拉西瓦水电站700MW水轮机蜗壳及肘管现场制造研究

针对拉西瓦水电站700 MW水轮机蜗壳及肘管的现场制作的工程特点及技术难点,从S500 M高强钢板材质、施工工艺、质量控制等方面作了全面研究与实践,解决了拉西瓦水轮机水轮机蜗壳及肘管制作施工和焊接工艺难题,总结了蜗壳新材质与施工工艺研究的科研成果和成功经验,填补了西北高原大型水轮机蜗壳现场加工制造的空白,可为以后工程提供借鉴经验.     

广蓄电站二期水轮机座环蜗壳组合缝的焊接及其工艺评定

本文重点介绍了广蓄电站二期水轮机座环蜗壳组合缝的焊接工艺、焊接质量控制及组合缝焊接前所进行的焊接工艺评定。     

大型混流式水轮发电机蜗壳安装及焊接施工工艺

本文对云南金沙江鲁地拉水电站水轮机蜗壳的拼装、挂装、焊接等施工工艺进行了介绍,并对相关问题作了分析研究总结,以期对其他同类型电站的大型混流式水轮发电机蜗壳安装提供指导和借鉴。     

水轮机座环蜗壳组合缝的焊接及其工艺评定

广蓄电站二期工程共安装四台单机容量为３００ＭＷ的混流式水泵———水轮发电机组，其水轮机和发电机设备分别由德国伏依特（ＶＯＩＴＨ）公司和西门子公司制造。由伏依特公司分两瓣制造供货的水轮机座环蜗壳部件运到电站厂房安装间组合焊接成整体，并在加工好座环上下平面后再吊入机坑安装。座环和蜗壳分别用德国产的ＧＳ－２０ＭｎＭｏＮｉ５５铸钢和ＳＴＥ６９０Ｖ高强钢制成，这两种钢都是低碳调质高强钢，用于我国水轮机座环蜗壳中尚属首次。本文简要介绍水轮机座环蜗壳组合缝的焊接工艺、焊接质量控制及组合缝焊接前所进行的焊接工艺评定，可为其它大型电站类似高强钢部件的焊接提供借鉴。     

龙滩水电站水轮机蜗壳安装

针对龙滩水电站水轮机金属蜗壳具有尺寸大、钢板厚、标准高、安装费工、费时且难度大等特点，介绍蜗壳安装、焊接及焊缝探伤工艺方面的经验，供同类型机组借鉴。     

大型水轮机蜗壳快速安装技术

根据阿海电站水轮机蜗壳现场安装中的关键工序和控制重点,整理、总结出大型机组蜗壳挂装、焊接、TOFD无损检测、施工进度及质量等方面的控制要求和施工经验。实际检测表明,已完成的4台水轮机蜗壳挂装和焊接质量全部达到优良标准。     

蜗壳二期混凝土施工及质量控制

水利发电工程中，蜗壳作为水轮发电机组的重要组成部分，提高和保证蜗壳二期混凝土施工质量更是关系到水轮机组整体质量，也为后期发电运行提供有利的保证。以实际水利工程为案例，分析施工重难点，分层分块研究蜗壳二期混凝土施工工艺及质量控制。通过实例研究，优化二期混凝土浇筑工艺，提高了混凝土浇筑施工质量，对控制水轮机蜗壳二期混凝土施工质量质量有所提高。     

新疆特克斯河山口水电站蜗壳安装、焊接质量控制

蜗壳是水轮机埋设部件中焊接最多的部件,为了保证蜗壳安装时各部尺寸,防止由于焊接过程对蜗壳产生的影响,需要掌握蜗壳各施工环节安装质量控制要点和内容。本文对蜗壳施工环节安装和焊接质量控制要点进行了阐述。     

溪洛渡水电站水轮机蜗壳焊接技术

溪洛渡右岸地下电站水轮机蜗壳共制作9套,每套蜗壳分34个管节制作、一套进人门的制作与安装和4个脉冲测压盒的安装。其中,凑合节3节,凑合节瓦块出厂,只焊接吊耳和内支撑。焊接蜗壳主体材料为B610CF低碳高强度调质钢板,钢板最大厚度80 mm,最小36 mm,断面弧度由3 870~1 351 mm逐渐过渡,制作质量要求高,半径允许偏差±3 mm,因此,需要严格控制蜗壳的焊接变形。文中主要介绍蜗壳制作焊接顺序、焊接线能量控制、焊接变形控制和焊缝质量控制等方面,浅谈水轮机蜗壳的焊接技术。     

二滩水电站机组埋入部分安装

介绍二滩水电站水轮机基础环，座环组装，安装，焊接及６号蜗壳拼装，挂装焊接；同时也将加拿大ＧＥ公司的安装标准做介绍，以便同行在安装施工中参考。     

天生桥二级水电站6与发电机定、转子安装工艺

在天生桥二级水电站6号发电机定子现场安装中，对机座组焊、调整、定位筋点焊固定、铁片叠装压紧等创造了1套快捷、确保技术要求的安装方法。同时，在转子的支臂安装调整、磁轭下压板现场施焊、磁轭片叠压加热打键、磁极挂装加垫等工艺方面，都严格遵守规程规范，技术措施严谨，使定、转子均一次性安装调试成功。     

三峡左岸厂房试运行蜗壳混凝土联合承载监测分析

本文对蜗壳混凝土联合受力进行了分析，通过分析认为：影响蜗壳与混凝土的结合缝、钢板应力、周边混凝土和钢筋应力大小的主要因素是内水压力。在机组发电试运行期，在上部活荷载作用下，监测成果各量值变化不大。在蜗壳充水过程中，各监测效应量主要随水压而变化。应力和变形均在设计允许范围内，工作性态正常。     

预应力混凝土蜗壳三维仿真材料结构模型试验研究

采用三维仿真材料结构模型试验，研究了高坝洲水电站预应力混凝土蜗壳在预应力、竖向荷载、内水压力及温度荷载作用下的应力分布情况，论证了在混凝土蜗壳这一结构复杂，限裂要求高的建筑结构中采用预应力先进技术的必要性、可行性和优越性。     

莲花水电站4号机发电机转子组装施工工艺

水轮发电机转子装配，多采用支架焊接、融立筋配刨，热打磁轭键等工艺，转子中心体与支臂连接采用工地组焊施工，可使转子支架整体性能好，能够保证转子组装质量，但焊接程度复杂，施工难度大，必须严格控制焊接变形和焊缝质量。通过对莲花水电站４号机组的转子现场组焊工作，得出了一套控制质量的措施和经验，对同类结构的发电机转子组装有一定的借鉴意义。     

龙滩水电站700 MW水轮机蜗壳现场焊接

龙滩水电站机组蜗壳结构尺寸大,安装精度和焊接要求高,焊接环境差,工期要求短。为此,对焊接工艺、标准、质量控制制定了一系列要求,并取得了很好的效果。针对安装完毕的5、6号机蜗壳焊接工艺、探伤要求所作的介绍,对同类机组有一定的借鉴作用。     

二滩水电站座环蜗壳的水压试验和静压埋设

论述二滩水电站应环蜗壳的材料、结构性能、工艺技术、标准等特点及水压试验的目的、要求和意义；对其进行２．３１，２．６０，３．５０ＭＰａ×２ｈ的水压试验和１．９４ＭＰａ的静水压力埋设混凝土新工艺，均获一次成功；进行应力和应变测试，浅析其成果，符合规范和设计要求。同时，简述国内外水压试验和压力埋设的工程概况。     

龙滩水电站蜗壳凑合节安装工艺

为了保证蜗壳凑合节瓦片的下料质量、吊装设备安全可靠和焊接质量，切实可行和科学合理的安装工艺将是极其关键的一项工作内容。龙滩水电站安装完毕的5号机蜗壳凑合节的下料方法、安装与焊接工艺都取得了良好的效果，对同类机组会有一定的借鉴作用。     

尼尔基水电站蜗壳结构三维分析及应力配筋

尼尔基水利枢纽工程发电厂房为河床式厂房,在其蜗壳结构分析中采用了有限元结构分析及常规结构分析两种方法,同时结合厂房设计和施工等方面的要求,进行了结构和配筋设计。     

三峡工程厂房机组蜗壳及混凝土监测与计算对比分析

本文对蜗壳混凝土监测与计算进行了对比分析。通过分析认为,蜗壳结构及受力复杂,但蜗壳实测应力均小于材料力学和三维有限元计算值;实测蜗壳应力在135m水位时最大为100.48MPa,尚不及仿真模型试验值的二分之一。监测资料表明,左岸厂房机组蜗壳工作性态正常。     

WDB620钢焊接性试验及焊接工艺评定

国产WDB620钢是610MPa级低焊接裂纹敏感性高强度钢，为了将该钢种应用到三板溪水电站的水轮机蜗壳制造中，对WDB620钢进行了焊接试验，并与日本NKK公司生产的NK—HITEN610U2钢进行了性能对比。结果认为，WDB620钢在板厚≤36mm范围内的焊接性能是良好的，与日本NK-HITEN610U2钢的焊接性能比较接近，WDB620钢的力学性能和焊接性能完全满足设计要求，可以替代日本NK—HITEN610U2钢。