Pro/E骨架建模法在液压支架设计中的应用

分析了传统的三维建模方法在液压支架设计中的不足,结合Pro/E骨架建模和液压支架自身结构的特点,总结出一套适用于液压支架设计的骨架建模方法。并以一掩护式液压支架为例,介绍了该方法建模的基本过程及实用技巧,为实现液压支架设计的简洁和高效提供了参考。     

基于Windchill的液压支架协同设计方法

介绍了一种基于Windchill系统平台的液压支架协同设计方法。实现了液压支架从方案设计到详细设计的整个协同过程,从而大大提高了液压支架设计流程的合理性、数据的准确性以及数据修订的及时性、完整性,为缩短液压支架设计周期提供了一种可靠的解决方案。     

煤矿综采液压支架的设计分析

阐述了煤矿支护用液压支架的结构,分析煤矿用液压支架的工作原理,并整理了液压支架典型零部件的设计过程及计算方法,为液压支架性能的进一步提高提供一定的参考。     

回填充液压支架在煤矿井下的应用及结构优化

回填液压支架在主要类型、基本结构特点和现场应用情况的基础上提出了回填液压支架优化设计的基本原则,提供了关键结构件的优化设计方法;同时,为了科学合理地推动回填液压支架的工作性能和提高回填属性,从关键结构优化设计的角度出发阐述了四杆连杆机构、后部顶盖和捣固结构的回填液压支架的设计方法。     

大采高综采工作面液压支架的选型研究

以梨园河矿1341(3)工作面为研究对象,对液压支架进行了初步选型设计,在初次选型过程中所采用的方法是系统分析比较法。同时,简单介绍了液压支架的选型设计的原则,以及对液压支架的结构要求,并基于矿山压力理论就液压支架选型设计中所涉及到的主要参数进行了计算。最后通过计算和分析确定了大采高综采工作面液压支架的型号为ZY10800/30/65D型。     

支撑掩护式液压支架整体机构设计分析

在总结实践经验的基础上,研究分析了支撑掩护式液压支架的工作条件及工作要求,对支撑掩护式液压支架整体设计的原则及方案进行了总结分析、优化、验证,提出了各组、部件的设计方法及要点,以确保了液压支架设计的可靠性与稳定性。     

液压支架千斤顶结构尺寸的计算

根据液压支架千斤顶的设计难点,提出一种在满足支架特定的力学条件下判定千斤顶结构尺寸可行性的计算方法,得出判定公式,为液压支架千斤顶的设计提供了理论依据.     

液压支架装配装置设计与应用

液压支架装配作业是把液压支架装置中不同部件相互组装到一起,通过分析目前液压支架装置实际装配过程中出现工序较多,装配步骤不易匹配等问题,设计了相应的装配装置,通过所设计液压支架装配装置的实际应用情况得出,液压支架装配装置能有效提升液压支架装配效率,确保液压支架装置装配工作更加稳定安全,具有较大的推广应用价值。     

基于SolidWorks的液压支架参数化模块化设计

结合目前液压支架研发的现状,利用Solid Works三维设计软件的参数化功能,分析了液压支架参数化模块化设计的实现途径,指导液压支架产品研发思路的转变,推进液压支架研发效率和质量的提升,满足客户对液压支架产品高度定制、快速交货的合理预期。     

基于Pro/E和ANSYS软件的液压支架三维设计

采取软件组合的方法,利用Pro/E软件实现液压支架的三维参数化造型,然后导入ANSYS软件进行有限元分析．有效地弥补ANSYS软件前处理的不足,提高液压支架设计效率,缩短开发周期,为液压支架设计提供先进的设计手段和技术支持。     

液压支架液压系统建模及仿真分析

液压支架作为综采装备的关键设备,其液压系统的安全性、可靠性和生产效能对于煤矿开采有着重要的作用。该文提出一种用AMESim液压系统仿真建模软件对液压支架液压系统进行仿真建模的方法,利用AMESim液压系统建模仿真软件对支架的主要液压回路进行建模仿真,分析其动态特性,仿真结果有助于改善设计、可靠性和可操作性,从而显著降低了成本和设计研发时间。     

ZY3500/08/15（17）D薄煤液压支架的研究

阐述了ZY3500/08/15（17）D型薄煤液压支架的结构组成和设计特点,建立了该支架简图的二维模型,绘制出了顶梁前端的运动轨迹,为其它薄煤层液压支架的设计制造提供了方法和经验。     

矿用掩护式液压支架的结构优化研究

为进一步探究煤矿用液压支架可能的优化路径,以部分煤矿企业应用较多的ZY7200-18-40D型掩护式液压支架为研究对象,应用有限元分析方法对其进行建模分析,通过分析应力分布情况,明确该液压支架在设计方面存在的待改进之处,并应用多变量遗传算法,对该设备的顶梁和底座相关参数进行针对性的优化设计。从优化前后的对比分析结果来看,优化后的掩护式液压支架在应力分布情况上得以显著改善,证明此次优化方案发挥了一定的作用。     

基于LabVIEW通信技术液压支架控制系统数据通信的研究

为了能够提高煤矿井下液压支架控制系统数据通信的可靠性,深入地研究了LabVIEW通信技术在其中的应用研究.首先,分析了煤矿井下液压支架控制系统的通信原理;接着,基于LabVIEW通信技术的煤矿井下液压支架控制系统通信装置硬件设计;然后,设计了煤矿井下液压支架控制系统数据通信协议;最后,进行了煤矿井下液压支架控制系统通信数据程序设计.     

一种液压支架优化设计平台的开发

介绍了一种液压支架优化设计平台,在这一平台上可以快速地优化液压支架的结构,对液压支架进行受力分析及有限元分析,并生产三维效果图和工程图纸,从而实现优质液压支架产品的快速设计生产。对于采煤机械制造企业来说,这一平台提供了一种新的液压支架设计思路,为企业的发展提供了新的技术方案。     

液压支架掩护梁镗孔加工工艺的研究

通过对液压支架掩护梁结构及工艺特点进行分析,提出了采用专用机床对液压支架掩护梁进行镗孔加工的工艺方法;按液压支架掩护梁工艺特点设计了专用机床以及镗削刀具;验证了专用机床和相应加工工艺的可行性。     

综采面液压支架安装工艺研究

以煤矿综采工作面液压支架安装实践作为分析对象,重点研究分析了综采面液压支架安装工艺技术要点,并针对性地提出了提升综采面液压支架安装效果的相关措施,以全面提升液压支架安装效果.     

关于放顶煤液压支架的探讨

详细分析了正四连杆液压架、反四连杆液压支架、单摆杆液压支架、两柱掩护式支架等放顶煤液压支架的力学性能、综放效率、发展前景,并探讨了大采高液压支架、直线型与分体组合式液压支架在具体应用过程中的优势、适用条件以及需要改进设计的方向。     

基于Pro/E与ANSYS Workbench的液压支架有限元设计

在Pro/E中建立液压支架三维参数化模型,并将其导入到ANSYS Workbench中进行有限元分析,通过计算其应力和应变的分布来辅助液压支架的设计,提高了设计效率,缩短了设计周期,降低了研发成本,同时提高了液压支架设计的可靠性。     

基于流固耦合的液压支架力学仿真研究

液压支架的一系列动作是通过乳化液驱动液压缸来完成的,但是液压支架的研发很少考虑乳化液的影响,有必要采用流固耦合方法对液压支架进行分析。以ZY6000/25/50型液压支架为例,基于Pro/E建模软件建立三维虚拟模型。采用单向流固耦合方法对立柱在冲击载荷下进行有限元分析。通过有限元接触仿真获得了液压支架整体机的应力和位移云图,进而得到最大应力及最大位移的位置。研究结果表明:液压支架整机的最大应力为843.79MPa,且最大应力出现在顶梁主筋板处。该研究结果为液压支架的设计与分析奠定了理论基础。