铝合金横向铸锭中的粗晶组织

本文阐述了铝合金横向连铸工艺中产生粗晶组织的特征和它对铸造、加工工艺塑性的影响,深入分析了促进粗晶倾向增大的原因,并根据研究成果和工业生产的实践经验,提出了防止粗晶产生的途径。     

亚微米晶WC-Co硬质合金中粗晶组织的形成

原料粉末氧化问题是亚微米晶硬质合金生产中一个不可回避的难题,因为氧化料会在硬质合金制备过程中形成粗晶或孔洞,使合金性能降低。本文在亚微米晶WC-Co硬质合金中添加氧化料并在不同温度下烧结,采用SEM观察氧化料在烧结过程中的形貌变化特征。结果表明压坯中的氧化料在烧结后会形成明显的粗晶组织。氢气烧结条件下粗晶组织更加明显。对粗晶组织的形成机理进行探讨,认为粗晶组织的形成是气相反应的结果,中间经过产生脱碳相组织CoxWyCx和W2C的过程。TG-DSC结果表明,在常压Ar气氛条件下,碳粉还原Co3O4的反应温度为732℃,碳粉还原WO3的反应温度为1 050℃。     

细晶组织耐候钢热影响区粗晶区的组织和性能

 采用焊接热模拟技术研究了焊接热循环对细晶组织09CuPCrNi钢热影响区粗晶区 (CGHAZ)显微组织和性能的影响。结果表明,在800~500 ℃冷却时间t8/5≤8 s时,该钢CGHAZ组织为贝氏体和少量马氏体。随着t8/5延长,在原奥氏体晶界上逐渐析出先共析铁素体,当t8/5＞18 s时,显微组织由大量铁素体和珠光体组成,且原奥氏体晶粒明显粗化,先共析铁素体含量增加。在-20 ℃和0 ℃下,t8/5对冲击吸收功影响较小,在-40 ℃时,随着t8/5延长,冲击吸收功下降显著,而且随着t8/5延长,CGHAZ硬度逐渐下降,但硬度值均高于母材,焊接热影响区相对于母材未出现软化倾向。     

粗铅铸锭机的优化设计

通过比较粗铅铸锭机的几种传动和结构形式,对粗铅铸锭机的传动和结构形式进行优化设计,使设备制造、安装简单,维修方便,提高设备使用寿命。     

HS1表面粗晶形成原因及控制

针对HS1表面粗晶问题,在分析焊丝钢化学成分、组织形态、工艺过程的基础上,认为卷取温度高、带钢强度低,在夹送辊压力作用下,弯曲变形过程积累晶粒长大能量,导致部分晶粒异常长大,发生剥落而形成裂口。通过调整焊丝钢中的碳、硅、锰成分、降低热轧温度和卷取温度等工艺参数,有效控制了HIS钢冷轧卷的表面粗晶问题,也减少了焊丝钢的断丝现象。     

铝合金挤压制品粗晶环形成机理探讨

铝合金挤压制品在随后的淬火和加热过程中，易形成粗晶环。本文对其进行了部分力学性能测试，并对粗晶环形成原理进行了探讨。     

铝合金挤压制品粗晶环形成机理研究

通过大量生产实验获得了生产无粗晶环的LY12合金挤压棒的工艺方案和最佳参数.在此基础上,采用金相显微镜观察和电子显微分析技术等手段,从金属再结晶的观点出发,系统地研究了该合金正向热挤压棒材粗晶环形成的机理.     

6063合金小圆铸锭不均匀枝晶的形成机理与质量处理

针对6063合金小规格圆铸锭低倍试片检验中出现的大量雪花状异常光晶现象,研究了6063合金小规格(φ125mm)圆铸锭中的不均匀枝晶组织的特征、形貌,以及形成机理对性能的影响,并提出了质量处理意见。     

75％硅铁铸锭的冒流及其防止

大、中型电炉生产的75％硅铁铁水出炉后,一般均用铁水包盛接,再浇铸到扁平的锭模上。铁水浇铸以后,某些铸锭发生局部膨胀,最后从某一点(往往是膨胀处的最高点)冒出铁水,在已凝固的铁面上冷却成开花     

6A02铝合金棒材粗晶环形成原因分析

本文通过对6A02铝合金Mn含量、挤压温度及热处理工艺的研究,分析了6A02铝合金挤压棒材粗晶环形成原因,阐述了相应的预防措施。     

飞机蒙皮上LY-12铝合金粗晶组织的探讨

研究了LY-12铝合金雪花状粗晶产生的原因及粗晶组织对板材性能的影响,并提出了防止粗晶产生的合适的工艺途径。     

Al-La合金不连续枝晶组织形成机理

在Al-La合金的自由凝固试样中,发现Al-35%La合金组织形貌的特殊性,其先结晶相Al₁₁La₃枝晶沿主干方向成分是不连续的.为验证这种组织存在的真实性,采用定向凝固方法制备了不同冷却速度下的Al-35%La合金试样,结果显示出定向凝固Al-35%La合金中Al₁₁La₃枝晶沿主干方向成分是不连续的.在此基础上,分析了化学成分与凝固速度对Al-La合金组织的影响,并初步探讨了这种不连续枝晶的形成机理.     

Ti-V-Nb微合金管线钢焊接粗晶区组织及韧性

利用光镜、电镜及冲击试验等研究了Ｔｉ－Ｖ－Ｎｂ微合金管线钢模拟粗晶区的组织及性能,结果表明,该钢中存在的大量能够阻止原始奥氏体晶粒长大的第二相粒子。ｔｇ／５（８００～５００℃冷却时间）从１０ｓ增大到７０ｓ,模拟热影响区原始奥氏体晶粒尺寸长大并不严重韧性均较高,二次组织均以低碳粒状贝氏体为主。     

烧结工艺对粗晶硬质合金微观组织及性能的影响

以粗颗粒WC为原料,分别经真空烧结和低压烧结制备成WC-12%Co粗晶硬质合金;通过扫描电镜、光学金相显微镜以及显微硬度、矫顽磁力和抗弯强度测试,研究不同烧结工艺制备粗晶硬质合金的显微组织和性能。结果表明:与真空烧结相比,低压烧结可提高粗晶硬质合金的综合性能;随着炉内惰性气体压力从2 MPa增大到5 MPa,合金密度、矫顽磁力、硬度、抗弯强度和冲击韧性的变化均不明显。     

添加粗晶WC对WC-Co硬质合金组织与力学性能的影响

以不同粒径WC粉、超细Co粉作为原料,通过低压烧结,制备添加粗晶WC的WC-Co硬质合金。采用XRD,SEM研究WC-Co硬质合金的物相组成及微观形貌,利用维氏硬度仪测试,计算合金的维氏硬度及断裂韧性。结果表明,由于粗晶WC的添加,裂纹在扩展过程中出现了明显的偏转,且穿晶断裂现象明显增多,对裂纹的扩展产生一定的阻力,使硬质合金的韧性提高。当添加的粗晶WC粒径为1μm时,合金的硬度由未添加粗晶WC时的1 930 HV降低至1 800 HV,断裂韧性由12.85 MPa·m1/2提高至15.05 MPa·m1/2,综合力学性能达到最佳平衡。     

钒微合金钢粗晶热影响区的组织和韧性

 利用Gleeble-3800模拟焊接粗晶热影响区（CGHAZ）经历的热循环过程。比较了热输入100 kJ/cm条件下,V钢、V-N钢、V-Ti钢和V-N-Ti钢CGHAZ的组织和韧性,并分析了析出相情况。结果表明,CGHAZ的韧性从高到低依次为V-N-Ti钢、V-Ti钢、V-N钢和V钢;在V钢成分基础上添加钛可以有效细化原始奥氏体晶粒尺寸;V-Ti钢成分基础上增氮,一方面促进了（Ti,V）（C,N）/TiN的析出,抑制了原始奥氏体晶粒的粗化;另一方面促进了V（C,N）的析出,其促进了多边形铁素体的形成;多边形铁素体数量的增加能够减弱自由氮对韧性的破坏,同时有效改善了CGHAZ韧性。