高铁酸钾氧化处理水中苯酚的研究

采用高铁酸钾氧化法处理水中苯酚,提供了一种高效处理水中苯酚的方法。考察了高铁酸钾与苯酚质量比、溶液p H值、反应时间对水中苯酚处理效果的影响。试验结果表明,在苯酚初始质量浓度为100 mg/L、高铁酸钾与苯酚质量比为30、溶液p H值为9、反应时间为30 min的条件下,苯酚去除率最高可达96.7%。     

高铁酸钾处理多晶硅废水影响因素研究

采用高铁酸钾处理多晶硅废水,考察了初始p H、高铁酸钾投加量和反应时间对污染物去除效果的影响。结果表明,高铁酸钾通过氧化和絮凝作用去除污染物。初始p H为4时,高铁酸盐对COD和浊度的去除率最高,初始p H在5以下时高铁酸盐除F-效果好;初始p H为4、最佳投加量为500 mg/L情况下,高铁酸盐对COD的去除率达到43.4%。纳滤分析表明高铁酸盐氧化能使聚乙二醇断链降聚,改善了多晶硅废水的可生化性。     

高铁酸钾氧化降解低浓度甲醇废水的研究

考察高铁酸钾处理低浓度甲醇(50mg/L)废水的氧化性能。研究了反应时间、反应温度、pH值、高铁酸钾的投加量对甲醇降解效果的影响。结果表明:在温度为30℃,pH=4.0,高铁酸钾用量200mg/L,反应60min,甲醇残余率为51.3%,甲醇浓度降至26mg/L。     

365nm光助高铁酸钾氧化降解水中硝基苯

采用365 nm光助高铁酸钾法对硝基苯水溶液进行氧化降解,考察了硝基苯初始浓度、高铁酸钾投加量、溶液p H以及反应时间等因素对硝基苯的降解效果的影响,并对降解产物进行了UV-Vis分析。结果表明:365 nm光助高铁酸钾对硝基苯的降解明显优于单纯的高铁酸盐氧化法,在硝基苯水溶液浓度为100 mg/L、高铁酸钾和硝基苯的质量比为4∶1、近中性条件及反应时间为60 min时,365 nm光助高铁酸钾作用下,硝基苯的CODCr去除率可达93%,比单纯高铁酸钾作用提高了10%以上。     

臭氧-高铁酸钾联合氧化处理苯酚废水研究

采用臭氧-高铁酸钾联合氧化处理苯酚废水,与单独使用臭氧或高铁酸钾氧化处理苯酚废水进行了对比。结果表明,单独使用臭氧氧化处理苯酚废水最佳的反应条件是:废水温度20℃,废水溶液的pH值为9,臭氧通入时间为25 min,此时苯酚去除率为89.6%。臭氧-高铁酸钾联合氧化处理苯酚废水时,最佳反应条件是:高铁酸钾投加量为0.8 g/L,废水温度20℃,废水溶液的pH值为9,反应时间为25 min,此时苯酚去除率为98.6%。臭氧-高铁酸钾联合氧化处理苯酚废水比单独使用臭氧或高铁酸钾氧化处理苯酚废水有更好的效果。     

高铁酸钾氧化处理对氯苯酚废水的研究

采用高铁酸钾氧化法处理难降解的对氯苯酚废水,探讨高铁酸钾与对氯苯酚质量比、氧化反应时间和废水溶液pH值等因素对废水处理效果的影响。结果表明,高铁酸钾与对氯苯酚质量比为20,氧化反应时间30 min,废水溶液pH值为9时,对氯苯酚浓度为100.0 mg/L的模拟废水经过处理,剩余对氯苯酚浓度为4.7 mg/L,对氯苯酚去除率为94.3%。     

混凝—磁分离—电化学技术处理压裂返排液研究

对页岩气开采中压裂返排液的组成、特性及处理现状进行分析,提出采用破胶混凝—磁分离—电化学催化氧化技术处理压裂返排液。研究得到各处理单元优化工艺,其中破胶混凝工艺采用高铁酸钾破胶剂、投加量2 500 mg/L,混凝剂聚合氯化铝铁投加量为2 000 mg/L,反应p H为11.0,反应时间40 min;磁分离工艺采用纳米磁铁粉,投加量4 000 mg/L,高分子絮凝剂阴离子聚丙烯酰胺投加量为20 mg/L;电化学催化氧化工艺采用Ti/Ti O_2作阳极,不锈钢作阴极,氧化电压10.0 V,电流密度1.6×10-2 A/cm2,体系p H为11.0,反应时间30 min。研究结果表明,采用上述技术及优化工艺处理压裂返排液,处理后COD、SS、油、色度、p H等主要指标均达到GB 8978—2002的一级排放标准要求。     

固体催化剂存在下高铁酸钾氧化合成苯甲醛

考察了在固体催化剂存在下,用高铁酸钾氧化苯甲醇制备苯甲醛的反应。当超稳分子筛作固体催化剂、环己烷为溶剂并加入微量质量分数为36%的醋酸、反应温度18℃、反应时间10 h、高铁酸钾的加入量1.98 g时,苯甲醛的选择性为94.8%,产率达到78.3%。研究结果表明,超稳分子筛固体催化剂存在下的反应体系中,高铁酸钾还是比较稳定的,并且其氧化活性和选择性也很好。这将成为研究高铁酸钾在有机合成方面的一个重要领域。     

次氯酸钙处理EDTA-Ni络合废水

采用次氯酸钙氧化处理EDTA-Ni络合废水,氧化破络后再用氢氧化钙沉镍。重点研究了氧化阶段的初始p H、反应温度、次氯酸钙用量、反应时间对出水总有机碳(TOC)和镍的影响。结果表明,次氯酸钙氧化处理EDTA-Ni络合废水优选工艺条件为:氧化初始p H=7、氧化反应温度30℃、次氯酸钙用量40 g/L、氧化反应时间210 min。在优化工艺条件下,出水镍为0.03 mg/L,满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表3要求,出水TOC为35.6 mg/L,去除率为95.11%。     

高铁酸钾与双氧水联用处理含苯废水

研究了高铁酸钾和H2O2联用对模拟含苯废水的处理效果。考察了高铁酸钾和H2O2用量、pH值、反应温度和反应时间等因素对苯去除率的影响。结果表明,在高铁酸钾与苯的物质的量比为2∶1、H2O2与苯的质量比为8∶1、pH值为3.5、反应温度为40℃、反应时间为30min时,苯去除率可达87.5%以上。通过对苯降解中间产物的红外光谱分析,推测了苯的降解机理。     

组合氧化法深度处理煤制甲醇污水的实验研究

采用Fenton-NaClO组合氧化法对煤制甲醇污水进行深度处理。确定了最佳的Fenton氧化条件:H_2O_2投加量为90 mmol/L,Fe~(2+)浓度为30 mmol/L,p H=4,反应时间为60 min。最佳的NaClO氧化条件:p H=6,NaClO浓度为40 mmol/L,反应时间为60 min。经Fenton-NaClO组合氧化法处理后,出水COD、氨氮分别从280、130 mg/L降到43、8 mg/L,均可满足《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中规定的一级排放标准。     

原位高铁酸盐氧化法处理页岩气采出水

采用原位高铁酸氧化法处理页岩气采出水,考察反应初始p H、反应时间(t)、催化剂与氧化剂配比(Wi)、氧化剂浓度(Ci)及反应温度(T)对该废水处理效果的影响。结果表明:在反应初始p H为11、反应时间为30 min、催化剂与氧化剂配比为0.15、氧化剂为3.9 g/L、反应温度为20℃的条件下,COD的去除率为57.98%。通过响应曲面法对初始p H、反应时间、催化剂和氧化剂配比进行优化,优化后条件为:初始p H为10.5、反应时间为35min、催化剂和氧化剂配比为0.14时,COD去除率达到58.86%。     

高铁酸钾的制备工艺研究与表征

高铁酸钾是一种新型绿色高效的水处理剂,为了探索经济、高效的制备高铁酸钾的工艺,以次氯酸钙为主要原料通过氧化反应制备高铁酸钾,考察反应时间、反应温度、次氯酸钙用量、重结晶温度和碱度等因素对产率的影响,并采用红外光谱对产物高铁酸钾进行表征。实验结果如下：当反应温度为25 ℃,次氯酸钙的用量为理论值的1.2倍,反应时间为40 min,在冰水浴中重结晶时,反应产率可达75%以上;红外光谱（FT-IR） 对产物的结构表征证明合成产物为高铁酸钾。结果表明以次氯酸钙代替次氯酸钠制备高铁酸钾的工艺是可行的。     

高铁氧化去除油田污水中聚丙烯酰胺的研究

阐述了高铁酸钾作为水处理剂的优点,采用了次氯酸钾直接氧化制备高铁酸钾,对油田三次采油含聚丙烯酰胺污水进行了降解和降粘的研究。结果表明控制pH值为3,温度为60℃,反应时间为30min,K2FeO4浓度为0.003mol/L时,高铁酸钾对油田三次采油含PAM污水有明显降解和降粘效果,聚合物驱PAM污水达到国家二级排污标准。说明了高铁氧化技术处理油田含聚污水是可行的。     

化学镀镍废水中镍、总磷和氨氮协同处理

采用氢氧化钙初步中和联合次氯酸钙深度氧化工艺处理化学镀镍废水,重点研究了氢氧化钙中和终点p H以及次氯酸钙氧化初始p H、氧化反应温度、次氯酸钙用量和氧化反应时间对镍、总磷和氨氮协同处理效果的影响。结果表明,氢氧化钙初步中和优选终点pH=11,次氯酸钙深度氧化工艺优选条件为:氧化初始pH=3、氧化反应温度40℃、次氯酸钙用量20 g/L、氧化反应时间40 min。在优化工艺条件下,出水镍、总磷和氨氮浓度分别为0.04 mg/L、0.48 mg/L和0.93 mg/L,均满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表3要求。     

高铁酸钾与H_2O_2联用处理高浓度环丙沙星废水

研究了高铁酸钾(K2Fe O4)与双氧水(H_2O_2)联用处理高浓度环丙沙星废水的效果,考察了K2Fe O4的投加量、H_2O_2和K2Fe O4摩尔比、氧化反应时间和p H值对环丙沙星去除率的影响。K2Fe O4与H_2O_2联用处理高浓度环丙沙星废水存在明显的协同作用,当初始环丙沙星质量浓度为25 mg/L,p H为7左右,氧化反应时间为45 min,H_2O_2与K2Fe O4投加量摩尔比为4∶1时,环丙沙星去除率高达85%以上,与单独使用K2Fe O4相比,去除率提高约12%。     

高铁酸钾氧化处理间甲酚试验研究

采用高铁酸钾氧化法处理废水中的间甲酚,考察了高铁酸钾与间甲酚质量比、废水pH值、反应时间对间甲酚去除效果的影响。结果表明:在废水pH值为9,间甲酚初始质量浓度为100 mg/L,高铁酸钾和间甲酚质量比为20,反应时间为30 min的条件下,间甲酚去除率最高可达到95.9%。     

高铁酸钾的制备及对双酚A的降解

采用次氛酸盐氧化法制取高铁酸钾,对其制备条件进行优化考察,并探讨高铁酸钾降解双酚A的规律.结果表明,控制反应温度10℃以下,用环己烷、甲醇、乙醚顺序洗涤产品,可获得纯度达97%高铁酸钾产品,产率为600%-75%;所得产品经XRD和FT-IR图谱表征,证明与高铁酸钾的标准图谱一致.室温、溶液pH=9.0、高铁酸钾与双酚A 质量浓度比为5:1时,5 min内双酚A降解率达94%;降解过程符合2级动力学方程-dp(BPA)/dt=kp(K2FeO4)p(BPA).表明高铁酸钾对双酚A有良好的降解效果.     

次氯酸钠氧化法预处理乙炔清净废水的研究

采用次氯酸钠(Na Cl O)氧化法对乙炔清净废水进行预处理。分别考察了废水的p H、温度、Na Cl O溶液加入量和反应时间对废水中NH3-N和COD去除率的影响,用正交实验的方法确定了NH3-N的最佳处理条件。结果表明,Na Cl O溶液加入量对NH3-N去除率的影响最大,其次是废水的温度和p H,反应时间的影响最小,对于200 m L的废水,最佳处理条件为:废水的p H为8、温度为50℃、Na Cl O溶液加入量为5.5 m L、反应时间为5 min。此时NH3-N、COD和TN的去除率分别为99.8%、51.9%和90.9%,游离氯的剩余量很低。     

高铁酸钾氧化处理废水中邻氯苯酚的研究

采用高铁酸钾氧化法处理废水中邻氯苯酚,考察了高铁酸钾与邻氯苯酚质量比、溶液pH值、反应时间对废水中邻氯苯酚去除率的影响。结果表明:邻氯苯酚去除率同高铁酸钾与邻氯苯酚的质量比、反应时间成正比,在废水中邻氯苯酚初始质量浓度为25.0 mg/L时,高铁酸钾与邻氯苯酚质量比为20,反应时间为25 min,溶液pH值为9~10的条件下,邻氯苯酚去除率最高可达95.6%。