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本文分析了注射模具开发过程中市场调查,塑料制品设计,模具设计,模具原材料的购买,模具加工,装配,试模,用户信息反馈等各个环节的功能,作用及时效性,讨论了用并行工程的方法对塑料模具进行开发可行性。最后阐述了实行注射模并行工程所需的各种关键技术。 相似文献
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近年来,我国模具工业的发展非常迅猛,尤其是CAD/CAM技术的不断发展和广泛应用,使模具的生产能力迅速提高,并以年15%左右的速度递增。在汽车、电器、电子、仪表和建筑等行业,70%~90%的零部件采用模具成形,模具市场需求潜力巨大。但是大型、复杂、精密和长寿命模具的生产水平与发达国家相比,还存在很大差距,很多产品依赖进口。因此,提高模具热处理质量,充分发挥钢材潜能,是占领模具热处理市场的有效途径。 相似文献
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我国模具材料的应用及模具的表面强化技术 总被引:5,自引:0,他引:5
赵昌盛 《机械工人(热加工)》2005,(6):24-26
模具的使用寿命取决于正确的设计、制造和使用,但是模具材料本身的特性及表面强化带来的特性,也会严重影响模具的使用寿命。因此只要选择合适的模具材料并采取合理的表面强化技术才能充分发挥模具材料的各种性能,延长模具的使用寿命。 相似文献
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关于模具型腔的冷却问题,已有不少文章和讨论。多数模塑商和模具制造商都知道,模具型芯或型腔采用尽可能多的除热技术有好处。简单地钻个孔进入型芯的底部形成闭合空间并插入挡板或起泡器,会导致热量不均匀。在工件可以被安全地拔出之前,该热量在型芯中必须降低到一定温度。这种热量的不均匀导致型芯冷却不好,拖长冷却时间,既浪费又费钱。 相似文献
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本文提出了注塑模具在生产中的变形问题,选用低合金工具钢CrWMn经热处理代替45调质钢,改善了模具局部强度及硬度,同时将模具型芯由整体结构改为镶拼式结构,彻底解决了模具的变形问题,优化了模具结构设计,提高了模具寿命。 相似文献
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近年来我国模具工业发展迅速,模具市场已达500亿元规模。今后几年模具产值预计每年含有50亿元左右的增加值。与此相适应,模具行业每年约含有4O亿元左右的模具加工设备需求。汽车覆盖件模具、大中型塑料模具、中小型精密模具及一些新增长点的模具发展是模具加工设备的主要服务对象。模具加工设备应能与模具发展相适应。数字化加工、多功能复合加工、设备的大 相似文献
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模具材料是影响模具质量、性能和使用寿命的关键因素,模具材料对模具工业的发展也是十分重要的一环,因此为适应模具工业发展应不断提高模具寿命,必须对模具材料进行合理选择。 相似文献