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相似文献
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1.
粗壮脉纹孢菌是一种高产纤维素酶和类胡萝卜素的优良菌株。以粗壮脉纹孢菌固态发酵菜籽粕为对象,研究菜籽粕在发酵过程中蛋白质等营养成分、抗营养因子含量的变化。研究结果表明,随着发酵时间的延长,96 h后粗蛋白含量、可溶性蛋白含量、总氨基酸含量极显著增加(P<0.01),分别提高12.50%,232.52%,724.45%,类胡萝卜素含量由0μg/100 g增加到(64.68±1.42)μg/100g,酸溶性蛋白含量先上升后下降至平稳,24 h达到最高值(25.86±0.05) g/100 g,粗纤维含量、单宁、植酸、硫甙整体呈显著(P<0.05)下降趋势,降解率分别为23.48%,24.98%,10.20%,14.79%。粗壮脉纹孢菌固态发酵菜籽粕可大大改善菜籽粕的营养价值。  相似文献   

2.
微生物降解菜籽粕中抗营养因子的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
为降低菜籽粕中的植酸和粗纤维素含量,改善菜籽粕的品质,同时提高粗蛋白质含量,探讨了微生物对菜籽粕中抗营养因子的降解作用。结果表明:白地霉、产朊假丝酵母、黑曲霉和热带假丝酵母四菌种组合发酵能较好地提高菜籽粕作为饲料蛋白的品质,此时其粗蛋白质含量和植酸、粗纤维素降解率分别为46.9%、43.9%和9.8%。  相似文献   

3.
硫甙及其降解产物异硫氰酸酯、噁唑烷硫酮等是菜籽饼粕中主要的有毒有害物质,是菜籽饼粕饲用的第一限制性因素。利用筛选出的能高效降解菜籽粕硫甙的菌株,研究了混合发酵的不同接种量、不同含水量、不同发酵时间及不同预处理方式对菜籽粕硫甙降解率的影响。结果表明:纳豆芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌B3和酿酒酵母以15%的总接种量,等比例接种到经膨化预处理的菜籽粕(含水量为40%)中,发酵72 h,菜籽粕中的噁唑烷硫酮和异硫氰酸酯降解率可达到71.16%、80.25%。  相似文献   

4.
多菌种固态发酵菜籽粕的研究   总被引:8,自引:0,他引:8  
以普通菜籽粕为原料,选择植物乳酸菌、枯草芽孢杆菌、蜡样芽孢杆菌、酪酸梭状芽孢杆菌进行单菌和混菌固态发酵,研究其对菜籽粕硫甙和粗蛋白含量的影响.结果表明,植物乳酸菌对硫甙降解效果显著高于其他菌种,发酵24 h硫苷降解率可达53.11%;混菌发酵效果优于单菌发酵,当接种量比例为植物乳酸菌:蜡样芽孢杆菌:酪酸梭状芽孢杆菌=6%:6%:2%,水料比为1.5:1,pH值6.0,34℃发酵48 h,菜籽粕硫苷含量从107.758 μmol/g(干基)降至15.959 μmol/g(干基),降解率达85.19%,粗蛋白含量提高4.37个百分点(干基).  相似文献   

5.
多菌种固态发酵去除菜籽粕中的植酸   总被引:1,自引:0,他引:1  
以普通菜籽粕为原料,选用枯草芽孢杆菌、蜡样芽孢杆菌、植物乳酸菌及酪酸梭状芽孢杆菌多个菌种,通过单菌与混菌发酵,研究发酵对菜籽粕中植酸含量的影响.结果表明,单菌发酵中枯草芽孢杆菌对植酸降解效果优于其他菌种,其降解率可达62.4%;混菌发酵效果优于单菌发酵,当混菌接种量分别为枯草芽孢杆菌6%,蜡样芽孢杆菌4%,植物乳酸菌6%,水料比为1.3:1,pH 6.9,30℃发酵48 h时,菜籽粕植酸含量从2.26%(干基)降至0.221%(干基),降解率达90.15%,粗蛋白含量提高5.19%(干基).  相似文献   

6.
以菜籽粕为原料,以发酵产物中真蛋白质量分数、多肽得率和硫苷含量为评价指标,通过米曲霉、白地霉、热带假丝酵母、酿酒酵母和枯草芽孢杆菌的单菌及混菌发酵,进行最佳发酵菌种组合的研究;通过最佳混茵的单因素试验,研究在培养基中添加无机盐(CaCl2、K2HPO4、MgSO4、FeSO4和CuSO4)、氮源[CO(NH2)2、(N...  相似文献   

7.
为提高菜籽粕的饲用营养价值,采用固态分步发酵技术对其进行处理,并利用正交试验优化工艺参数。从8种微生物菌株中筛选3种菌先进行有氧发酵,优化的工艺参数为:酿酒酵母、乳酸菌、枯草芽孢杆菌配比2∶1∶1,接种量1.5%,发酵温度36℃,料水比1∶1,发酵时间3 d;在有氧发酵的基础上用乳酸菌进行厌氧发酵,优化的工艺参数为:接种量0.5%,33℃下发酵3 d。在优化工艺条件下,得到的发酵菜籽粕中多肽、总酸、粗蛋白的含量分别提高了348.19%、255.28%、7.45%,硫甙、ITC、OZT、粗纤维、植酸分别降解了48.19%、26.92%、92.86%、1.35%、14.73%,单宁含量略有提高。  相似文献   

8.
为提高菜籽粕中的可溶性蛋白(soluble protein, SP),该试验通过植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)、枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)与米曲霉(Aspergillus oryzae)混菌固态发酵的方法对其进行研究。结果表明,通过试验和响应面优化分析得出菜籽粕发酵最优工艺条件为料液比1∶1.01(g∶mL),接种量7.95%(质量分数),L.plantarum、B.subtilis与A.oryzae接种比例2∶2∶1(体积比),发酵温度34.02℃,共发酵93.86 h。发酵的菜籽粕相对于未发酵菜籽粕,多肽含量提高105.65%(P<0.01),SP含量提高22.335%(P<0.05);SDS-PAGE中14 kDa以下的亚基先降解;傅里叶红外光谱显示,蛋白二级结构中α-螺旋大部分转变为β-折叠、无规则卷曲、β-转角;氯化钯法测硫苷,其降解率达到(85.06±1.63)%(P<0.05);菌落平板计数显示,微生物的总数增长,在72 h时达到最大值。因此,混菌固态发酵的方式中各菌协同发酵,可有效提高SP、多肽含量...  相似文献   

9.
菜籽粕发酵饲料的研制   总被引:3,自引:0,他引:3  
通过单菌株、多菌株生料固态通风发酵试验,研制出了低硫代葡萄糖苷、高蛋白含量的菜籽粕发酵饲料,其硫苷含量为0.11μmol/g(干基),降解率达99.66%,粗蛋白含量为50.13%(干基)。  相似文献   

10.
以菜籽粕为原料,选择植物乳酸菌、枯草芽孢杆菌、米曲霉进行单菌和混菌的固态发酵,研究其对菜籽粕硫甙和粗蛋白含量的影响。结果表明,植物乳酸菌对硫甙的降解效果显著高于其他菌种,30℃恒温发酵3d降解率达56.42%;多菌种复合发酵效果优于单菌发酵,当植物乳酸菌:枯草芽孢杆菌:米曲霉的接种比例为9%:6%:6%,pH6.5,水料比为1.2:1,33℃发酵96h,菜籽粕硫甙含量从33.33 μmol/g(干基)下降到2.79μmol/g(干基),降解率可达91.36%(干基),粗蛋白含量提高6.06%(干基),硫甙含量大幅度下降,粗蛋白含量也有所提高。  相似文献   

11.
混菌固态发酵菜籽粕制备菜籽肽的菌种筛选   总被引:3,自引:0,他引:3  
通过平板培养和混菌发酵相结合的方法筛选固态发酵菜籽粕制备菜籽肽的最佳菌种,以硫苷降解率为指标评价其硫苷降解效果。结果表明:枯草芽孢杆菌与雅致放射毛霉混菌发酵效果最好,发酵后所产生的低分子量菜籽肽含量高于其他混菌,适合混菌发酵生产菜籽蛋白肽;枯草芽孢杆菌与宇佐美曲霉混菌发酵的硫苷降解效果较好,可进行后续脱毒实验的研究。  相似文献   

12.
为了开发利用油菜籽壳这一油脂工业生产副产品,采用固态发酵方式培养木霉T5,研究以油菜籽壳为主要原料生产饲用纤维素酶最佳工艺条件。结果表明,木霉T5在油菜籽壳/啤酒糟/麸皮=5/2/3,NH4NO3 2%,CaCl2 0.1%,Tween 80 0.1%基质上;加水量为120%,接种量为10%,置30℃下培养60 hr,产酶量可达80.116IU/g,具有较好应用前景。  相似文献   

13.
研究了枯草芽孢杆菌液态分批发酵菜籽粕的代谢特征,在分批发酵过程中细胞生长曲线呈S形,蛋白消耗曲线则呈反S形变化,多肽浓度在稳定期32 h达到最高10.2 mg/mL。通过SPSS拟合Logistic方程X=0.965e~(0.226t)/(9.747+0.098e~(0.226t))较好地描述了枯草芽孢杆菌正常液态发酵过程中菌体生长规律 ,拟合Luedeking-Piret方程P=1.851+1.211e~(μmt )-1.068ln(0.99+0.01e~(0.226t))描述了多肽生成的规律,S=14.430-0.965e~(0.226t)/(8.363+0.084e~(0.226t))+0.566ln(0.99+0.01e~(0.226t))描述了底物蛋白消耗的规律,模型验证中计算值与实测值的相对误差绝大部分低于10%,较好反映了枯草芽孢杆菌分批发酵过程的动力学特征。  相似文献   

14.
大豆肽是由大豆蛋白经水解所得到的由3~6个氨基酸残基组成的低分子肽混合物,分子量以低于1 000 Da的为主。以豆粕为原料,采用黑曲霉、米曲霉混合菌种固态发酵法生产大豆肽,制得的大豆肽具有较好的理化特性和生理活性,能去除抗营养因子,生产成本低,克服了酶解法产品苦味大和口感差等缺点。  相似文献   

15.
16.
菜籽粕综合利用   总被引:15,自引:0,他引:15  
该文阐述菜籽粕中菜籽蛋白、菜籽多酚、植酸、菜籽多糖利用价值,提出菜籽粕综合利用措施。  相似文献   

17.
微生物发酵高温豆粕制备大豆肽具有生产成本低、水解度高的特点。该研究以酶活力为指标,通过紫外诱变和遗传稳定性试验选育出遗传性能稳定的蛋白酶高产菌株;以水解度为监测指标,采用该菌株发酵挤压膨化的高温豆粕,优化发酵工艺条件。紫外诱变条件为20 W紫外灯35 cm处辐照4 min;采用单因素和L9(34)正交试验设计进行培养基组成的优化:可溶性淀粉2.5%、MgSO40.04%、豆粕10%、吐温-80 0.5%;采用单因素试验方法确定的培养条件为:温度30℃、时间44 h、接种量4%、菌龄21 h、摇床速度200 r/min、装液量30 mL/250 mL、起始pH 7.5,此条件下高温豆粕的水解度可达到22.86%,比优化前提高了8.34%。  相似文献   

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