景洪水电站引水压力钢管结构布置及设计

云南省景洪水电站为河床坝后式电站,水头低流量大,共装5台35万kW机组,采用单机单管供水.钢管内径11.2m,单机额定流量为665.56 m3/s,管内平均流速6.76 m/s.钢管布置型式为下游坝面背管.结合景洪水电站的实际情况,介绍对引水压力钢管进行布置设计与三维有限元计算,并成功地将垫层管应用于该电站的大型压力钢管道,具有一定的优越性.     

万家寨水电站浅埋式引水压力钢管设计

万家寨水利枢纽工程电站引水压力钢管的设计采用浅埋式软垫层压力管道结构型式，设计包括强度设计、连接设计和垫层设计。既保证按时发电，又节省投资，效益显著。为今后水电站压力管道的合理布置和结构设计提供了新的思路。     

某水电站压力管道局部变形处理

某水电站高压引水隧洞埋管段由于施工不当引起局部压力钢管失稳,为了保证电站运行安全,根据现场实际情况采取局部替换失稳钢管的设计方案进行处理,处理后钢管各项指标达到设计要求,节约了处理费用成本和时间成本。目前该水电站已经发电运行,压力管道未见异常。     

瑞丽江一级水电站调压井设计

瑞丽江一级水电站为331m高水头电站，调压井后为2条钢管，每条钢管又分岔向3台机组供水。为了满足分期投产发电、避免一条管道或球阀检修时影响另外～条管道机组发电，需要在两条压力钢管前设置检修闸门。同时为了提高井筒围岩稳定将检修闸室布置在大井内。闸室布置在大井内，闸门井将减弱阻抗孔的作用，考虑用闸门井兼做阻抗孔。     

湟中县大南川水库二级电站技术改造分析

介绍大南川二级电站技术改造情况,根据目前大南川水库一、二级两个电站的现状,一级站由于水头原因只能停机不发,但其机组完好,机组适用水头37～54 m,基本能适应目前二级水电站已具有的20～55 m的发电水头。只需将一级站机组拆装一台到二级站后,二级站装机容量由原来的2×160 kW,提高到500 kW,并能发挥正常效益。相应的电气设备(机组控制盘),也随一台机的拆装而拆装。压力管道验算后其强度也不能满足要求,需更换113.2 m压力管道,另外对24 m钢管增加加劲环进行补强处理,对引水渠已经损坏的浆砌石拆除后重新用C20混凝土衬砌,以减少渗漏,增加过水能力。     

金竹水电站压力钢管修复加固设计及水压试验

金竹水电站压力明钢管管径1 400 mm,设计发电流量4.14 m3/s。设计方案中就压力明钢管焊缝存在的质量缺陷进行了修复和补强加固,修复完成后进行水压试验并取得成功。设计成果既保证了工程质量又满足了施工进度的要求。     

用年费用最小法求压力钢管的经济直径

用年费用最小法求压力钢管的经济直径张宝瑞（水利部天津水利水电勘测设计研究院天津３００２２２）关键词压力钢管水头损失年费用经济分析水电站压力引水钢管是引水系统中重要的组成部分，通过它不仅将电站发电需要的流量安全输送给水轮机，而且必须做到技术上可行，经济...     

溪洛渡水电站右岸引水压力钢管安装

溪洛渡右岸地下电站10号～18号共装机9台，每台机组都拥有独立的引水压力管道，其中压力钢管设置在引水下平洞，其上游与引水竖井的下弯段相接，下游与蜗壳相接。从压力钢管安装为出发点，分析压力钢管的安装难点，总结经验，不断完善压力钢管的安装工艺为目的，简述压力钢管安装方法和质量控制过程。     

乌东德水电站左岸引水隧洞首节压力钢管成功吊装就位

正9月20日,由葛洲坝三峡建设公司乌东德施工局承建的乌东德水电站左岸引水发电系统6号引水隧洞下平段首节压力钢管成功吊装就位,此举标志着乌东德水电站左岸地下电站水轮发电机组部分安装工作正式启动,为后续左岸地下电站首台(6号)机组发电奠定了良好基础。乌东德水电站左岸地下厂房共安装6台单机容量85万千瓦的水轮机组,其引水隧洞采用一洞一机平行布置型式。压力钢管布置在引水下平段,顺水流经下平段、锥管段、连接段至水轮机蜗壳进口。左岸6台机的6条压力钢管长度均为55.2米,总长约331.2米,内径13.5至11.5米不等,压力钢管管壁全部采用     

几内亚苏阿皮蒂水电站坝坡明管设计研究

苏阿皮蒂水电站主坝为碾压混凝土重力坝,最大坝高120 m,发电厂房为坝后式地面厂房。电站压力钢管采用坝坡明钢管,单管单机布置。为了解该钢管在内水压力、温度荷载及地震作用下的应力变形规律,对大坝、管道及厂房建立三维模型,利用有限单元法进行计算分析,重点研究了静、动力工况下管道位移、支座滑动、伸缩节变形及压力钢管应力分布规律。结合该工程实际,利用有限元方法对坝坡明钢管进行了计算校核,以期对我国坝坡明管的设计提供参考。     

黑河塘水电站压力管道钢管的安装施工

黑河塘水电站厂区枢纽工程压力钢管安装进度快、质量优良,达到了预期的目的,简述了该电站压力管道钢管的安装施工。     

卡拉贝利水电站压力钢管钢制取水口的改进设计

在水电站项目中,压力钢管钢制取水口作为常用的电站用水系统组成部分,是电站技术供水系统、消防供水系统的源头装置。以卡拉贝利水电站压力钢管取水口为例,对常规的压力钢管钢制取水口进行了改进设计。图2幅。     

溪洛渡水电站压力钢管制造技术

溪洛渡水电站右岸地下电站压力管道为超大型压力钢管。钢管制造包括压力钢管下平段、锥管段、连接段、凑合节及其部件制造、焊接、防腐以及质量检查和验收,共9台,每台质量约665 t,分31个单节进行制作。其中,直管段16节,为方便安装,第8节设为了凑合节;锥管段10节,连接段5节。主要从制作工艺、焊接技术等方面简述压力钢管制作技术。     

苗尾水电站最后1台机组投产发电

正苗尾水电站最后1台机组完成72h试运行,投产发电。至此,苗尾水电站4台套350MW水轮发电机组顺利实现全面投产发电,所有机组试运行状态稳定,振动、摆度以及各部位温度均优于设计要求。苗尾水电站位于云南省云龙县旧州镇苗尾村附近澜沧江河段上,地处横断山脉澜沧江纵谷地区,是澜沧江上游河段1库7级开发梯级电站中的最下游一个梯级,电站为明厂房,共装     

万家寨电站伸缩节改造

介绍了万家寨电站引水压力钢管伸缩节自投产以来存在的问题，分析漏水原因，处理过程以及改造方案，消除了困扰电站安全稳定运行的隐患，提高了机组运行可靠性。可供新建水电站伸缩节的设计以及已投运水电站伸缩节改造时参考。     

基于系统可靠度的明钢管整体安全性研究

参数随机性对水电站压力钢管结构安全有重要影响,目前压力钢管可靠度分析主要依据基本部位的构件可靠度进行,未能从系统可靠度角度全面把握压力钢管的整体安全性.文中考虑明钢管各基本部位之间的相关性,提出了由4个基本部位构成的串联系统,采用二阶界限法分析典型明钢管工程实例的系统可靠度,识别明钢管系统失效的控制部位,并研究了随机变量对明钢管系统可靠度的影响.研究表明:按现行规范设计的平直管道和倾斜管道,支承环及其近旁管壁是明钢管系统失效的控制部位;随机变量均值对明钢管系统可靠度的影响显著,需在设计、施工和运行各环节中严格控制均值波动范围,提高结构的整体安全性.     

引水式小型水电站压力钢管直径选择

压力钢管直径选择是水电站压力钢管设计的主要内容之一,钢管直径变化使得钢管造价和发电效益同时发生变化,以溪南水电站为例,说明小型引水式水电站可以通过造价增加值收益率来科学合理地选择压力钢管的直径。     

厄瓜多尔辛克雷水电站压力管道充水试验

厄瓜多尔辛克雷水电站为径流引水式,装有8台单机187.5MW的冲击式水轮机组,建成后将是该国最大的水电站。该水电站设有两条最大静水头618m的发电引水压力管道,其大部分采用钢筋混凝土衬砌,局部采用钢管衬砌。1号压力管道2015年11月完工,2号压力管道由于出现反井钻卡机和塌方事故延误,当时仍在施工。为了检验设计和施工质量,并保证首批机组在2015年底按期调试,进行了为期14d的充水试验。试验的过程和取得的数据可供高水头压力管道设计施工参考。     

“以阀代井”简介

西洱河二级水电站是我国目前“以阀代井”全国试点电站中最大的一个。所谓“以阀代井”,就是在引水系统中不设置调压井,而在每台机组的蜗壳直管段末端装设调压阀(也叫空放阀),以代替调压井的作用——这就叫做“以伐代井”。西洱河分四个梯级开发,利用滇西高原湖泊——洱海出口的西洱河水发电。西洱河二级电站为引水式电站。引水系统经进水口、引水隧洞、高压钢管道至机组。压力管道总长度达     

压力钢管静态共振的解决方法

壶源江电站于1980年4月建成并网发电,装机容量4×800kW,运行水头89m,是一座跨流域引水式径流水电站。 1 静态共振现象 1999年10月某天,3号机组正常发电,1号、2号机组无水备用。当来水发电完后正常停机,并关闭3号闸阀(φ00)以便前池积水。停机后10min左右,值班人员听见厂房内和压力钢管发出急促的共振声音,并观察到闸阀与压力钢管连接处的法兰有小股水流随着共振频率周期性地向外喷出,压力钢管