矿用潜水泵在煤矿抗灾强排系统中的应用

 煤矿井下水害不仅直接威胁煤矿的安全生产,且严重威胁着矿工的生命安全。根据多年对潜水泵排水系统的研究及煤矿抗灾泵站的设计经验,提出采用卧泵加潜水泵排水方案替代传统的井底中央泵房加防水闸门方案的观点,大大提高了矿井抵抗水灾的能力,使防治水工作由被动堵水变为主动防治水。实践证明,对有突水淹井危险的矿井,卧泵加潜水泵排水系统是解决矿井正常排水和抗灾抢险排水的有效方案。     

李楼煤矿矿井抗灾排水系统设计优化

针对李楼煤矿复杂水文地质条件及井下正常排水系统现状,为增加矿井抵御水患灾害的能力,提出在井底车场新布置矿井抗灾排水系统。通过理论计算及方案对比,抗灾排水系统采用了“斜巷连接+卧式安装+底板布置”方式,确定了水泵及排水管选型,绘制了水泵特性曲线。结果表明,李楼煤矿抗灾排水系统布置合理,工程实施后设备运行良好,实际使用效果达到了设计要求,矿井抵御突发水灾灾害能力得到了大大提升,对煤矿抗灾排水泵房设计与应用有良好的借鉴作用。     

受水患威胁矿井延深水平排水系统的优化

分析了范各庄这一受水患威胁矿井延深水平（三不平）立井排水方案中存在的问题，介绍了优化三不平排水系统设计的思路、方法和效果；将传统的立井排水改为斜井排水，减少了工程投入，提高了矿井的抗灾能力。     

煤矿井下抗灾排水系统布置方式影响因素探讨

分析了抗灾排水系统立式和斜卧式两种布置形式,采用对比的方法,在煤矿井下建立更加优化的抗灾排水系统,以满足井下排水救灾要求。对抗灾排水系统两种不同布置方式中硐室断面要求、起吊及检修空间、经济投资等作了充分对比,这两种方式都能满足矿井抗灾排水的要求,斜卧式安装方式总体优于立式布置,当潜水泵型号、电动机功率过大时,可考虑立式布置方式。设计之初需要采矿专业配合,根据井下巷道具体布置方式、围岩条件、水仓设置等,确定最优方案。     

矿井排水系统的升级改造

煤峪口矿现有的排水系统陈旧,排水能力难以应对突水或出水量增加的潜在危险,不能满足正常安全生产需要。为确保矿井排水系统的安全可靠性,增强矿井对水患的避灾、抗灾能力,根据矿井历年涌水量,更换了管路,增设了水文监测系统,对现有的排水系统的排水能力进行了升级改造。     

金家渠煤矿抗灾排水系统设计

以金家渠煤矿为例,介绍了煤矿抗灾排水系统设计方法,在抗灾潜水电泵设计中以煤矿水文地质类型为基础,论述了煤矿是否需要设置抗灾潜水电泵排水系统,对煤矿设置防水闸门和设置抗灾潜水电泵排水系统的选择进行了比较、探讨,介绍了潜水电泵的设计选型方案。本项目的研究为水文地质条件复杂、极复杂矿井进行抗灾潜水电泵排水系统设备选型设计提供了一种借鉴。为矿井的安全生产提供了有力的保障。     

基于PLC的主排水泵远程监控系统的研究与应用

为确保排水系统的快速可靠,增强矿井对水患的避灾、抗灾能力,矿井主排水系统装设远程监控已纳入矿井安全系统评价的必备条件中。就里彦矿主排水泵的远程监控系统的原理、设计、实施进行了详细论述,为矿井排水安全可靠,实现无人值守创造了条件。     

钱营孜煤矿3_212工作面防排水工作实践

通过对钱营孜煤矿3212工作面防排水的设计优化和安全回采验证的分析,得出矿井在防治煤层顶底板砂岩裂隙水水害时应坚持物探先行,同时应根据现场条件施工泄水巷和环形水仓,尽量实现自流和集中排水,提高排水和抗灾能力,为有针对性地探放砂岩裂隙水和排水系统的优化设计提供了经济可行的方案。     

鹤岗兴安煤矿排水系统的模拟分析

兴安矿结合矿井实际建立了矿井排水系统模拟模型。文章介绍了建模原则和方法，藉助模型分析了现有排水系统的合理性，还对延深水平排水进行多方案模拟，为选择最优的排水方案提供了依据。     

大功率卧式潜水电机的开发及应用

为满足深部矿井抗灾救援排水需求,分析立式潜水电机缺点,改善散热结构,优化推力轴承等手段开发了大功率卧式潜水电机。通过煤矿抢险救援实践,设计出卧式潜水电机的3种应用方式,证明了大功率卧式潜水电机的可行性,为建设高效、现代化矿井抗灾救援排水系统提供了技术支撑。     

义络煤业三水平泵房排水系统改造设计

目前,义络煤业三水平泵房排水系统已无法满足矿井安全生产要求。在分析排水系统现状的基础上,提出了系统改造方案,通过增大水泵及电机的容量、增加排水管路敷设等方式,提升了三水平泵房排水系统的排水能力,满足了矿井安全生产的要求。     

石嘴山二矿三水平延深后排水系统改造

矿井排水直接关系到矿山的安全生产,随着延深工程的进行,矿井涌水量也将随之增大,原矿井排水系统的排水能力不能满足要求。为此,从设备选型,排水方案设计,水资源利用等方面对石嘴山二矿三水平延深中的排水系统进行论证,并提出可行性方案。     

崔庙煤矿井下主排水系统改造实践

崔庙煤矿为技改矿井,技改后由于矿井排水系统不完善,排水能力不能满足安全生产要求,引起11011工作面回采过程中发生突水,针对矿井排水系统实际情况,阐述了系统改造依据,重点分析了排水系统的改造方案,经改造后,提高了矿井主排水系统抵御突水的能力,有力保证矿井的安全生产。     

新集二矿矿井排水系统的技术改造

随着矿井的技术改造和生产能力的提高,原有中央水泵房的排水能力已不能满足生产需要。根据矿井新的生产形势和涌水量,通过对排水系统工作能力的计算,提出改扩建方案并实施,使改造后的排水系统能满足矿井生产需求。     

煤矿水泵联合排水试验的技术测定

介绍煤矿水泵联合排水试验的技术测定 ,确定测试方案 ,制定测试方法。评价排水系统的抗灾变能力 ,为煤矿的安全生产提供保障。     

煤矿排水设备节能运行的措施

该文通过对煤矿主排水设备效率的分析,结合煤矿生产实际,找出影响煤矿主排水设备经济运行的因素,提出正确选择与使用水泵、合理配置排水系统、优先采用自动化排水方案等措施,以确保矿井排水系统经济运行,节能降耗。     

千万吨矿井分区式排水系统建设

神东公司矿井大部分分布于西北地区,总体来说水文地质条件较为简单。但部分矿井井田面积大,煤炭产量高,一个矿井往往有多个盘区同时开采,造成矿井涌水量较大,传统的中央水泵房集中排水方式已不适用。为了提高矿井排水能力,保证排水系统的可靠性,矿井采用分区排水方式,分盘区设置了独立的排水系统。结果表明:分区排水系统安全、可靠,排水效率显著提高,排水费用明显降低,保证了矿井安全生产。     

冲击地压条件下矿井疏排水系统设计

以高家堡三盘区疏排水系统设计为例,从排水硐室位置、工作面泄水形式、排水方式选择等方面介绍如何在矿井发生冲击灾害的情况下,保证矿井疏排水系统(含抢险排水系统)可靠和稳定运行。并总结出类似矿井排水系统设计的一般原则,为冲击地压矿井疏排水系统的设计和建设提供了新的思路。     

水泵串联运行在矿井排水中的应用

某矿井采区排水系统设计时,由于矿井开拓条件限制,同时为了减少井巷工程量,水泵需要的吸水管路长约50 m,水泵吸水阻力过大,无法实现正常排水。在经过多方案经济技术比较后,采用水泵串联排水方式,解决该采区排水问题。根据水泵串联工作的特性,通过合理配置前后水泵的性能和对水泵组启动与停机等关键问题的管控,保证排水系统正常运行,为矿井安全生产提供保障。     

煤矿井下潜水泵房设计研究

现有煤矿井下泵房设计中一般采用离心式卧泵,针对排水系统存在系统效能不能充分发挥、抵抗水灾能力差、灾后恢复困难等问题,提出了主排水设备及抗灾排水设备全部采用潜水泵的设计理念,该理念的提出并实施在国内煤炭行业尚属首次。以实施的内蒙古自治区巴彦高勒矿井为例,从潜水泵选择及布置方式,硐室支护方式及参数,潜水泵在硐室内的运输、安装、起吊及检修等方面,对设计进行研究,改变传统矿井主排水泵房单一采用离心式水泵的设计思路,为今后矿井主排水泵房设计提供新的思路。