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目前国内生产最多的压力容器用钢为16MnR,该钢属于低合金钢,该钢除要求具有较高的强度外,还要求0℃V型横向冲击功达到31J以上。介绍了国内生产厂家在16MnR钢的生产过程中所采取的工艺流程,冶炼时对成分的内控要求及实物钢板所达到的性能水平,并介绍了各生产厂家为提高16MnR钢的实物质量所采取的一系列措施。 相似文献
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通过对压力容器用16MnR厚钢板的探伤缺陷进行系统检验研究,对确认的发裂缺陷与生产工艺的相关性进行了阐述,并提出了预防措施。 相似文献
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16MnR钢板冲击韧性的改善 总被引:1,自引:0,他引:1
16MnR钢板是制造化工用球罐、塔器、容器的主要材料,其工作压力为0.1~32Mpa,工作温度为-40~450℃。因此要求有较高的韧性和足够的强度,并要求板面光洁、厚度均匀。是国家八大重点攻关品种之一。国内压力容器板材的主要质量问题是冲击韧性较低。舞钢公司为提高16MnR板材 相似文献
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比较分析了船体用结构钢CCS/B、低合金钢Q345B、压力容器用钢16MnR热装炉与冷装炉板坯轧制后钢板的拉伸性能、冲击性能、冷弯性能,提出了改善板坯热装对钢板不良影响的措施。 相似文献
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一、前言我公司所生产的16MnR钢板自1980年获得四川省优质产品称号以来,为了满足国家劳动总局、化工部、一机部及主要容器制造厂一致要求大量供应对质量要求严格的,即低温冲击韧性稳定、保证超声波探伤检查合格的16MnR钢板的需要。特别是厚度大于20毫米的16MnR钢板,以取代进口的相应级别的容器钢板。我公司在提高16MnR钢 相似文献
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前言 六十年代中期,重钢通过试验得知,钢中加入微钛能显著提高钢板综合性能,消除钢板加工裂纹。因此对20g,16MnR钢进行了微钛处理并逐步形成大生产工艺。近年来还开发了低温压力容器用16MnDR微钒,微钛处理钢并进行了一些微钛处理试验研究。现将有关情况简要介绍如下。 相似文献
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一、前言目前国内压力容器所大量采用的16MnR钢,其低温韧性、抗硫性和焊接性并不令人满意,尤其是焊前要预热,焊后要热处理,这对制造大型球罐来说,困难很大,质量也难以保证。为了解决这个问题,只好在16Mn钢基础上降碳提锰,添加少量 相似文献
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压力容器用16MnR钢国内生产概述 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了国内生产厂家在16MnR钢的生产过程中所采取的工艺流程,冶炼时对成分的内控要求及实物钢板所达到的性能水平,并介绍了各生产厂家为提高16MnR钢的实物质量所采取的一系列措施。 相似文献
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分析脱氧加铝量、中间包加铝操作、结晶器保护渣及中间包耐火材料等工艺操作因素对16MnR钢板表面夹杂的影响。通过采用适当加终脱氧铝量、用优质保护渣和耐火材料等措施后,降低了16MnR钢板表面夹杂,提高了钢板的实物质量。 相似文献
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16MnR钢经过微V、Ti处理之后,其强度、低温韧性及其他性能均得到相应改善。本文较系统地做了性能和组织方面的研究。其中包括高温力学性能、线胀系数、临界点、弹性模量、裂纹展速率da/dN、脆性转变温度的测定,断口、金相组织、奥氏体晶粒长大倾向的研究和采用化学法定量的相分析。显示出微量V、Ti处理16MnR钢结构性能稳定,强韧性良好,尤其低温性能好。这使得16MnR钢达到美国ASTM A662-C级钢标准,这里充分发挥了微V、Ti强化和改善低温韧性作用结果。 相似文献
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继1982年钒钛钢第一次调查后,1986年元月,钒钛钢领导小组办公室组织了第二次全国钒钛钢生产、科研及使用情况的调查。调查组由攀研院、重钢、鞍钢等单位的16名同志组成,分别对东北、华北、华东和中南、西南地区的29家钢铁企业、25家主要用户和部分高等院校及科研单位 相似文献