酶解十二烷基硫酸钠预处理面筋蛋白工艺优化

为提高小麦面筋蛋白的酶解效率,采用碱性蛋白酶酶解十二烷基硫酸钠(SDS)预处理的小麦面筋蛋白,以水解度(DH)、多肽得率为指标,研究酶解时间、SDS添加量、底物浓度、酶浓度、pH对酶解效率的影响.在单因素试验的基础上进行L9(34)正交试验,结果表明:SDS能显著提高酶解效率,酶解小麦面筋蛋白制备多肽的最优工艺条件为:酶解时间4h,SDS添加量4 mg/mL,底物浓度8 g/100 mL,酶浓度9 mg/mL,此时,DH、多肽得率分别为12.36％、57.24％.     

复合酶法制备小麦面筋蛋白咸味酶解液的工艺优化

为优化小麦面筋蛋白咸味酶解液的制备工艺,并考察其咸度及分子量大小.基于单因素实验,采用Box-Behnken响应面法,以酶添加量、酶解pH、底物浓度以及酶解温度为考察因素,水解度为指标,优化小麦面筋蛋白咸味酶解液的制备工艺,并采用电子舌测定其咸度;高效液相色谱测定其分子量分布.结果表明:制备小麦面筋蛋白咸味酶解液的最优...     

酶膜反应器连续酶解花生蛋白的工艺研究

以花生蛋白为原料,Alcalase碱性蛋白酶为水解酶,研究了利用酶膜反应器连续酶解花生蛋白的最佳工艺条件.通过单因素实验选取实验因素与水平,并确定了操作压力为0.02MPa.再选取水解度(DH)为响应值,设计了四因素(pH、温度、底物浓度和加酶量)三水平的中心组合响应面实验.得出最佳工艺条件为:pH9.6,温度54℃,底物浓度2%,加酶量7440u/g.通过在最佳水解条件下进行水解,实际得到DH为26.13%.     

制膜条件对可食性小麦面筋蛋白膜机械性能的影响

本文探讨了以小麦面筋蛋白为主要原料,制备可食性包装膜时,制膜条件对可食性小麦面筋蛋白膜机械性能的影响。首先,通过单因素试验考察乙醇体积份数、小麦面筋蛋白浓度、成膜溶液的pH、甘油用量及热处理温度等条件对膜性能的影响,并进一步做正交试验,确定了小麦面筋蛋白成膜的最佳工艺条件: 乙醇浓度为50%,小麦面筋蛋白浓度为10%,成膜溶液的pH为10,甘油用量为4.5ml,热处理温度为80℃。     

制膜条件对可食性小麦面筋蛋白膜机械性能的影响

本文探讨了以小麦面筋蛋白为主要原料，制备可食性包装膜时，制膜条件对可食性小麦面筋蛋白膜机械性能的影响．首先，通过单因素试验考察乙醇体积份数、小麦面筋蛋白浓度、成膜溶液的pH、甘油用量及热处理温度等条件对膜性能的影响，并进一步做正交试验，确定了小麦面筋蛋白戍膜的最佳工艺务件：乙醇浓度为50％，小麦面筋蛋白浓度为10％，戍膜溶液的pH为10，甘油用量为4．5ml，热处理温度为80℃。     

酶法水解小麦蛋白技术的研究

本文研究了小麦蛋白的酶法水解工艺,分析了水解时间、酶用量、底物浓度、水解温度及pH值等因素对小麦蛋白水解度的影响,得出酶法水解小麦蛋白的最佳反应条件为:底物浓度5%,酶用量50LAPU/g,水解时间6h,水解温度50℃,pH值6.0。     

小麦面筋蛋白酶解特性研究

采用风味蛋白酶对小麦面筋蛋白进行深度水解,通过单因素实验,分析了底物浓度、温度、pH、酶用量、反应时间对水解度和蛋白质提取率的影响,并通过正交实验确定制备酶改性小麦面筋蛋白的最佳工艺参数为:底物浓度5%,T=50℃,pH6.5,酶用量=80LAPU/g,水解时间7h。反应最终可得水解度和蛋白质提取率均很高,且没有苦味的植物蛋白水解液,其中酶解液的水解度可达28.03%,蛋白质提取率可达52%。     

复合改性对谷朊粉溶解性的影响研究

为了提高小麦面筋蛋白的溶解度,通过超声波功率、底物浓度、加酶量、温度和pH值的正交实验,研究了超声波-酶法复合改性小麦面筋蛋白的反应条件。以水解度和溶解度为评价指标,确定了在超声波作用下小麦面筋蛋白最佳的酶解条件:超声波功率210W,谷朊粉质量分数8%,加酶量质量分数0.6%,pH9.0,温度65℃,水解1h。结果表明,在该条件下小麦面筋蛋白的溶解度明显提高,溶解度达到12.16mg/ml。     

碱性蛋白酶提高玉米醇溶蛋白乳化性的研究

采用Alcalase水解玉米醇溶蛋白以提高其乳化性,通过单因素实验对水解条件进行优化,研究了底物浓度、反应温度、加酶量、pH及水解时间对玉米醇溶蛋白乳化性的影响。实验得出最佳反应条件为底物浓度2%,反应温度45℃,加酶量2200U/g,pH8.0,反应时间80min。所得产物的乳化性为0.558,与未经水解的玉米醇溶蛋白乳化性相比提高了5.26倍。     

可食性包装膜的研制

以小麦面筋蛋白为原料,制备可食性包装膜。首先,通过单因素试验考察小麦面筋蛋白浓度和增塑剂用量、成膜溶剂、成膜溶液的pH及热处理等条件对膜性能的影响,并进一步做正交试验,确定了小麦面筋成膜的最佳工艺条件:小麦面筋-甘油配比为4∶1,乙醇浓度为50%,成膜溶液的pH为11,热处理温度为80℃。