A453B型粗纱机清洁绒套加压辊改进

粗纱机绒套是靠铁辊和木质辊压在后皮辊上摩擦滚动,对皮辊起清洁作用的。前、中、后皮辊的最高点,基本上在一个水平面上。由于绒套在运转中变长,运转时中间凸起,对中皮辊不接触,失去绒套对中皮辊的清洁作用,致使中皮辊棉蜡、油污、短绒增多,粘附纤维,造成中皮辊缠花,增加粗纱断头,影响粗纱条干不匀,同时也影响机台运转效率。现在绒套上面增加一φ18毫米铁压辊,置于前中皮辊之间,靠压辊自重(0.7市斤)将绒套压向皮辊,增加绒套与皮辊接触(见示意图),起到绒套对中皮辊的清洁作用。经三个多月试验,绒套加压辊不仅对中皮辊起作用,而且对前后皮辊的清洁作用也有帮助。改后绒套的张力,在一定的时间内可以调     

大型橡胶清洁辊的使用

沙市纺器二厂和我厂共同试制、试用以橡胶为主要材料制成的橡胶筒,包复大型号桦木辊而组成的清洁辊,用它作B583A型细纱机的清洁辊,能增加对在纺物卷绕皮辊的剥脱力。使皮辊光滑、出纱条干均匀度(CV %)优于原来所采用的绒布包复小型号桦木辊(机件代号: TEJ62-00-1A)。细纱结点减少、对提高产品质量起到一定效果。现将利用大型号橡胶清洁辊在B583A型细纱机上应用情况叙述如下: 一、两种清洁辊的物理比较 影响纺纱质量有很多因素。而应辊表面不清洁,即粘附纤维,在粗纱牵伸过程中,短纤维掉落随细纱成捻,产生大肚纱、结点、毛纱。因此,清洁即…     

A453B型粗纱机皮辊清洁材料的选择

目前,A453B型粗纱机罗拉上盖板的绒辊,大都采用绒布套圈作为皮辊清洁材料,收集飞散纤维,并防止皮辊缠绕。但从实际使用情况看,清洁效果不大,尤其在皮辊表面不太光滑或有割刀划痕时,清洁效果更差,粗纱皮辊绕花现象严重,有时绒套脱边,绕头混入棉条,会形成粗纱出硬头,或造成粗纱断头,影响机台运转效率,增加挡车工劳动强度。     

A512-ZP1-00皮辊清理机

我厂原细纱机牵伸为OMA式,采用平面皮辊。文化大革命中,绝大部分设备更新为国产A512细纱机,皮辊改为ZP1-OO式轴承皮辊。这种皮辊调换周期长,能减轻劳动强度,提高产品质量。但在清洁芯子和密封圈的花衣、纤维和油污时,采用手工和     

精梳机分离皮辊清洁绒辊

精梳机的分离皮辊,原来是用线板前后摩擦来进行清洁工作的,存在以下几个缺点:(1)绒板使用寿命较短;(2)绒板在分离皮辊上表面前后摩擦,而分离皮辊则是往复转动,故绒板花可能随时落入棉网而造成棉网疵点,影响后工序的质量;(3)挡车工每班至少要将绒板清理三次。针对上述问题,我们革新成功了用清洁绒辊来代替绒板,在我厂北织工场已全面推广,深受挡车工的欢迎。 清洁绒辊是将长毛绒布包卷于     

细纱机海绵橡胶辊代替木质绒辊的应用

通常细纱机使用的绒辊是由木质外包覆长毛绒制成的,用来保持皮辊表面清洁,提高成纱质量。以前我厂采用的木制绒辊,在生产使用中发现弹性差,对皮辊表面积花的清除,效果不好,特别在推广机器剥绒辊花装置后,造成绒辊表面长毛绒损伤严重。因此,我厂与苏州橡胶厂共同研制,以海绵橡胶辊代替木质绒辊。     

来稿摘登

细纱滑溜牵伸使用皮辊刻槽我们麻棉混纺时用皮辊刻槽代替原铁辊,收到了很好的效果。原铁辊刻槽的最大缺陷是皮圈跑偏,经常出现扎坏皮圈、出硬头的现象。我们改制的起槽皮辊,其直径较原铁辊大1～2毫米,长度短5毫米,槽深1.2毫米,宽16毫米。皮辊具     

摇架型细纱机绒辊选型探讨

1前言目前在我国纺织行业中，环锭纺纱还是占据主导地位。绒辊在环锭纺纱过程中的作用，是清洁前道上罗拉（或称前道皮辊）表面附着的飞花，吸后道下罗拉表面附着的飞花。绒辊吸附纤维的能力对降低纱林，提高成纱质量，减少皮辊缠花，减轻值车工的劳动强度有着很大的影响。根据绒辊所处位置不同可分为上绒辊（简称绒辊）和下绒辊（或称后绒辊）。现老细纱机基本上进行了摇架牵伸改造或更新。这里主要对摇架牵伸细纱机的上绒辊（以下简称绒辊）选型进行分析探讨。2绒辊与锭多巨、摇架、绒辊支架的关系2·1·绒辊的配置根据纺纱需要，必须做到…     

NG型皮辊涂料的研究与应用

近几年来我厂通过皮辊涂料的研究与实际应用,证明我们研制的NG-1精梳皮辊涂料,NG-3并条皮辊涂料,其性能均较优良,达到了一定水平。一、现用皮辊表面处理方法的分析与研究上海地区各厂使用最广泛的皮辊涂料是生漆和酸处理,其次是7110聚氨脂涂料及精梳皮辊涂料《809》、《797》。生漆皮辊使用寿命长,牢度好,绕花少、生活好做,但条干不如酸处理,而酸处理条干质量虽好,但寿命短而易绕花、生活难做。通过直接观察可以发现生漆皮辊表面虽经砂光呈光亮状,手感也光     

声光讯响磨皮辊定时装置

磨皮辊机是纺部重要辅机之一.目前不论国产和引进机都没有定时装置,每个皮辊的研磨时间完全由操作者判定,使得每只皮辊的打磨时间不等、磨削量的一致性难以保证.鉴于以上问题,我们做了一个有声光讯响的定时装置,从皮辊接触磨辊开始计时、     

关于皮辊硬度的试验分析

近年来,我国引进了一些国外的纺织机械,随机配有皮辊。无锡、上海等地区纺织橡胶厂也仿制了一些国外的软皮辊。为了论证皮辊硬度对成纱质量的关系,我们做了多方面的系列性试验(本文中的皮辊硬度均指邵氏硬度)。     

最新专利

紧密环锭纺纤维集聚装置本发明提供了一种紧密环锭纺纤维集聚装置,它包括支架、前上皮辊、集聚皮辊,以及设置于集聚皮辊下方的吸风管,该吸风管在与纤维路径对应位置处开有吸风槽,所述吸风管上套有带孔皮圈,所述前上皮辊和集聚皮辊分别固定连接有通过同步齿形带啮合传动的前上皮辊同步带轮和集聚皮辊同步带轮。本发明对纺纱过程中的纤维束实现了有效的控制,消除了捻回三角区,不仅具有成纱毛羽少,而且结构简单、紧凑、传动平稳、成纱质量更优的特点,维修使用也极为方便。<公开号>1566424<公开日>20050119金属纳米粒子在高分子纳米纤维中有序排…     

关于毛纺皮辊的技术改造──“铝衬套毛纺胶管、压配式皮辊”的仿制

毛纺设备上,尤其是精纺机及末道粗纺机上的前皮辊,是牵伸装置中的关键器材。它的结构是否合理,性能是否良好,对纺纱条干优劣、工人操作难易、车间费用消耗等等关系极大。近年来,在棉纺行业,对加压摇架、皮辊轴承、皮辊胶管的探讨研究与技术改造已愈来愈受到应有的重视。然而,在毛纺行业,将胶管以5～6mm的套差,涨套在大铁辊上组成皮辊,或将胶管以2～3mm的套差,胶粘在壁厚达10m。左右的大铁圈上,再以滑套形式装上芯轴,组成皮辊的现象还普遍存在,每只应辊总重量达六、七百克甚至一公斤左右,其胶管硬度邵氏90°左右。这种“老式皮辊”缺点很多:…     

半自动清洁细纱皮辊联合机

我厂细纱皮辊的清洁和加油工作,过去几乎全部为手工操作,劳动强度大,工作效率低。七二年上半年皮辊室的同志本着“自力更生”精神,尽量利用废旧材料,自己动手在有关部门的配合下,做成了一套清洁皮辊联合机,从而使这项工作实现了半自动化,     

提高皮辊精磨速度降低修磨费用

皮辊是长绒棉轧花设备的一个重要部件 ,皮辊修磨质量的好坏 ,直接影响轧花质量、产量。皮辊的同心度、直线度达到规定的技术标准 ,就可以使皮辊与定刀、滚刀相切间隙一致 ,就能轧出高品质、高产量的皮棉。如果皮辊的同心度、直线度没有达到规定的技术标准 ,工作部件的间隙就难调整到规定的技术标准范围。新购来的皮辊 ,只是经过粗加工 ,其径向跳动很大 ,同心度、直线度都很差 ,只有通过精磨才能保证皮辊的同心度、直线度 ,传统精磨皮辊都是采用皮辊与砂辊同速精磨 ,此种方法效率低。为了提高修磨速度 ,我们采用砂辊高速转动 ,皮辊低速转动的…     

细纱摇架滚珠轴承皮辊的使用与维修

细纱滚珠轴承皮辊根据铁芯滚道直径、铁壳内径及3毫米钢球进行选配、对号入座。每单只皮辊铁壳内由两排钢球安装在两端,每一副皮辊由一根铁芯和两只铁壳再加上密封圈、垫圈、弹簧等装配而成。皮辊铁壳拆装需要专用工具,不能随手拆装。将装配好的铁壳套上皮辊胶管,经倒角、磨砺、表面处理后,即可上车使用。     

6MPY-100B皮辊轧花机安装调试及使用

邯郸棉机有限公司生产的6MPY-100B皮辊轧花机吸收了国内外皮辊轧花的先进技术,结合我国皮辊轧花机制造和使用的国情及公司多年的棉花机械设计、生产经验,采用最新科技研制开发的新一代高效皮辊轧花机。该机采用交流电机变频调速喂料系统和国内首创并获国家专利的皮辊与定刀浮动连接加压结构。这些新型结构的应用,最大限度地降低了破籽率,提高了长绒棉的加工质量和产量,减小了皮辊的磨损消耗。     

并粗新磨皮辊使用涂料改进

很长时间以来,许多厂并条、粗纱皮辊磨砺后,上好新涂料上车使用时生活难做,绒辊花大量增加,绕皮辊、绕罗拉现象十分严重,纱疵明显增加,产量难以完成。每次新磨皮辊上车,这种现象要持续1～2天,方能正常生产。我们组织有关人员,对并粗皮辊磨砺后使用的涂料,进行反复研究改进,取得了较为满意的效果。     

A453B型粗纱机防化纤绕皮辊的措施

我厂在使用A453B型粗纱机加工化纤或精梳涤棉混纺纱时,为解决绕皮辊问题,曾一度将原绒套回转式清洁方式改为泡沫固定式清洁。防缠绕效果虽较好,但泡沫表面极易积聚纤维及绒板花,形成纱疵,影响成纱质量。为使绒套达到如上抗粘缠效果,我们在绒辊边架上加装一用1毫米镀锌板制成的固定式压板,其形状和尺寸见图1。意在改变绒套与     

谈皮辊选择

根据皮辊的特性,选用不同的皮辊进行纺纱试验,研究不同皮辊的选用对成纱质量的影响。结果表明:传统环锭纺及赛络纺纺纱过程中,纺高支纱时,选择较大直径的软皮辊,经上涂料处理后,可以适当加强对纤维的握持力和牵伸力,明显改善条干均匀度。