水处理容器缠绕壳体用不饱和聚酯研究

研究了环保水处理容器缠绕壳体基体不饱和聚酯树脂。重点阐述了不饱和聚酯凝胶期控制、表干及树脂增韧方法和纤维缠绕复合层的力学性能。分析了水处理容器受较高压力时树脂环向开裂的原因 ,探讨了提高树脂开裂强度的措施     

碳纤维复合材料发动机壳体用高性能树脂基体的研制

在综合考虑树脂黏度、力学性能、耐热性能的基础上。开发了适用于碳纤维复合材料火箭发动机壳体温法缠绕成型工艺用耐高温和韧性环氧树脂基体。用差示扫描式量热法(DSC)、傅里叶红外光谱FT—IR等分析技术对该韧性树脂基体的固化反应动力学参数、树脂基体固化物的性能和复合材料的性能进行了系统的研究。结果表明，该韧性树脂基体黏度低，适用期长，韧性好，与碳纤维界面粘接强度高，所制得的复合材料火箭发动机壳体纤维强度转化率高。为今后相关方面的研究指明了方向。     

CEg基体及其纤维缠绕复合材料耐热性能研究

针对纤维缠绕的特点，对氰酸酯（CE）树脂进行了改性（改性后的氰酸酯树脂称为CEg基体），改性的目的是不仅使CE树脂适合纤维缠绕工艺，而且不降低纯CE树脂及其复合材料的耐热性能。通过实验摸索出适合纤维缠绕工艺的CEg基体配方及其工艺参数、固化参数。用SEM（扫描电镜）研究了T700／CE以及T700／CEg复合材料的剪切断口形貌；用TG／DTA研究了氰酸酯树脂改性前、后的复合材料热分解温度；用DSC研究了CE和CEg基体的玻璃化温度。研究结果表明：CEg基体最显著的特点是不仅使纤维缠绕工艺和固化工艺简单易行，而且不降低纯氰酸酯树脂及其复合材料的耐热性能。改性后的氰酸酯树脂可以充分发挥氰酸酯树脂的耐高温优势，这是本研究的特点，达到了预期的效果。     

碳纤维复合材料壳体湿法缠绕用高性能树脂基体的研究

树脂基体的低黏度和长适用期是大型固体火箭发动机复合材料壳体长周期湿法缠绕成型的基本保证。通过与高活性固化剂物理相容的活性溶剂的添加,研制出一种具有低黏度、长适用期、优异力学性能及耐热性能的环氧树脂基体。采用差式扫描量热法（DSC）、动态热机械仪（DMA）、万能材料试验机、水压爆破系统等对该树脂体系的固化行为、黏度、浇铸体力学及耐热性能和碳纤维增强复合材料力学性能、容器爆破性能进行了系统的研究。结果表明,该树脂基体黏度低,黏度变化平缓,适用期超过10h,满足大型发动机壳体湿法缠绕成型工艺要求;且该树脂基体以及碳纤维复合材料具有优异的力学性能,缠绕成型的Ф150mm容器的容器特性系数>50km,纤维强度发挥率>90%。     

水处理容器缠绕不饱和聚酯体系研究

研究了水处理容器缠绕不饱和聚酯树脂体系 ,重点阐述了不饱和聚酯凝胶期控制、表干及树脂增韧方法和纤维缠绕复合层的力学性能 ,分析了水容器受压树脂环向开裂的原因 ,探讨了提高树脂开裂强度的措施     

小口径连续缠绕管道用乙烯基酯树脂研究

对乙烯基酯树脂(MFE711W型)作为树脂基体制作的小口径连续缠绕玻璃钢管道的工艺性能、玻璃钢(FRP)力学性能、耐腐蚀性能进行了研究,与不饱和聚酯树脂及乙烯基树脂/不饱和树脂混合树脂(UP/VE)进行力学性能、防腐蚀性能对比,证明MFE711FW在小口径连续缠绕管道应用上的优越性。连续缠绕工艺采用钴/过氧化甲乙酮体系,常温固化,解决了乙烯基酯树脂活性低,不适用于快速成型工艺的缺陷。     

纤维缠绕用改性氰酸酯树脂体系研究

本文采用环氧树脂对氰酸酯树脂进行改性,研究出适合纤维湿法缠绕的改性氰酸酯体系.通过凝胶实验和DSC等方法研究了改性树脂体系的固化性能,以及改性树脂体系粘度随温度和时间的变化趋势,从而确定其纤维缠绕工艺温度、速度等参数及树脂体系的使用期.对改性树脂基体的热性能、介电性能、力学性能以及改性树脂基体与玻璃纤维、碳纤维的界面性能进行了研究.     

玻璃纤维缠绕内压容器的力学分析(之一)

绪言用具有高拉伸强度的纤维制造强度高和重量轻的内压容器。是将塗有树脂的纤维按预定的线型绕在一定形状的芯模上,纤维之间的空隙被树脂填满。经固化后,成为坚硬的壳体。对纤维缠绕壳体进行“严格”     

用于辐照改性的PBO纤维复合材料的树脂体系配方设计及其性能研究

结合γ-射线辐照改性PBO纤维表面技术,将辐照介质(接枝体化合物)作为树脂基体的一个成分设计出环氧树脂基体配方.通过浸润试验、树脂浇铸体力学试验、纤维湿法缠绕工艺试验和Microbond界面剪切试验等方法研究了树脂基体的各项性能.结果表明,与另外几种常用的树脂基体相比,本文设计的树脂基体与表面改性PBO纤维的浸润性能和界面粘接性能有明显的提高.树脂浇铸体力学性能满足高性能纤维复合材料的要求.     

热塑性树脂基体纤维缠绕工艺

本文概述了热塑性树脂基体纤维缠绕工艺国内外的研究状况及发展趋势。     

Toughened epoxy resin matrix for a membrane shell by wet filament winding

A toughened epoxy resin matrix was obtained with a reactive toughening agent and methyl hexahydrophthalic anhydride as a curing agent. The mechanical properties of the modified epoxy resin and its glass‐fiber‐reinforced composites were investigated systematically. The modified epoxy resin matrix possessed many good properties, including a high flexural strength (138 MPa), high elongation at break (5.2%), low viscosity, long pot life at room temperature, and good water resistance. In addition, the glass‐fiber‐reinforced composites showed a high strength conversion ratio of the glass fiber (86.7%) and good fatigue resistance. The results demonstrated that the modified epoxy resin matrix is very suitable for applications in reverse osmosis membrane shell products fabricated with wet filament winding for water treatment. © 2008 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2009     

ECR和中碱玻璃纤维的耐酸性试验

主要研究了ECR耐腐蚀玻璃纤维和中碱玻璃纤维在酸液腐蚀环境下的单丝强度及形貌特征。根据实验与纤维观察结果,对ECR玻璃纤维与中碱玻璃纤维在所给环境条件下的力学性能、耐酸性进行综合对比,分析不同增强玻璃纤维在酸性腐蚀环境下的破坏机理,评价其应用范围。研究结果表明中碱玻璃纤维耐酸性较好,但其强度不高;ECR玻璃纤维的强度较高且耐酸性也较好。故ECR玻璃纤维适用于对强度和耐酸性均有较高要求的环境中;中碱玻璃纤维适用于对强度要求低但对耐酸性有一定要求的环境中。     

纤维长度对玻璃纤维单丝强度测定的影响

研究了纤维长度对玻璃纤维单丝强度测定的影响。试验数据显示,纤维越长,纤维单丝的平均强度越低。这是由于纤维上存在很多大大小小的缺陷,而纤维单丝强度取决于纤维上的最大缺陷,单丝的有效长度越长,出现大的缺陷概率越高,因此测得的强度越低。通过Weibull分布理论也可验证这一结果。     

连续玻璃纤维增强PLA复合材料3D打印技术研究

以聚乳酸(PLA)为基体,连续玻璃纤维为增强体,采用熔融浸渍工艺制备连续玻璃纤维预浸丝,将制得的预浸丝作为3D打印耗材用于熔融沉积(FDM)的3D技术来制备连续玻璃纤维增强PLA复合材料试样,并研究了打印温度、层厚和打印速度对复合材料力学性能的影响。结果表明,当打印层厚为0. 5 mm,打印温度为230℃,打印速度为2 mm/s时,连续玻璃纤维增强PLA复合材料的弯曲性能最佳,弯曲强度和弯曲模量分别为327. 84 MPa和20. 293 GPa。综合考虑复合材料的力学性能、表面质量和尺寸稳定性,连续玻璃纤维增强PLA复合材料的最佳打印层厚为0. 5 mm,适宜的打印温度范围为200~220℃,打印速度范围为2~4 mm/s。     

Interfacial adhesion and failure modes in single filament thermoplastic composites

The single filament composite (SFC) test has been uses to investigate the adhesion of carbon and glass fibers to thermoplastic matrices. A new modification of the test is proposed, consisting of SFC specimens stretched until the neck formation is complete. This makes the measuring of fiber fragment lengths much easier and allows a wider class of matrices to be investigated. The adhesion between fiber and thermoplastic matrix is strongly dependent on the contact forming conditions. With increased time of thermal treatment, interfacial bonding is improved and the failuere mode is changed. In the case of por fiber-mitrix adhesion, interfacial failure occurs. With an increase in interfacial shear strength, the martix cracks perpendicular to the fiber at the fiber breaks.     

碳纤维复合材料压力容器的透声性能研究

以环氧树脂为基体材料,分别以S2高强玻璃纤维和T700碳纤维为增强材料,采用缠绕成型工艺,制备了玻璃纤维复合材料（GFRP）透声试件和碳纤维复合材料（CFRP）透声试件;测试了试件的透声性能,为成功研制碳纤维复合材料透声压力容器提供依据。结果表明：CFRP的透声性能和力学性能远远优于GFRP;内衬层对容器的透声性能影响不大;研制的碳纤维透声压力容器达到了满意的透声效果。     

Mechanical characterization and fractography of glass fiber/polyamide (PA6) composites

The mechanical properties of the glass fiber reinforced Polyamide (PA6) composites made by prepreg tapes and commingled yarns were studied by in‐plane compression, short‐beam shear, and flexural tests. The composites were fabricated with different fiber volume contents (prepregs—47%, 55%, 60%, and commingled—48%, 48%, 49%, respectively) by using vacuum consolidation technique. To evaluate laminate quality in terms of fiber wet‐out at filament level, homogeneity of fiber/matrix distribution, and matrix/fiber bonding standard microscopic methods like optical microscopy and scanning electron microscopy (SEM) were used. Both commingled and prepreg glass fiber/PA6 composites (with V_f ∼ 48%) give mechanical properties such as compression strength (530–570 MPa), inter‐laminar shear strength (70–80 MPa), and transverse strength (80–90 MPa). By increasing small percentage in the fiber content show significant rise in compression strength, slight decrease in the ILSS and transverse strengths, whereas semipreg give very poor properties with the slight increase in fiber content. Overall comparison of mechanical properties indicates commingled glass fiber/PA6 composite shows much better performance compared with prepregs due to uniform distribution of fiber and matrix, better melt‐impregnation while processing, perfect alignment of glass fibers in the composite. This study proves again that the presence of voids and poor interface bonding between matrix/fiber leads to decrease in the mechanical properties. Fractographic characterization of post‐failure surfaces reveals information about the cause and sequence of failure. POLYM. COMPOS., 36:834–853, 2015. © 2014 Society of Plastics Engineers     

玻璃纤维增强酚醛摩阻材料

针对玻璃纤维增强酚醛摩阻材料存在的问题，研究分析了不同类型玻纤维增强酚醛树脂、玻纤增强橡胶改性酚醛树脂、下纤增强三聚氰胺腰果壳油改性酚醛树以及混杂纤维增强酚醛树脂摩阻材料的性能，并对摩阻复合材料的发展提出建议。     

玻璃纤维薄壁圆管复合结构的制备工艺及其性能研究进展

玻璃纤维薄壁圆管属于玻璃纤维增强塑料的一种,是指由玻璃纤维增强材料嵌入已固化的热固性树脂中或被其包裹形成复合结构的材料.针对玻璃纤维薄壁圆管复合结构从制备工艺到力学性能表征方面进行概述,制备工艺主要包括模压成型、纤维缠绕工艺等,力学性能方面包含失效形式、压缩性能和弯曲性能等,并对其未来研究方向进行了展望.     

玻璃纤维/聚丙烯复合纤维的应用

玻璃纤维/聚丙烯复合纤维材料织物剪裁性好,可用低压力模塑迅速成型为均质的结构,热塑性纤维分布紧密且均匀,玻璃丝能得到非常迅速的浸渍和浸透,用它制作的产品的玻纤含量可达45%～75%,可采用各种成型工艺,例如模压、缠绕、拉挤、真空模压等。它具有韧性高,使用温度高,可回收,质轻,力学性能优异等特点,具有一定的社会效益和经济效益。