管子端头冲压模设计

介绍了常用管子的缩口和扩口类型的模具设计.针对管子连接时对端头的不同形状的要求,设计了相应的模具,同时阐明了此类型的模具的设计方案具有良好的通用性.     

通风板冲压复合模设计

在对通风板冲压工艺分析的基础上,设计了复合模具结构,并对模具设计中的要点进行了总结。该模具结构可靠,精度和生产效率高,为同类制件的加工提供了参考。     

多工位冲压拉深模设计

多工位冲压工艺有占地少、效率高、质量好等优点，是汽车制造等行业经常采用的冷冲压工艺，多工位冲压模具设计与单工位模具有许多不同，本文对工工位拉深模的设计要点和技巧进行论述，并举出实例为冲压模具设计提供参考。     

开瓶器的冲压连续模设计

分析了开瓶器的成形工艺方案,介绍了开瓶器连续模设计的主要结构特点及工作原理。该连续模在3个工位上安排了冲孔、切边、压印、切断、压弯等多种冲压工序,减少了模具数量,提高了生产效率。凹模采用镶拼式结构,方便了模具的拆卸、维修和更换。该模具在产品生产中取得了很好的实用效果。     

级进冲压模设计经验谈

级进冲模又称多工位冲压模,本文主要介绍一下有关这种模具的设计要领,如进料方式、工步数量、卸料、抓取器设计等,目的是总结一些设计经验,供模具设计者参考。     

带料连续冲压模的设计

<正> 我厂生产的摩托车零件连接套如图1所示,采用带料连续冲压模进行加工获得成功,这副模具的特点是:1.降低了带料连续拉伸模总的拉深系数,2.使不符合冲压资料介绍的带料连续拉深工艺要求范围的零件在该模具上获得冲压成功。     

后盖板冲压工艺与拉伸模设计

通过后盖板的结构特点及成形工艺进行了分析,重点介绍了第一工序拉伸成形的模具结构设计及工作过程。实践证明,该模具结构合理,生产出的制件质量合格,稳定性好,特别是采用直壁型的拉伸凹模对锥形的制件进行拉伸,可以减少制件在拉伸时的阻力,不但使拉伸能顺利的进行,而且拉伸出的制件外形平直、美观,可为此类零件的冲压生产提供参考。     

保护罩冲压工艺与拉深模设计

对保护罩的成形工艺进行了分析,重点介绍了拉深工序的模具结构设计及工作过程,特别是制件结构有5°的锥度,在设计拉深模时,凹模采用直壁结构对锥形的制件进行拉深,既方便制件从凹模内出件,又可以减少在拉深时对板料所产生的阻力。经实际生产验证,该模具结构设计合理,稳定性好,生产出的制件合格率高。     

六角锌片冲压模的设计

通过对传统电池行业锌片生产分析,发现其存在的问题,并研究出解决方案.为提高材料利用率,用六角形锌片取代圆形锌片.根据六角形锌片的形状特点,研究其成形难度,确定了零件成形的工艺方案,设计并制造了该种冲压模数套,并生产出合格零件.     

薄壁盒体件的模内攻丝冲压模设计

介绍了BLD下盖的薄壁盒体制件的模内攻丝冲压模具的排样设计技巧及结构设计的一些设计思路和设计技巧。     

塑料嵌件冲压级进模设计

塑料嵌件区别于一般冲压件,为减少注射过程中的溢料飞边等缺陷,必须保证其能在注射模中精确定位,并与镶件准确配合。基于生产要求,分析了某继电器塑料嵌件组合的生产工艺性,设计了相应的冲压级进模。采用可动凹模结构保证了沉台成形时制件的平面度;采用精修冲裁保证冲裁面的光亮带要求;设计了防废料上带结构。实践证明,该方法可行,生产效率达到350次/min,制件质量稳定。     

波形片冲压工艺及成形模设计

介绍离合器从动盘总成中的一种典型波形片零件的冲压工艺及弯曲成形模设计。探讨了2种结构模的设计原理、优缺点及相关注意事项。实践证明:其工艺合理,齿槽弯曲成形模结构新颖。     

手机天线冲压弯曲级进模设计

介绍了手机天线冲压弯曲模的工艺及级进模结构,并对压料与回弹、凸轮弯曲作了简单的分析.     

法兰盘冲压工艺分析与复合模设计

根据电热水器内胆法兰盘的尺寸、结构和生产批量的要求,以及该制件在电热水器中的装配关系,对该制件的冲压工艺进行了分析,提出了3种不同的冲压工艺方案,并对3种不同的冲压工艺方案进行了比较,设计了落料+拉伸、冲孔+翻边、冲孔+整形3副复合模具生产该制件,同时详细介绍了3副复合模具中主要制件的计算过程,对于初学冲压模具设计的工作人员具有借鉴作用。     

防尘罩冲压工艺分析及复合模设计

分析了防尘罩冲压成形的工艺特点,制定了冲压方案。设计了一套落料、冲孔、拉深、翻边、压筋复合模,介绍了模具的工作原理,对设计要点进行了详细的说明。该模具结构紧凑,可靠性好,对同类零件模具的设计具有一定的参考价值。     

洗衣机异型垫圈冲压模设计与制造

分别选用全自动洗衣机波轮异型垫圈和双桶洗衣机脱水桶异型垫圈两个不锈钢零件为制造对象,对其结构形状和尺寸进行必要的调整,使之可以进行套裁。通过合理调整冲裁工艺,采用合适的模具结构、模具零件材料及热处理工艺,成功在一套复合模上一次冲出两个零件,节约大量材料并提高了生产效率,获取更好的技术与经济效益。     

抽屉支架冲压工艺及成形模设计

经过对抽屉支架零件的工艺分析,制订出合理的冲压工序,设计制造了上下双向浮动成形模,满足了抽屉支架零件的成形要求。     

盖体冲压复合模

<正> 图1为盖体零件图,材料为LF21—Y2,料厚0.24mm。采用复合模完成落料、拉伸、     

刀管冲压复合模

刀管冲压复合模黑龙江运动器材集团总公司（黑龙江齐齐哈尔１６１００６）崔福祥刀管产品原生产工艺如图１所示，产品的成形共需６道工序。由于压形和切边工序操作时常出现压手、切手等情况，且生产效率低，零件质量差，故把下料、压形、切边３道工序合而为一，设计了刀管...     

汽车左右门框冲压工艺及拉伸模设计

介绍了汽车左右门框冲压工艺及其拉伸模具的设计思路,对类似的覆盖件模具设计具有一定的参考价值。