树脂锚杆钢筋的生产工艺优化

介绍了树脂锚杆钢筋的产品特点和生产难点，分析了生产过程中出现的尺寸不合格、性能不合格的原因，及对此采取的措施，从而使钢筋尺寸不合格率降至0.05%以下，成材率提高至97.8%。     

树脂锚杆钢筋冲击韧性研究

为解决树脂锚杆钢筋性能指标符合要求而杆体加工端发生脆断的问题,提出将韧性指标增加为锚杆 钢筋的质量控制指标之一,并确定了MG335(MG400))、MG500)、BHRB600(MG600)锚杆钢筋20)℃冲击功指标分别不小于60、45、30J采用了“以降低开轧温度及控制冷却速度为主,优化成分、适度控制钢的洁净度为辅”的生产工艺,成功开发出冲击韧性指标突出、综合性能优良的低成本、高安全性的高级锚杆钢筋。     

有旋向要求螺旋钢筋的关键轧制技术

介绍了轧制各种带有旋向要求的螺旋钢筋的技术难点和关键技术,通过在轧机上增设横肋位置对正调节装置和修改孔型系统,莱芜钢铁集团有限公司棒材厂成功生产出左右旋高强度树脂用锚杆钢筋、HRB500及PSB785～PSB1030左右旋精轧钢筋。     

热轧Φ20mm右旋等强锚杆带肋钢筋生产实践

通过合理的孔型设计和轧辊位向调整机构，在普通轧机上生产出φ20mm右旋等强锚杆带肋钢筋。该产品轧后无需加工可直接使用，比普通锚杆成本降低15%，强度提高约30%。     

右旋锚杆钢筋二线切分轧制工艺的开发与实践

为提高右旋锚杆钢筋生产产能、降低能耗，水钢开发了φ20 mm右旋锚杆钢筋二线切分轧制工艺。介绍了水钢右旋锚杆钢筋的开发情况，主要介绍了孔型系统设计，成品轧辊材质选择及加工要求，以及机组活套布置。生产实践表明，产品尺寸精度好，轧机小时产量达到170 t/h以上，日产量可达到2 800 t左右，吨钢混合煤气消耗由157 m³/t降至142 m³/t，平均电耗由95.0 kW·h/t降至64.5 kW·h/t。     

右旋锚杆钢筋二线切分轧制工艺的开发与实践

为提高右旋锚杆钢筋生产产能、降低能耗，水钢开发了φ20 mm右旋锚杆钢筋二线切分轧制工艺。介绍了水钢右旋锚杆钢筋的开发情况，主要介绍了孔型系统设计，成品轧辊材质选择及加工要求，以及机组活套布置。生产实践表明，产品尺寸精度好，轧机小时产量达到170 t/h以上，日产量可达到2 800 t左右，吨钢混合煤气消耗由157 m³/t降至142 m³/t，平均电耗由95.0 kW·h/t降至64.5 kW·h/t。     

精品建材典型质量问题分析

介绍了陕钢集团汉中钢铁有限责任公司近年来在建材生产过程中遇到的钢筋易锈蚀、锚杆钢不圆度超标、切分轧制钢筋表面折叠等典型质量问题及其采取的解决措施。采用这些措施后,产品质量得到了很大提升。     

NKA—9大孔树脂对金的吸附

静态法研究ＮＫＡ－９大孔树脂吸附金结果表明，在０．１￣６．０ｍｏｌ／Ｌ的盐酸或５￣２０％的王水介质中，该树脂对金的吸附率均〉９８％，饱和吸附容量为１４４ｍｇ／ｇ，用５％硫脲溶液可快速洗脱吸附的金，树脂可反复使用，树脂对金的吸附以表面物理吸附为主。     

热处理对25MnSi锚杆钢筋组织与性能的影响

以边坡锚固用25MnSi热轧锚杆钢筋为对象,研究了淬火温度和回火温度对锚杆钢筋微观组织和性能的影响。结果表明,锚杆钢适宜的淬火温度为1050¹100℃,回火温度为220℃左右,主要断口机理为韧性断裂和穿晶断裂。     

铁污染阳离子交换树脂的复苏比较及测定

铁污染阳离子交换树脂常用HCl进行复苏。为使树脂充分复苏，需用浓度高达10％HCl溶液浸泡树脂。采用HCl-NaCl-Na2SO3复合复苏剂，其各组分浓度依次为5％、4％、0．06％，能快速使树脂充分复苏，因酸浓度低，腐蚀性弱。并对HCl复苏剂和复合复苏剂浸泡后的树脂进行工作交换容量测定。复合复苏剂对树脂复苏效果好，而且树脂的工作交换容量高。     

基于过程的分布式协同设计系统研究

建立了一个基于整个产品设计过程的分布式协同设计模型.这个模型以设计矩阵-黑板为基础,提供一个实时协同工作环境,并集成不同的设计工具,能支持不同地理位置、不同学科的设计人员共同完成整个设计过程的活动和任务,能获取、共享及重用设计数据,有助于设计人员在概念设计阶段进行创新思维.一个设计示例来验证模型的实用性.     

机械产品概念设计的研究与发展趋势

创新是产品概念设计的本质特性,其成为现代设计方法学研究的重点。文章从设计的本质过程、产品信息建模、推理技术、系统开发等角度系统地分析了概念设计研究的内容,针对概念设计研究中存在的问题,指出概念设计研究的发展趋势。     

A robust design approach to determination of tolerances of mechanical products

Tolerance specifications of design parameters influence both functional performance and manufacturing cost of products. Product functional performance is usually affected by uncertainties of design parameters, robust design can make product functional performance insensitive to those uncertainties. Based on the robust design method and the cost-tolerance models, a mathematical model has been developed for describing the relationships among functional performance, manufacturing costs, design parameters and tolerances. A new robust optimization method has also been developed to determine tolerances and design parameters simultaneously. This new approach has been used for determining design parameters and tolerances of a coating head of printing machinery.     

A New Approach for Robust Design of Mechanical Systems

Robust product design aims to develop a product that satisfies design requirements while ensuring minimal effects of environmental variability on product performance. Environmental variations may come from raw materials, manufacturing processes, and/or operational environments, which can cause deviations of product functions. This research can verify that the independence axiom can lead to a robust design, while robust designs do not necessarily require functional independence. Thus, designs can be divided into three categories - feasible designs, robust designs and ideal designs. In the first level of the design process, the designers should generate a feasible design, then seek to acquire robustness, and finally determine the possibility of independence. Axiomatic design aims to achieve the independent design; the traditional robust design is an experimental method that may not reach design independence. The proposed approach introduces the integration of the independent analysis that is based on axiomatic design, with the robust analysis that is based on the traditional robust technique. It can help the designer to seek an ideal design or a robust design in respect to the specific design conditions.     

基于模块化的变型设计技术研究及CAD系统框架的构建

模块化设计方法和技术是支持产品族开发和快速变型设计的重要途径.文章对基于模块化的变型设计技术进行了深入的研究,并着重探讨了面向产品族的模块化产品结构构成模式及面向产品族的模块化变型设计的一般过程,建立了基于模块化的变型设计CAD系统的功能结构.     

基于直驱技术的精密数控回转工作台研制

以某精密数控立式加工机床用回转工作台设计为例,分析了直驱式精密数控回转工作台共性关键技术并给出了详细解决方案,包括支承设计、锁紧设计、冷却设计、精度设计与实现等。通过关键技术的集成,完成了直驱式精密数控转台研制。文中所述各关键技术对于集成式直驱转台研制提供了有益参考。     

面向重复使用的三维参数化夹具常用库研究

分析了当前的一些CAD软件平台标准件建库的方法,研究了夹具的常用对象的构成及其信息特点,创建了底层的种子件,形成种子组件和典型种子结构,以动态建库的方法,生成参数化的哑图、属性信息和尺寸数据的常用件库、常用组件库以及典型结构库;通过建库工具进行动态添加,并形成调用、编辑相分离,以及采用离线编辑的功能,使所创建的常用库具有开放、可扩充、易维护与安全的优点,实现了常用对象的设计重用,提高了夹具的设计效率.     

产品快速设计系统中的模块划分及建模方法

模块化技术是产品快速设计的使能技术。论述了产品快速设计中的模块化技术。介绍了模块的定义、基于装配结构的模块划分和功能模型到产品模型映射技术。提出了智能模块体技术和构建策略，以利于模块体修改、移植和标准化。最后给出了应用上述方法及技术建立的产品快速设计系统的框架。     

单缸柱塞计量泵的参数化变型设计研究

为了改善单缸柱塞计量泵目前设计方法,在分析单缸柱塞计量泵的结构特点上,文章结合功能模块层次化基本思想,对单缸柱塞计量泵按功能进行层次模块划分.利用产品功能模块层的参数化建模技术,提出单缸柱塞计量泵变型设计过程中参数提取方法.在Pro/E 4.0为三维设计环境下,以Visual Studi0 2005为工具开发了单缸柱塞计量泵变型设计系统.采用模块化的参数化程序设计方法,实现快速有效的单缸柱塞计量泵产品变型设计.     

改进的变型设计方法在橡胶减振器设计中的应用

文章提出了一种改进的基于实例的变型设计方法,并以橡胶减振器为研究对象,进行了其结构的变型设计。结果表明,此种方法有效解决了一般变型设计方法的单一性和稳定性,达到了企业更加快速响应市场和提高综合竞争力的目的。