电镀金刚石线锯的制造工艺研究

利用复合电镀法,以直径φ0．3mm的琴钢丝为基体,选取400。的金刚石作为磨料,选用瓦特型镀液,采用埋砂法制造金刚石线锯。利用显微镜测试了镀层厚度,利用体视显微镜观察了线锯形貌。结果表明,上砂电流密度在2．0A／dm2,上砂时间20min时能够获得金刚石磨粒分布均匀、与基体结合力好的金刚石线锯;给出了本实验条件下制造电镀金刚石线锯的最佳电镀工艺参数。     

电镀超硬磨料工艺的改进及参数优化

电镀磨料法是制造超硬磨料工具的常用方法,电镀质量直接影响到电镀超硬磨料工具的寿命和使用性能,而电镀工艺是影响电镀质量的主要因素.文中首先对原有的电镀基础工艺中镀前处理及镀底镍工序进行了改进,提出了镀前处理中增加去毛刺、电化学除油、阳极处理等过程及镀底镍工序中带电入槽和冲击电流的一套新的电镀工艺,并进行了实验研究,结果表明:新的工艺增强了镀层的结合力,提高了电镀质量;其次实验研究了电镀液配方及电流密度、镀液温度、PH值等工艺参数对电镀质量的影响,并得到了优化结果.     

流动电镀金刚石铰刀的复合电镀工艺

金刚石复合电镀就是使金刚石微粒均匀分布在金属中形成的镀层。图1是金刚石铰刀表面的复合镀层以及刀具切削部分的形貌。电镀金刚石铰刀的制作工艺有外镀和内镀两种工艺。内镀工艺的制作过程是：首先根据铰刀工作部分的结构及尺寸，设计并制造相应的胎具（胎具的内孔和铰刀工作部分的外表面形状、尺寸一致）如图2；然后在胎具内孔的孔壁上进行金刚石的复合电镀，使金刚石颗粒沿孔壁排列，均匀分布；把镀层从孔壁转移到刀体的外表面；最后进行开刃、整体精饰，便形成内镀金刚石铰刀。和外镀工艺比较，内镀铰刀表面颗粒排列的等高性好，刀具精度高。     

金刚石镀前处理新工艺

提出了一套电镀金刚石的新工艺。通过采用机械研磨去氧化皮,加入碱添加剂、阳极处理和电化学除油方法,大大地改善了基体的表面状况。该工艺加强了镀前处理,解决了镀层结合力不良的问题,提高了镀件的镀层质量和使用寿命。     

人造金刚石成型修整滚轮的电镀

用内镀法制造金刚石成型修整滚轮,金刚石采用国产70~＃高强度人造金刚石,按一般电镀磨具的生产工艺结合滚轮的特点,制定试制滚轮的电镀工艺。一、金刚石处理70~＃高强度选型金刚石虽经酸碱处理,但在筛分和选型过程中,很可能使其表面附着铜铁等少量有害杂质,而且未经处理过的金刚石亲水性不好,所以必须先用电解液煮沸处理后,再用蒸馏水清洗待用。     

金属涂镀技术的发展现状

一、金属涂镀技术在国外的发展涂镀工艺是在电镀、刷镀、接触镀,修理镀等老工艺的基础上,进一步试验研究发展起来的新工艺。这种新技术的工艺方法原理与电镀相似,但取消了电镀槽,实现了“无槽电镀”。它在老的电镀工艺上,三方面有较大的突破,即溶液、电源及涂镀工具。     

内镀金刚石铰刀的制造工艺

着重介绍了采用内镀法制造金刚石铰刀的工艺方法,包括胎具的设计和制造、电镀工艺、脱模方法及后处理工艺。从全局出发,通过合理选材、结构设计、恰当工艺进行胎具的设计和制造,以解决内镀工艺中所遇到的各种问题。     

电镀金刚石制品制造工艺简述

电镀金刚石制品通常以钢材为基体 ,应用电镀的方法镀上一层镍或镍基合金作为结合剂而制成的。金刚石磨料就镶嵌在镀层中 ,结合剂金属是以电结晶方式从溶液中沉积在基体上。常见电镀金刚石制品有磨头、磨杆、铰刀、掏料刀、内园与外园切割片、各种机用和手工锉刀、修整滚轮等。这些制品常用来磨削小孔和特殊型面、套料和切割半导体材料。电镀地质钻头和扩孔器、具有间断工作面的电镀磨刀砂轮、网状柔软磨具、各种电镀磨轮 (平形、杯形、成型磨轮、无心磨轮 )、电镀珩磨油石、砂带、排锯、线锯等也广泛被应用。电镀金刚石制品制造工艺一般包括…     

喷射成形铝硅材料的不含氟镀前处理工艺研究

喷射成形铝硅材料具有良好的热膨胀系数、高热导率及轻质低密度特性,在航空航天领域逐步成为专用电子封装材料.铝硅材料中硅的含量很高,传统电镀前处理工艺中使用含氟的盐或酸,而含氟的盐或酸对人体和环境有较大伤害.镀前处理工艺是决定铝硅材料上镀层结合力好坏的关键.文中提出采用微喷砂方法对铝硅材料基体表面进行处理,替代含氟的镀前处理工艺.通过控制微喷砂的压力和时间、选择一定粒径的玻璃微珠可以得到均匀的表面.比较铝硅材料电镀金后的外观、镀层结合力和低温钎焊性能,最终得出最佳微喷砂工艺参数.     

超声波对电镀金刚石工具制备过程的影响

应用超声波制备了镀层和电镀金刚石工具，测试镀层硬度和金刚石工具的上砂密度，研究结果表明：当电流密度一定时．金刚石工具镀层硬度随超声波功率增强而增加。在金刚石工具制备过程，超声波不适用上砂的全过程。只要金刚石磨粒埋入镀层厚度合适，超声波可以用于金刚石工具的加厚过程，提高工具的制备效率。     

Development of an electrolyte jet type apparatus for manufacturing electroplated diamond wires

Multi-wire sawing with a fixed diamond wire is widely used for the mass production of wafers. In this study, a novel electrolyte jet type electroplating method was devised to improve the productivity of these wires. The method is based on increasing the limiting current density (LCD) in the electroplating unit. First, an electrolyte jet type electroplating unit was designed, and the plating characteristics were investigated. To increase the LCD during plating process, the method of decreasing the depletion layer of nickel ions around the core wire was approached. The experimental results indicated that the LCD can be increased by increasing the flow rate of the electrolyte. Next, the influences of composite plating conditions on the state of abrasive distribution and density of the diamond wires were experimentally verified, and the process of selecting the optimal fabricating conditions was clarified. Lastly, the cutting performance of the prototype diamond wires was verified by slicing a polycrystalline silicon ingot. The relationship between the surface roughness of the sliced wafers and the abrasive density of the diamond wires was studied.     

用表面活化技术提高金刚石与镀层的结合性能

分别用活化处理和未活化处理的金刚石磨粒制备了电镀金刚石工具,通过扫描电子显微镜观察金刚石与镀层的结合状况。对氧化铝陶瓷材料进行钻削加工,对比电镀金刚石钻头在耐用度期间的陶瓷材料去除体积。结果表明,经活化处理的金刚石表面沉积分散的钯质点,工具电镀过程中,在金刚石与镀层间的结合面上形成分散的连接点。应用表面活化技术制作电镀金刚石工具,可使金刚石与镀层形成牢固连接,改善镀层与金刚石的结合性能,其氧化铝陶瓷材料去除体积是未经活化处理金刚石电镀钻头的1.5倍,明显提高了电镀金刚石工具的磨削性能和使用寿命。     

镀镍层针孔故障原因分析及对策

重点从基体缺陷、镀前清洗、电镀过程三个方面分析了油缸活塞杆镀镍层针孔故障产生原因及解决方法。     

热沉衬底金刚石/铜复合材料表面金属化工艺研究

为了改善金刚石/铜复合材料的表面特性,采用化学镀镍与电镀金结合的方式。先通过SnCl₂溶液和PdCl₂溶液对复合材料表面进行敏化、活化等预处理,并研究预处理对后续化学镀镍层产生的影响。通过SEM（扫描电子显微镜）、EDXS（能量色散X射线光谱仪）、OM（光学显微镜）和热振、高温烘烤等实验措施数据的分析对复合镀层进行研究,研究结果表明,通过化学镀加电镀的方法在金刚石/铜复合材料表面得到了高结合力、均匀致密的镍合金镀层。     

电镀耐蚀性锌镍合金工艺研究

介绍了一种新的锌镍合金电沉积工艺和镀液配方,采用了新的钝化液配方及相应的工艺对锌镍合金进行钝化处理,描述了锌镍合金镀液及镀层中锌、镍含量的测定、镀液的维护方法以及对该镀层进行了性能测试。该配方具备工艺简单、操作方便、镀层易钝化等优点。     

制造金刚石圆锯片刀头的一种新方法

提出了一种制造金刚石圆居片头的新方法－电镀法制造金刚石复合片。该复合片作为金刚石圆片刀头的骨架与磨料,再通过低熔点金属粉末粘结制成金刚石圆锯片刀头。研究表明,该方法制备的新型金刚石刀头锋利耐用并具有良好的性能价格比。     

绿色电镀工艺研究与应用进展

电镀能够为工业产品提供防护性、装饰性和功能性镀层,应用较为普遍。但是,在生产过程中不可避免地产生污染环境的物质,因此,其工艺环保问题越来越受关注。近年来,众多国内外学者对绿色电镀工艺技术进行了深入的研究,取得了阶段性的成果。本文主要介绍电镀锌三价铬钝化替代六价铬钝化、电镀废水处理技术等典型的绿色电镀工艺,并展望了绿色电镀工艺技术的发展前景与趋势。     

Micro fabrication using electro deposition and ultrasonic acoustic liquid manipulation

We report improvement of the acoustic liquid manipulation (ALM) assisted electroplating process for micro fabrication. We refined the process and were able to achieve a plated dot size of 0.031 inches, using highly backed ultrasonic transducers. This potential tool-less fabrication (TLF) technique will reduce the need for masking and can be used for rapid prototyping of microstructures. We report the plating of copper on steel plates. An ion-depleted layer is formed at the cathode when the electroplating process starts, thus forming a natural mask. A fine stream of fresh electrolyte formed by acoustic streaming by an ultrasonic transducer is directed to refresh the ion-depleted layer at the cathode. This causes the plating process to continue at a localized point. The thickness of the plating increases with time. The process can be automated by mounting the transducer assembly on a three dimensional control system. This will enable rapid fabrication of three dimensional micro structures and shapes by the direct writing method.