利用信息维修数控机床

近十年来，我公司陆续引进了多台具有先进技术水平的数控设备，其中包括：Rapid-6K转子铣床及叶片铣床，SC50／85和SC100／125CNC立式车床，W200HBNC镗床、W250TNC镗床及五轴龙门铣床等大型机械加工设备，现已在我公司生产中发挥着举足轻重的作用。机床的数控系统能够提供丰富的信息，这些信息和状态是设备维修的主要线索，对故障的查找和排除极有帮助，只有充分利用这些状态信息，才能及时、准确地解决机床出现的问题。     

进口大型五轴联动加工中心严重故障分析

parpas大型五轴加工中心是我单位的重点关键设备，该设备结构复杂，性能良好，但是维修和保养相当困难，每发生故障总是需要意大利派人维修，并且维修费用非常昂贵。所以，我们必须借助大量的国内关于机床的知识进行分析和学习，并付诸实践，才能熟练掌握机床的机构性能。本文通过三个故障的解决过程，介绍了笔者运用《金属加工》中相关知识在实践中的应用。     

限位,接近,光电传感器的故障预报,诊断功能

限位、接近、光电传感器的故障预报、诊断功能中国精密机床修理总站闵锐中国精密机床修理总站是呗责全国大型自动化设备维修、安装及调试的专业公司．在维修、调试自动化设备中、经常遇到由于几个传感器损坏．而影响整条生产线运行的问题、特别是传感器时好时坏、更令维修...     

数控机床故障的诊断及维修

随着科学技术的不断发展，数控技术在工矿企业中大量使用。它具有加工精度高、生产效率高，对加工对象的适应性强、自动化程度高、经济效益显著的特点。然而高级的精密设备仍然需要维护保养，数控设备同样需要维护保养。数控机床是采用计算机控制其伺服系统的技术，技术性复杂，对机床精度要求很高，从而操作和维修较复杂，故要求操作、维修及管理     

五轴数控机床几何误差建模方法研究

五轴数控机床是实现工件复杂表面精密加工的重要设备,而机床本身精度是保证加工精度的重要前提。以一台大型五轴数控加工机床为研究对象,分析各项误差,应用多体系统运动学理论,建立移动轴与旋转轴的几何误差数学模型,推导出刀具相对工件坐标系的位置与姿态误差表达式,为误差补偿提供精确数学模型,提高机床加工精度。     

利用PLC改造组合机床

组合机床是对某种工件进行特定加工的一种高效率、自动化的专用加工设备。原有的控制电路为继电器、接触器控制，其触点多，线路复杂，故障率高，给操作及维修人员增加了麻烦，并且影响了生产率进一步的提高。用PLC改造后，克服了上述缺点，使故障率大为降低，相应提高了设备的利用率，从而提高了生产效率。     

数控设备故障维修方法与维修实例

本文结合维修实例介绍了几种维修数控设备的常用办法和快速维修设备的原则，认为维修数控设备的关键应该掌握数控系统及机床的工作原理，并且重视对故障发生过程的观察。     

从2012行业调研看重点用户对国产机床的评价和需求

目前国产机床在用户领域的应用情况 调研中了解到,目前国产数控机床在重点用户领域应用的总量还不算多.在某些加工工序不算复杂的企业,如某些军工企业,国产机床占比较大,能达到总设备的60％左右,但都以中低档数控机床单机应用为主,其中大部分是2轴的经济型数控车床、3轴的加工中心和数控铣等,出厂年份也都比较早但在一些高端应用领域,比如在航空企业,使用的主要是大型、复合,精密,多轴联动高档机床,要求机床具有高刚性、高效率,对难加工材料进行切削,占比很小的国产机床往往只能用于一般工序或作为辅助设备,很少进入关键制造工序.     

工作台旋转五轴数控机床后置处理算法研究

五轴机床依靠多自由度能够加工复杂形状的零部件的优点使用越来越普通,五轴机床加工零部件过程中,程序的编制绝大多数依靠CAM软件进行后置处理,导入多轴机床实施复杂零件加工。CAM软件进行后置处理过程中都是设定数控机床各轴之间相互正交,本文针对工作台旋转五轴数控机床后置处理算法进行深入研究,推算后置处理算法。     

从CCMT看五轴联动加工中心的发展

以“新变化·新未来”为主题的第八届中国数控机床展览会（CCMT2014）上共有五轴联动展品约80台,台数之多为历史之最。下面就部分展品进行介绍。一、北京机电院机床有限公司展出的XKR40五轴联动叶轮加工中心 XKR40五轴联动叶轮加工中心是具有双摆转台的五轴联动立式加工中心,主要用于各种燃气机、压气机叶轮和小型模具、特型箱体等形状复杂的零件高效五轴加工,是航空、汽车、模具等行业必不可少的设备。,这种系列的机床是目前用途最广,技术最先进的五轴联动机床。     

港口设备的针对性维修

我公司现有各类装卸设备210余台,设备类别多,技术差异大,维修管理较为复杂。近年来,我们针对公司各类装卸设备的特点,以现代设备维修理论为指导,选择不同的维修方式,开展针对性维修,通过几年的实践,已基本形成了适合港口杂货生产设备特点的设备维修管理模式。     

《机床液压及润滑设备维修手册》余之泳 主编

本书从实用的角度出发，以手册备查的形式，阐述了机床液压系统的基本知识与符号识别，机床液压及润滑设备系统分析，机床液压设备的故障诊断与排除，机床液压设备调试与维护等。书中还附有不同类型的液压及润滑系统图，各种表格和常用的计算公式以及技术数据，供读者参考、选用、以满足对机床液压及润滑设备维修的需要。     

刀具旋转五轴数控机床后置处理算法研究

多轴机床主要是在三个直线轴的基础上增加旋转轴,刀具旋转五轴机床依靠多自由度能够加工复杂形状的零部件,多轴机床的优势在切削过程中能够通过变换刀具姿态适应待加工零件形状,实现满足精度要求的下的最大效率切削。五轴机床数控加工程序需要后置处理算法生成,本文主要针对刀具旋转五轴数控机床后置处理算法进行深入研究,分析刀具姿态变换过程中验算过程,便于更好的了解多轴机床的工作原理及编程原理。     

探索数控机床维修改造中的问题与对策

伴随着数控机床技术的更新换代,机床需要得到适时维修改造。为保证机床维修改造效果,本文对机床维修改造中存在环境隐患多、设备连接不合理等问题展开了分析,从机床结构、改造要点、规则意识等方面提出了问题的改善对策。     

深入贯彻可靠性工程理论是设备维修重要的科学发展观

本文论述了大型复杂设备系统对可靠性工程的需求，传统的维修基础理论所存在的误识问题，国内维修工程界在应用可靠性工程的现状和不足。指出了提高认识、努力工作，深入贯彻可靠性工程理论是设备维修重要的科学发展观。     

《维修与改造》栏目征稿启事

正根据机床行业发展变化,本刊《设备与维修》栏目更名为《维修与改造》,主要涉及机床工具设备升级、调试、故障诊断、维修、改造与再制造及加工装备整改等内容,欢迎广大作者踊跃投稿。为满足全媒体时代的阅读需求,鼓励作者提供作业现场的彩色照片,并用手机等设备拍摄加工维修的视频,通过扫描二维码等方式,让读者查看视频。本刊将给予奖励,以建立金属加工视频库,逐     

数控机床的现场维修

目前数控系统,这里主要指计算机数字控制机床在工厂的应用日益广泛。怎么用好维护好,让它服务于生产是我们维修人员的首要任务。但对此类机床的现场维修还存在着一定的难度。这些设备功能强、生产效率高,但是复杂,尤其是电控部分。因此,在维修的理论上,维修的方法上,维修的手段上与传统的控制都有很大的不同,应有质的飞跃。以     

可靠性工程理论是设备维修重要的科学发展观

本文论述了大型复杂设备系统对可靠性工程的需求、传统的维修基础理论存在的误识问题、国内维修工程界应用可靠性工程的现状和不足。应提高认识,把可靠性工程理论贯彻到各项设备业务之中,这就是设备维修重要的科学发展观。     

数控弧齿锥齿轮铣齿磨齿机床的研制

本文分析了弧齿锥齿轮的加工原理、机床所需要的运动、设计了机床的传动原理图,采用三轴数控系统来控制,将机械传动与数控系统控制的优点结合起来,避免了完全靠机械传动而造成的机床结构复杂、调整参数多、维修维护困难的问题;同时避免了完全靠数控系统驱动所带来的数控轴数多、编制程序困难等问题。     

数控机床常见故障诊断实例

数控机床是一种高效、高精度、高柔性的机械加工设备,其在机械加工中的应用越来越广泛。自动高效的数控机床给现代制造业增添了强劲的动力,但由于控制系统复杂,它集成了机械加工、自动控制、检测、计算机与微电子等多种技术,在出现故障时如何维修就显得非常重要。通过对数控车床、加工中心的CNC系统和伺服系统故障的维修,总结介绍几个维修实例。1故障实例例1CK6140出现急停报警。诊断与维修:车床正常工作时,中间继电器KA22吸合,机床输入给PC的信号X8.4为1,PC输入给NC的信号G8.4就为1。如果KA22没吸合,则X8.4为零,机床产生急停报警。…