洗煤最大回收率在选煤实践中的应用

一、选煤最大回收率的浅解众所周知,煤炭可选性曲线(图1)的应用是:先从横座标轴找出所要求的精煤灰分点A_1~g,从此点向上画一与横座标轴相垂直的直线。该线与曲线β相交于B点。     

煤炭可选性曲线数学模型的建立与应用

为了探索出一种简单、实用的煤炭可选性曲线数学模型,基于分形理论建立累计灰分与分选密度数学模型,并通过多项式拟合建立累计产率与累计灰分数学模型,两个数学模型联合应用可替代可选性曲线,用于计算重力选煤过程中的各项理论分选指标,这对于直接计算选煤理论指标有着重要意义。     

太原选煤厂配煤方案的研究与应用

针对两组可选性存在差异的原煤提出了不同的配洗方案,选用适当提高难选煤精煤产率、灰分以及降低易选煤产率灰分的方法,逼近等分界灰分分选。分析了分选密度在变化幅度相同时,δ±0.1含量对精煤产率和灰分变化量的影响。随着δ±0.1含量的增大,精煤产率与灰分的提高幅度的差距也增大。进一步建立了精煤产率、灰分的变化量与δ±0.1含量、分选密度变化量之间的数学模型,从而为生产实践中分选参数的确定以及提高精煤产率提供了参考。     

《中国煤炭可选性评定标准》在选煤厂设计应用中遇到的问题

煤炭部颁布的《中国煤炭可选性评定标准》(MT56-81)(以下简称为《标准》),规定可选性等级采用“分选比重±0.1含量法”进行评定.±0.1含量按理论分选比重;理论分选比重按指定的精煤灰分确定;当采用的理论分选比重小于1.7时,则以扣除沉矸为100%计算±0.1含量.该《标准》经过两年多的应用,遇到如下问题:一、使用不方便.因为理论分选比重按指定的精煤灰分确定.这个指定的精煤灰分,一般不可能与浮沉组成表上的浮物累积灰分相一致,理论分选比重也就不可能从浮沉组成表上直接查得.这样,就需要根据浮沉组成先绘制β、σ等理论可选性曲线图,然     

全量中煤法评定煤炭可选性的意义

什么是煤的可选性 ?“MT56 - 81《中国煤炭可选性评定标准》宣贯说明”和煤炭工业出版社《选煤手册》确定了如下的意义 :“煤的可选性是一个概略的定性的概念 ,它表示按要求质量指标从原煤中分选出精煤产品的难易程度”。并指出煤的可选性评定必须与分选效果相结合 ,可选性的好坏表现为分选后精煤数量效率的高低。根据这个定义 ,影响煤炭可选性难易程度的主要因素是密度组成和对产品的质量要求。一些国家 (包括我国 )采用分选密度±0 .1含量法 ( δ± 0 .1含量法 )评定某种煤在确定的精煤灰分 (即分选密度 )下的可选性。这种方法有 3个缺点…     

《中国煤炭可选性评定标准》在设计应用中的问题及改进意见

《中国煤炭可选性评定标准》(MT56-81)(以下简称为《标准》),自1982年公布实施以来已有多年,它的制定与实施是选煤技术发展和走向标准化重要表现.但在设计应用中还存在繁琐、不够简便、术语概念模糊、容易造成错觉等问题,现将看法和建议叙述如下.一、设计应用中的问题1.《标准》规定了“理论分选比重按指定的精煤灰分确定”.但条文中没有对指定的精煤灰分加以说明,这个精煤灰分是洗前的理论精煤灰分还是洗后的精煤灰分没有给予明确的概念.再从(《中国煤炭可造性评定标准》(MT56-81)宣贯说明)(以下简称为《说明》)一文中所举示例实施步骤来看,其中确定精煤灰分是“按用户要求确定,或根据有关资料予以假定”.但人们对用户要     

低能γ射线测灰仪在煤炭测灰中的应用

<正> 一、概述煤炭灰分是煤炭质量最重要的一项指标,对煤炭分级、销售计价起着决定性作用。在选煤过程中,灰分对指导选煤生产、稳定精煤质量、提高洗选产率都起着关键作用。所以快速、精确地测定煤炭灰分是十分重要的。低能γ射线测灰仅用于煤炭生产,尤其是选煤过程中的在线或傍线测量精煤灰分,对指导选煤生产,稳定煤炭质量,提高精煤产率及选煤自动化水平都是不可缺     

可选性曲线绘制方法分析与展望

可选性曲线是原煤分选的一个重要理论参考,对选煤有着重要的指导意义。曲线绘制的准确程度将直接影响实际分选效果,而绘制的便捷与否则关乎原煤的生产效率,故而高效准确地绘制可选性曲线是原煤分选前的重要一步。文章总结了目前有关可选性曲线绘制的方法原理,分析了各类方法的优势,并提出了思考与展望,以为原煤的高效分选和系统的学习研究相关知识提供基础的参考。     

某选煤厂原煤分级问题的研究

文章以原煤筛分和浮沉资料为基础建立了不同粒度级可选性曲线的β曲线数学回归方程,并通过研究得出:该选煤厂要生产灰分不大于20%的动力精煤必须从0.5mm分级,从6mm或3mm分级时,无论如何控制分选密度均不能生产出合格的精煤。若从6mm或3mm分级必须另配外来低灰煤,同时论文讨论了在6mm或3mm分级时,按最高产率原则控制生产的情况时和本厂生产出的动力精煤灰分尽可能低的情况下需配外来煤的数量。     

选煤主要理论工艺指标简明计算的探讨

主要介绍了在已知精煤灰分指标时,直接由原料煤浮沉试验报告表计算出其它选煤主要理论工艺指标的简明计算方法,并详细介绍了如何应用H—R和M可选性曲线,推导出选煤主要理论工艺指标简明计算式的过程,同时又从理论和实践两方面论证了简明计算式的准确性、可靠性和简捷性。     

可浮性评定方法

<正> 为预计煤的可选性,曾采用过多种实验室方法进行试验,而应用最广的方法之一是过去多次报导过的“定时撇泡法”。报告中所介绍的煤样浮选试验数据绘制成灰分——产率关系曲线(见图1)。这些曲线表示,浮选条件由弱到强变化的6个泡沫产品的灰分与精煤产率之间的关系。     

关于选煤厂精煤灰分批合格率和批稳定率的研究

精煤灰分批合格率和批稳定率是评价选煤厂生产技术管理水平的重要指标,随着选煤技术的发展,洗选精煤灰分能够得到精确控制,精煤灰分批合格率和批稳定率的计算方法已不能适应选煤技术的发展需要和煤炭市场对精煤灰分的要求。在对两项指标分析的基础上,指出其在实际应用中存在的问题,并结合实际情况对二者的计算方法提出了修正建议。     

重介浅槽分选机在选煤厂的应用

针对选煤厂重介浅槽分选机存在的控制指令时延较长、分选效率不高的问题,将配置有智能控制系统的重介浅槽分选机应用于长春兴选煤厂,并对使用效果进行分析。在分析长春兴选煤厂重介浅槽分选工艺流程、选煤参数以及智能控制系统的基础上,对其实际应用效果进行分析,从精煤产出率、精煤灰分以及经济效益等方面与原有重介浅槽分选技术以及传统跳汰机选煤技术进行比较,比较结果表明,基于智能控制的重介浅槽分选机在精煤产出率、精煤灰分、吨煤利润等方面表现突出,具有实际使用价值和推广意义。     

利用Python软件绘制原煤可选性曲线的研究

可选性曲线在煤炭分选效果预测、运营管理、结果评价等各阶段都被重用，其准确高效绘制非常必要。为适应当前选煤智能化发展趋势，基于常用的智能算法平台，提出了一种利用Python软件绘制原煤可选性曲线的方法，借用国标煤炭浮沉试验数据，并结合NumPy、Scipy、Matplotlib、Pandas等第三方库，进行选煤生产中常用的HR可选性曲线的绘制。研究结果表明，利用Python软件可实现HR可选性曲线的自动绘制，且绘制结果满足选煤生产需求。利用Python软件绘制煤炭可选性曲线有助于实现煤炭重选效果预测优化决策与选煤智能化系统的无缝衔接。     

西曲矿8#煤可选性与脱硫可行性研究

西山煤电股份公司西曲矿开采的2^#、4^#、8^#煤种都是我国稀少的主焦煤种，2^#煤是低硫煤，可选性好，回收率高，但储量少。4^#煤是低硫煤，但属于极难选煤，回收率低，灰分10%，产率只有35％左右。8^#煤可选性好，但硫分较高，原煤硫分2．63％，精煤灰分10%，精煤全硫1．35％。本文通过对8^#煤进行岩相分析，显微分析，脱硫可行性分析，表明可以通过洗选脱除原煤60％以上硫分，精煤产品中81%以上的硫分为有机硫，不能通过破碎解离的办法脱除硫分，只能用配煤的方法降低硫分。     

盘北选煤厂应对极难选煤提高精煤产率的实践

针对盘北选煤厂洗选极难选煤时重介精煤和浮选精煤灰分差值大的状况,通过对生产指标的控制和调整、加强技术操作等措施,使重介精煤和浮选精煤的灰分差值缩小,提高了精煤产率.     

煤泥重介质旋流器高效分选动力煤粗煤泥试验

为解决某选厂粗煤泥分选效率低、造成精煤损失的问题，通过调整旋流器给料桶结构、增大出入口尺寸、提高入料压力等措施，对煤泥重介质旋流器进行优化，并开展了单机效果试验。通过对溢流产品的小筛分试验，确定了重介质旋流器的评定标准主要在于粒径大于0.125 mm颗粒的分选效果，进而对入料、溢流和底流中0.125 mm粒径以上的产品开展了小浮沉试验。从可选性曲线、分配曲线、错配物含量等方面分析重介质旋流器的洗选效果，得出工艺性能报告。改进后，矸石的灰分增至69.13%，精煤灰分降至4.91%，数量效率为96.8%，可能偏差仅为0.071 g/cm3，错配物比例为3.89%；煤泥重介工艺流程简单，洗选效率高，有效降低了粗煤泥灰分，达到粗精煤与末精煤混合销售的目的。     

运用等λ原则确定各粒级精煤灰分

为了充分利用稀有的肥煤资源、增加选煤厂的精煤产率,原煤分级入选炼焦煤选煤厂应利用等λ原则确定不同原煤各粒级原煤分界灰分.分析了选煤厂采用等λ原则确定各粒级精煤灰分和采用其它方法确定各粒级精煤灰分对精煤产率的影响,认为采用等λ原则可使各粒级煤在相同的分界灰分下分选,即可保证总精煤灰分合格,又能在其它任何工艺条件及原煤性质均无变化的情况下使精煤产率得以提高.     

重介选煤在夹河煤矿选煤厂的应用

随着煤炭市场的好转和用户对煤炭产品质量要求的提高,夹河选煤厂根据徐州矿务集团有限公司提出的"做精做细煤炭市场"的发展战略,同时结合该厂现状,提出了技术改造的设想。技术改造完成后,将主要生产灰分7.51%～8.00%的炼焦精煤和相应的中煤及煤泥,通过对入选原煤的可选性分析及对跳汰选煤和重介旋流器选煤两种选煤方式的论证比较,从工艺、技术经济分析得出了重介旋流器选煤明显优于跳汰选煤的结论,认为重介选煤在技术改造中是可以应用的,也具有较好的经济效益。     

实现多品种生产 提高经济效益

<正> 永川选煤厂年设计能力30万吨,煤层可选性差异极大,其中主要采煤层占总量65%,属易选煤,局部可采煤层占35%,属难选煤。选煤工艺采用跳汰、浮选联合流程,生产冶炼精煤供重庆钢铁公司作炼