大同地区主要选煤工艺现状分析

对主要选煤工艺进行列举介绍。分析了当前大同地区选煤工艺现状,包括大同煤矿集团公司所采用的选煤工艺及其主要代表选煤厂,以及各地方独立选煤厂采用的选煤工艺及其优劣势。阐述了同煤集团及独立选煤厂目前运行和发展存在的问题并提出解决建议。     

我国选煤工业和技术的发展

从新中国建立以来我国选煤厂设计建设、选煤技术进步、原煤入选量、肩负使命等的演进过程,简要回顾了我国选煤工业从起步、成长、快速发展转向高质量发展的历史进程,概要总结了选煤方法、工艺流程、技术装备发展过程中的一些标志性成果。20世纪50年代,我国开始建立选煤工业,当时的任务是“洗煤保钢”,1956年先后成立了唐山煤炭研究院和选煤设计院;“一五”“二五”期间在前苏联、波兰援助下设计建设了6座跳汰选煤厂;1958年自主建立了我国第一个重介质选煤车间;1959年自主设计建设了第一座完整的选煤厂,奠定了我国选煤工业基础。20世纪60年代我国从波兰引进了10座选煤厂,总设计规模16.4 Mt/a,大大提高了选煤能力;选煤厂设计开始采用跳汰+重介+浮选联合工艺。1970年我国自行设计建设了第一座全部采用国产装备的选煤厂,为我国选煤工业与技术发展积累了经验。1980—2000年,我国选煤工业处于成长阶段,重点任务是“洗煤节能”。改革开放后,我国采取自主创新、引进吸收和中外合作等方式,建成了一大批设备性能好、规模大、自动化程度高的选煤厂。采用选煤设计院编制的1.80 Mt/a选煤厂通用设计,建设的选煤厂初...     

近年选煤技术综合评述

对1998年以来选煤技术的发展进行了评述。指出选煤技术的发展状况主要表现为:原煤入选比例继续提高,选煤厂规模及选煤装备趋向大型化;重介质选煤比例迅速上升,重介质旋流器选煤技术发展迅速;传统选煤方法及设备的分选效果得到提高;研究开发细粒煤的新选煤方法取得丰硕成果;模块化成为选煤厂建设的新模式;选煤生产过程自动控制和全厂自动化水平迈上新台阶。     

我国选煤技术的现状及发展

主要介绍了我国现阶段所采用的选煤技术以及选煤厂技术的概况,并分析了今后选煤技术发展的趋势,主要有以下几个方面:选煤装备大型化;重介技术占主要市场;装配式成为选煤厂建设的新模式;选煤过程自动控制和全厂自动化水平不断提高。     

中国选煤机械发展现状与发展方向分析

从选煤方法、选煤机械、选煤厂固定资产投资、选煤技术水平与发达国家的差距、选煤设备市场竞争格局等方面,分析了中国选煤机械的发展现状.认为选煤产品向大型化、安全可靠、节能环保方向发展,企业整合在所难免,选煤机械厂家实现产品成套化供应并日益重视服务,是选煤机械行业的发展趋势;未来4年新建选煤厂项目每年将带来大约54亿元的选煤设备需求,选煤厂升级改造带来的选煤设备投资、备品备件年均增长20％以上.     

中国选煤业现状与发展趋势

回顾了中国选煤业的技术进步历史，介绍了中国目前所应用的选煤技术及选煤厂技术工艺概况，指明今后选煤技术的发展的基本趋势是：选煤装备大型化；重介技术占主要市场；装配式成为选煤厂建设的新模式；选煤过程自动控制和全厂自动化水平不断提高。     

我国选煤设备与技术研究

选煤工艺作为煤矿产业的重要组成部分,一直是各选煤厂关心的重要课题。文章针对上述问题,对我国的选煤设备与技术做出了相关研究,首先对我国选煤工艺的发展做出了介绍,然后阐述了我国选煤工艺中的相关设备的应用,最后对我国选煤技术的发展趋势进行了分析。     

选煤强国建设路径及其评价指标体系初探

为探索选煤强国建设路径及其评价指标体系,基于选煤强国概念与内涵的阐述和分析,指出了我国选煤在应用基础理论、重大关键技术、适用技术开发、人力资源结构和科技投入方面存在的问题,提出了实现选煤强国的主要路径,包括掌握关键核心技术,树立标准与知识产权先行的发展理念,优化人力资源结构,做好老选煤厂技术升级,积极开拓走出去发展路径五个方面。为更好地体现选煤综合竞争力,在充分考虑数据获取难易程度以及可行性和可操作性的基础上,按照高技术含量和高标准的构建原则,提出了选煤强国评价指标体系,包括选煤厂管理、人力资源、绿色环保、科技创新能力、政策要素、对外贸易运营能力、企业竞争力7个一级指标,以及20个二级指标和27个三级指标。探索选煤强国建设路径及其评价指标体系可为选煤行业高质量发展指明方向,有助于我国从选煤大国向选煤强国迈进。     

我国选煤发展新思考

对我国建国以来选煤发展进行了回顾,对选煤工艺、设备发展成果进行了总结。结合我国选煤技术发展已经达到国际先进水平的实际,为了使现有选煤技术向着更加完美的方向发展,从选煤厂系统运行、炼焦煤选煤工艺优化等方面提出一些新思考,供同行在设计和生产管理中参考。     

高效选煤厂及高效选煤技术

根据我国煤炭资源的特点，因地制宜、因煤宜制，采用高效选煤技术可以求得选煤效益的最大化。阐述了我国高效选煤技术工艺的特点、成熟高效选煤技术的装备和新型材料及其自动控制系统，并介绍了与高效选煤技术配合的高效选煤厂设计上的创新及其优势。     

煤炭洗选加工过程中有关粒度控制问题的探讨

近年来,随着矿井及选煤厂生产规模的不断扩大,洗选煤种以及生产方式的不断变化,在选煤设计及生产过程中关于煤炭的粒度控制出现了一些新的情况,有些甚至严重影响了选煤生产的正常运行。文章结合生产实际,阐述了煤炭粒度控制的必要性,并详细介绍了粒度控制的技术途径,为选煤厂设计及现场生产管理提供了有益参考。     

干法选煤评述

文章以大量详实的资料,回顾了干法选煤技术的理论与实践研究成果和取得的新进展,指出了研究先进高效的干法选煤技术对顺应我国煤炭工业战略西移,促进洁净煤事业的全面发展的重要意义。     

我国低变质褐煤及不粘煤分选方案的探讨

简要介绍了我国动力煤资源的状况和煤质特点,详细分析了我国以褐煤及不粘煤为主的动力煤分选工艺存在的主要问题,提出了优化工艺投资比例,在选前分级上做文章的动力煤分选工艺优化思路,并分析了该思路的可行性,为我国动力煤分选工艺的制定提供了有益参考。     

复合式干法选煤在煤矸石综合利用中的应用

本文简述了我国煤矸石和综合利用现状 ,介绍了复合式干法选煤新技术在煤矸石综合利用中的应用和效益     

脉动粗煤泥分选机分选理论及其应用研究

为改善粗煤泥的分选效果,结合国内外较细颗粒矿物分选技术和粗煤泥难选的特点,确定采用脉动方式即跳汰方式分选粗煤泥。介绍了主要的跳汰分选学说,研究了脉动水流作用下的跳汰分层理论,从颗粒受力出发,形成了跳汰分层机理的新学说。重力、浮力和压力梯度力是跳汰分层的本质力,其中压力梯度力是可变的,是跳汰分层的根本动力。对跳汰分层过程进行了重新认识,确定跳汰分层主要发生在水流上升末期。在新学说的指导下,明确了粗煤泥分选应具备的条件,研发出新型无风源脉动粗煤泥分选机,并以此指导生产操作。简要介绍了脉动粗煤泥分选机的结构和工作原理。生产实践表明,脉动粗煤泥分选机的分选效果好,分选下限达到0.25 mm,对-0.25 mm的细煤泥也有较好的分选效果。     

基于运动分析和仿真的井下弹道式煤矸分选研究

介绍了一种新型井下煤矸分选方法——弹道式煤矸分选.通过对斜碰撞过程中原煤(混矸)球的运动分析,推导出基于碰撞恢复系数的物料块反弹距离公式.运用计算机仿真对理论推导结果进行验证,并分析了理论推导结果和仿真结果出现差异的原因.     

重介质旋流器选煤技术的现状及在我国的新发展

简要介绍了目前国内外重介质旋流器选煤技术的概况 ,阐述了“十五”期间我国重介质旋流器选煤技术的新发展和需要进一步解决的问题 ;提出了一种采用一套介质回收净化系统实现80 (10 0 )～ 0mm原煤分级入选的重介质旋流器选煤新工艺 (发明专利号 :0 2 15 9990 4 ) ;介绍了新结构的 3NWXS130 0 / 92 0型双供介无压给料三产品重介质旋流器 (发明专利号 :0 2 15 890 3 8)。在晋阳选煤厂技术改造工程中的预测表明 :采用重介新工艺 ,工程总投资比”九五”攻关的简化工艺减少 785 76万元 ,降低 16 5 % ;选煤厂电耗比”九五”攻关的简化工艺减少 0 94kW·h/t,降低 10 2 % ;介耗比”九五”攻关的简化工艺减少 0 3kg/t ,降低 16 7% ;增量收入比”九五”攻关的简化工艺增加 995 2万元 /a。     

“九五”选煤研究成果对中国选煤技术的影响

回顾了“九五”课题立项背景和立题指导思想，介绍了“九五”期间选煤科学研究在５个技术领域的国家“九五”攻关和部级课题分布，重点介绍了高硫难选煤脱硫、大型高效全重介简化工艺、干法与节水型选煤、细粒煤粉选、传统技术升级运用技术等领域的研究成果内容、特点及使用范围，并分析了这些研究成果对中国选煤技术的影响及其将对选煤业的推动作用。     

细粒煤分选技术与设备的发展

细粒煤分选是煤炭高效利用的重要部分。简述了细粒煤泥难选的原因,分析研究了煤炭分选的技术及设备,包括浮选、重选及磁电选等,最后对未来细粒煤分选的发展趋势进行了展望。     

“十五”重介选煤大型装备的发展

简要介绍了“九五”科技成果对选煤技术的影响和与“十五”攻关课题“重介质旋流器选煤新工艺及设备的研究”配套的重介质旋流器、高效脱介筛、高效磁选机和卧式振动离心机等大型选煤设备的发展概况。