异形纤维异形度的快速测定——显微镜描绘法

近几年来,在我国合成纤维工业中,异形纤维得到了迅速的发展。纤维截面异形化的程度通常用异形度来表示。因为纤维截面形状的差异会给纤维制品的质量带来影响, 所以在异形纤维制造过程中必须迅速而且准确地测定它们的异形度。目前我国测定异形度的办法一般是:先将待测纤维沿轴向垂直切取一薄片,用光学     

负氧离子锦纶异形纤维的性能分析

将少量纳米级电气石粉体添加于锦纶,经熔融纺制成负氧离子锦纶异形纤维,并对该异形纤维的主要性能进行测定.结果显示:在相同电气石粉用量下,纤维的异形度大,比表面积大,则有利于纤维中纳米级电气石粉体释放负氧离子;有利于保持锦纶纤维原有的物理性能.     

涤纶三角、三叶异形丝异形度半定量试验方法

随着我国差别化纤维的发展,涤纶三角、三叶异形丝(以下简称异形丝)也随之涌现。对异形丝而言,异形度是物理性能的主要指标之一,反映异形丝的横截面符合异形规格的程度。异形度的微小变化,将使纤维光泽产生显著差异,制成织物后光泽不均匀,染色时易产生色斑。此外随着异形度的变化,纤维的抗弯曲和耐磨牢度等物理机械性能也随之变化。因此,异形度试验是极其重要的。它是控制工艺、衡量产品质量的重要手段。     

涤纶异形长丝的研究

研究了涤纶三叶异形长丝在常规纺丝速度下的可纺性,并着重讨论了纺丝过程中影响涤纶三叶异形丝形态和结构性能的主要因素。试验结果表明:涤纶异形丝的异形度随熔体温度的下降和侧吹风速度的增加而提高;在相同纺丝牵伸条件下。异形初生丝的双折射比圆形初生丝大,且随异形度的增加而增大;异形丝的断裂强伸度却比圆形丝的断裂强伸度低,并随异形度的增加而下降。     

Y形纤维截面特征参数的自动测量及分析系统

传统的异形纤维异形度检测方法已经不能满足现今异形纤维生产的需要,数字图像处理技术以其独特的优势在纤维截面分析、特征参数测量等领域得到了应用。本文运用VB研发了Y形纤维截面特征参数的自动测量及分析系统。系统通过一点法、手动修补、三点法等边缘检测方法获取纤维的截面,自动提取其面积、周长、外接圆、内切圆等特征参数,完成纤维各异形度指标的计算。并将异形度的检测结果与其相匹配的浆液水分、浆液温度、浆液预热温度等工艺参数输出为Excel报表形式,实现Y形纤维纺丝工艺与纤维异形度指标的相关性等工艺分析。结果显示,系统实用性较好,对于纤维异形度测量具有较高的精度和测试效率,系统提供的工艺自动分析功能有利于优化Y形纤维的制造工艺。     

高速纺涤纶有光三叶异形丝的可纺性探讨

本文讨论了在三叶有光ＰＯＹ－ＤＴ生产过程中,喷丝板毛细孔尺寸与可纺性的关系。计算不同叶长,叶宽,孔数的喷丝板毛细孔的当量直径,单孔流量,剪切速率,喷头拉伸比,三叶异形孔压力降和异形度。验证了喷丝孔的结构参数是影响可纺性的关键因素。合理的异形喷丝孔结构,可纺性较好,工艺条件较好控制,理论异形度与纤维异形度较接近。因此,在设计过程中要综合考虑喷丝板结构各参数,此外,还讨论了结构不同的三种异形喷丝板的清洗方法和效果以及其使用寿命。     

基于图像分析技术的PET纤维截面异形度研究

为研究PET纤维的截面异形度,在比较分析形成合理的切片制作、图像摄取和处理的技术基础上,选用圆形FDY、扁平形FDY、三角形FDY、五叶形FDY、四叶梅花形DTY、十字形DTY、三叶形DTY七种PET丝线,利用图像分析软件测试,生成和计算圆形的等效直径d0、圆度OM、周长包络度FD、面积包络度FS及截面面积异形度SS等异形度指标值.研究结果表明:采用机器切片制作纤维截面样品,2/4 θ光照强度、0db曝光频率、1/30Hz快门速度的3D合成方法拍摄方式,0～219的明度范围、阈值2的图像处理可以获得较好的纤维截面图像.含凹陷的叶形纤维随着叶片数的增加,图像分析包络线准确性降低,截面面积异形度值也降低.叶片的凹陷程度增高,截面面积异形度值也增大.全牵伸的FDY丝纤维异形度规整性、一致性好,低弹的DTY丝纤维之间的截面形态存在差异.     

基于图像分析技术的PET纤维截面异形度研究

为研究PET纤维的截面异形度,在比较分析形成合理的切片制作、图像摄取和处理的技术基础上,选用圆形FDY、扁平形FDY、三角形FDY、五叶形FDY、四叶梅花形DTY、十字形DTY、三叶形DTY七种PET丝线,利用图像分析软件测试,生成和计算圆形的等效直径d0、圆度OM、周长包络度FD、面积包络度FS及截面面积异形度SS等异形度指标值.研究结果表明:采用机器切片制作纤维截面样品,2/4 θ光照强度、0db曝光频率、1/30Hz快门速度的3D合成方法拍摄方式,0～219的明度范围、阈值2的图像处理可以获得较好的纤维截面图像.含凹陷的叶形纤维随着叶片数的增加,图像分析包络线准确性降低,截面面积异形度值也降低.叶片的凹陷程度增高,截面面积异形度值也增大.全牵伸的FDY丝纤维异形度规整性、一致性好,低弹的DTY丝纤维之间的截面形态存在差异.     

化纤异形度的计算机数字图象处理

本文用计算机数字图象处理技术检测纤维异形度，并用线性回归方法建立了哑铃形中心线和Ｖ字形夹角线方程，从而解决了这类异形纤维特征异形度的计算。实验结果表明，该方法测试精度高，快速，准确，且计算机软件具有实用性。     

十字形中空纤维异形度的表征方法探讨

运用组合的偏光显微镜微机图像采集与测试分析系统对十字形中空纤维横截面形态进行拍摄、检测,研究其异形度指标的表征方法。通过对径向异形度、截面异形度、分枝度和充满度指标的测试及对十字形中空纤维与中空纤维的截面形态差异的分析比较,提出用当量直径法或平均直径法计算十字形中空纤维的特征形状系数这一新的表征方法。研究结果显示,所采用的方法快速、简便、准确,具有实用价值。     

喷气织机异形筘的技术要求及维修保养

论述喷气织机异形筘的技术要求及其维修保养标准。通过分析异形筘的气流检测与线度测试方法及要求、异形筘筘号与筘片厚度、筘隙的选择方法,指出了异形筘的技术要求与日常维修保养标准。认为异形筘的使用厂家使用前一定要按异形筘的检验标准进行检查验收,并通过建立一系列管理制度,提高异形筘的使用寿命,减少消耗。     

Y形纤维截面异形度的测量方法

针对现有的纤维异形度检测系统较难完成边界不封闭、不完整的纤维图像的边界提取,而系统中的六点测量法效率低、数据稳定性差等问题,提出采用三点法测量Y形纤维异形度.通过在Y形纤维截面图像内部点取3个拐点完成纤维截面的边缘检测,确定Y形纤维截面的边界,提取截面的形态特征参数,并计算各异形度指标.该方法特别适用于截面边界不完整的...     

化纤异形度指标及其图像处理的实现

给出了不同形状纤维截面的特征中心的数学定义，为用图像处理技术测量化学纤维异形度指标提供了方便。讨论了理想三角形各异形度指标间的相互关系，建立将ＤＲ及相应变异系数作为主要的指标之一。     

涤纶细旦异形长丝聚集态结构和性能的研究

通过测定涤纶细旦异形长丝的声模量、取向因子、结晶度、条干不匀率和力学性能,研究涤纶细旦异形长丝的聚集态结构和性能以及它们之间的内在联系,为改进和提高细旦异形长丝的内在质量和服用性能提供理论依据。     

聚酯废料纺制三角异形涤纶短纤维工艺探讨

在聚酯废料生产三角异形涤纶短纤维过程中对影响纤维截面异形度的主要因素：喷丝孔截面形状，纺丝温度，冷却成形条件，后欠伸工艺参数等进行探讨。     

异形中长纤维织物结构设计

本文通过试验对比和理论分析,探讨了以混用不同异形中长纤维为原料制成织物时,对织物风格、性能、经纬密配置、组织结构、耐磨性、弹性、起毛起球性、硬挺度、膨松度和染色后色档等的关系,可供采用异形纤维,开发新产品时作参考。     

异形喷嘴射流特性的实验研究

通过对2种不同形式的异形喷嘴和圆形喷嘴在不同压力下的流量测定,研究了喷嘴喷孔形状对流量、输出功率的影响。实验结论对工程上异形喷嘴射流应用有一定的指导意义。     

含沟槽异形PET丝性能研究

选用了五连环形、U形、三叶形、十字形四种含沟槽不同截面形态异形PET丝,并作为对比选用了扁平形PET丝,测试分析了纤维的纵横形态特征、拉伸性能、回潮率、沸水收缩率以及表面浸润性能。试验结果表明:纤维异形及其异形程度大小对丝线的拉伸断裂强度、回潮率等影响不大;纤维径向沟槽结构显著影响其沸水收缩率及动态接触角,且纤维异形度对纤维性能影响的贡献优于纤维沟槽数量。     

喷气织机钢筘的使用和维修要点

<正>喷气织机钢筘也称异形筘。异形筘的结构形式与织机引纬系统等设计是一致的,一般情况下不同喷气织机上的异形筘不能混用。新钢筘在使用前应检查筘号、结构、牢固度、筘片弹性、筘齿均匀度、筘面平整度、光洁度、筘片与筘梁的垂直度     

FMA纤维显微图像检测分析仪

正本仪器荣获2005年中国纺织工业协会科学技术奖包括:DMA纤维细度成分检测分析SFA纤维异形度检测分析IMA纤维截面中空率检测分析FMA(Fiber Micro Analyzer)纤维显微图像检测分析仪是由清华大学开发研制、北京华宜卓科技有限公司生产的应用显微图像法对纤维进行细度、成分、横截面形态面积、中空率以及化纤的异形度等参数进行检测的新型与国际接轨的高科技产品。