品进行结构表征。应用扫描电子显微镜(SEM)、电化学法对其成膜性及其稳定性进行测试。应用模拟环道对产品进行减阻性能测试。FTIR和ELA测试证明了产品的化学结构。喷涂在钢片表面的减阻剂BHVVPS形成了一层致密的保护膜,大大降低钢片表面粗糙度。电化学阻抗实验中,由高频区至低频区形成了两个连续的容抗弧。电化学极化曲线中,在BHVVPS存在下,自腐蚀电流减小了0.87×10–5A,自腐蚀电位值增大了0.214V。室内环道实验中BHVVPS平均减阻率为9.9%,连续实验60天后,其减阻率仍维持在8.0%以上。合成的BHVVPS具有较好的成膜性及其成膜稳定性,可大幅度降低钢片表面的粗糙度,且具有较好的减阻效果。     

一种季铵盐型缓蚀剂的合成机理及性能评价

针对石油炼制过程中,原油中含有的硫、氯、氧、氮等杂质会对装置中的设备和管线造成不同程度腐蚀的情况,文章通过对腐蚀和缓蚀机理的讨论,提出通过曼尼希反应合成一种缓蚀剂,以在管壁表层形成保护膜,从而对管材起到保护作用。通过行业标准可以对合成出的缓蚀剂做评价,合成的缓蚀剂缓蚀效率高。     

正交试验在预聚合法合成减阻剂中的应用

在管输油品中加入减阻剂是提高管线输送能力的有效方法。以TiCl4/Al（i—Bu）3为引发体系,用本体预聚合法引发α-烯烃聚合。利用正交试验法确定聚合物的合成条件,分析了预聚合时间、预聚合温度、前后助化剂体积比等因素对聚合产物减阻性能的影响。环道测试结果表明,在优化的合成工艺条件下,能够合成减阻率为50．67％（添加量为10mg／L）,增输率为47．5％的聚合物。     

盘锦输油管道降粘增输模拟试验

以室内流变性试验和模拟现场加剂试验为基础,对稠油范畴的盘锦线原油进行了降粘增输方案技术的研究。对收集到的几十余种流动改进剂进行了室内流变性试验,测试其降粘效果,筛选出最优流动改进剂为EP型国产系列减阻剂。经加剂处理后,盘锦线原油在低温下的粘度有较大幅度的降低,降粘率最大可达72％。对管道注入减阻剂前后装置特性曲线图进行了分析,定性地说明了在盘锦管道注入EP系列减阻剂可以提高管道的输油能力。通过建立管输模型,模拟了在盘锦线末端管线（松山热泵站）添加EP型减阻剂的现场减阻试验。模拟试验结果表明：在紊流流态下,减阻剂加剂浓度在30～60mg／L时,可以使管线增输率达到14．3％。19．8％。     

高效固体缓释型阻垢剂的研制及性能分析

针对大庆油田集输管道腐蚀结垢现象,以主剂、分散剂、特殊缓蚀阻垢剂和载体配制固体缓蚀阻垢剂,通过复配试验筛选出适合其采出液水质的药剂,并对其缓蚀和阻垢性能进行分析。结果表明:加注药剂后的管道钢腐蚀速率为0.070mm/a,远低于未加注前的0.310mm/a;阻垢效果15天内稳定,阻垢率约为91%,阻垢性能良好;缓释速率为约每10天溶解8%,加注周期约为3个月。所制备药剂性价比高,缓蚀阻垢综合性能良好,可作为油田水驱采出液专用缓蚀阻垢药剂。     

双咪唑啉缓蚀剂抑制油田CO_2腐蚀的性能研究

以葵二酸、三乙烯四胺和氯化苄为原料,合成了双咪唑啉缓蚀剂。通过电化学阻抗法,研究了双咪唑啉缓蚀剂在饱和CO_2油田采出水介质中对J55油管钢的缓蚀性能,并对两口CO_2腐蚀严重的油井进行了现场加注试验。结果表明,双咪唑啉缓蚀剂在油田水介质中抑制CO_2腐蚀性能优异:加入缓蚀剂后可使电荷传递电阻大幅增加,在缓蚀剂浓度为150ml/L时,缓蚀率可达96.3%;两口试验井加注缓蚀剂后,腐蚀速率大幅下降,缓蚀率可达85%以上,现场使用效果优异。     

改性木素磺酸盐GCL2对碳钢缓蚀性能的影响因素研究

通过旋转挂片实验研究了浓度、水温、pH、流动条件等因素对CCL2预膜效果和缓蚀性能的影响.结果显示,GCL2对碳钢的缓蚀作用随预膜浓度和运行浓度的升高而增强,预膜浓度200mg/L,运行浓度7.5ng/L时缓蚀率高达90.6%.GCL2在水温为25℃、40℃和60℃时都具有很好的成膜性能和缓蚀作用,需要在冷却水流动的条件下才能形成完整的保护膜.GCL2在弱酸性条件下具有很好的缓蚀性能,当冷却水pH值为6时,25mg/L GCL2的缓蚀率为89.3%.     

胜利油田污水回注井管线腐蚀预防措施研究

针对胜利油田回注污水引起的管线腐蚀问题,采用静态阻垢法和静态挂片实验,优选了适合回注污水水质的阻垢剂和缓蚀剂,并研究了涂层对管线的保护性能.结果表明:对于胜利油田回注污水,水溶性阻垢剂MS-2加量大于15 mg·L-1时,阻垢率达到95.6％以上,当吸附膜性缓蚀剂KYX-3使用质量浓度≥40 mg·L-1时,污水腐蚀速率均在0.025 mm·a-1以下,缓蚀率可达90％以上;复合涂层耐腐蚀效果极佳,钢片腐蚀后表面光滑,没有明显的腐蚀现象.     

马尾松木素磺酸钠分散、阻垢、缓蚀性能的研究

测定了木素磺酸钠 (木钠 )在循环冷却水中的分散、阻垢和缓蚀性能。研究发现 ,由于木钠能够大幅度增加碳酸钙颗粒的Zeta电位 ,使其对碳酸钙有较好的分散作用 ;木钠能络合部分Ca2 + ,但是络合能力较弱 ,对碳酸钙的静态阻垢率较低 ,为 2 %～ 5 % ;投加量在小于 5 0× 10 -6kg/L时加快了 2 0 #碳钢的腐蚀 ,大于 10 0× 10 -6kg/L时的缓蚀率为 3%～ 2 0 % ,极化曲线显示木钠属阴极型缓蚀剂     

聚硅酸硫酸铝絮凝-阻垢-缓蚀性能的研究

采用絮凝实验、静态阻垢实验和缓蚀动态挂片实验分别对聚硅硫酸铝（PSAS）的絮凝、阻垢、缓蚀性能进行研究,结果表明：PSAS投加量为4mg.L-1时,水样去浊率达94%,在相同的实验条件下,絮凝性能优于常用的聚合氯化铝（PAC）;在Ca2＋浓度为250mg.L-1的循环模拟水中,PSAS投加量30mg.L-1,最佳阻垢率为65.2%,较六偏磷酸钠具有更好的阻垢性能,进一步的电镜图片表明PSAS的阻垢机理是鳌合成了垢Ca2＋离子及使垢层发生晶格畸变;与其生产原料活化硅酸相比,PSAS的最佳缓蚀率也有明显提高,最高缓蚀率54.2%,且PSAS在中低温条件下对A3钢的缓蚀率较好。以上研究表明：聚硅硫酸铝絮凝净水能力强,阻垢、缓蚀效果明显,是一种絮凝-阻垢-缓蚀综合性能优异的新型工业水处理剂。     

农药中间体2-氨基-3-硝基-5-氟吡啶的合成

为了寻找具有生物活性的新化合物,创制含氟吡啶类农药中间体,以廉价吡啶为起始原料,经Chichibabin反应、硝化,氨基保护和还原制得2-乙酰胺基-5-氨基吡啶,再经"一锅法"重氮化及席曼反应引入氟原子等步骤合成含氟吡啶中间体2-氨基-3-硝基-5-氟吡啶,优化了反应条件和后处理方式,产品纯度为97.8%,总产率为7.2%,结构经GC-MS、IR、1H NMR和13C NMR表征.