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相似文献
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1.
A002C型和A002D型圆盘式抓棉机自动下降装置的改进,已在《棉纺织技术》1995年第11期中刊出,未改前存在的缺点是:(l)自动下降中的行程开关易损坏;(2)抓棉小车下降动程调节不便;(3)小车受阻或轮子打滑使小车不能正常运行,又停在行程开关闭合位置时,会造成抓棉打手连  相似文献   

2.
A002D型自动抓棉机在生产过程中,经常发生打手连续下降,导致小车脱轨或者打手内外墙板、内外丝杆变形的故障.分析其原因,主要是由于抓棉小车在运转过程中,控制打手下降的3XK行程开关刚好接触升降调节板(A002D-0700-4)时,抓棉小车被棉包或其他物体意外阻挡后停止运行,造成了3XK行程开关工作,抓棉打手连续下降,引发设备故障.针对这种情况,我公司2001年对抓棉机打手下降的控制线路进行了改造,并加装限位开关.具体改造如下:  相似文献   

3.
A0 0 2D型自动抓棉机在运转过程中 ,抓棉机小车环行一周 ,抓棉打手自动下降一次 ,其自动下降是靠滑环部件内的 3XK型行程开关与升降调节板 (A0 0 2D 0 70 0 4)相互碰撞来完成抓棉打手下降动作。由于 3XK型行程开关安装调整不当 ,常使 3XK型行程开关撞断损坏 ,造成电气和设备故障。根据上述情况 ,拆除 3XK型行程开关 ,用SGM1 2 3型接近开关替代其工作 ,依据是接近开关具有灵敏度高、抗干扰性强、性能稳定等特点。具体做法如下 :( 1 )利用原行程开关底座 (A0 0 2D 0 71 0 )进行加工改造 ,并在原来安装 3XK型行程开关的位置处钻直径…  相似文献   

4.
以往国产抓棉机小车下降控制均采用电气行程开关。经过多年来使用的结果表明,行程开关易损坏,接触不良,动作不灵活,而且调节困难,在改变工艺需调节下降距离时,每次需半小时左右。如果调节不当,就会影响抓棉质量,抓棉过多会造成抓棉机运转率较低,会造成打手速度下降,打手轧刹,烧坏电机等;抓棉过少会影响后道机台,影响成卷质量。近几年来,有的纺织厂采用光电管控制,但光电管寿命短,易损坏,而且调节下降距离也不便,每次需20分钟左右,同样会造成抓棉量过多和过少的毛病,影响抓棉质量。经过长期观察和用户反应,行程开关与光电管的主要缺点,就是当行程开关或光电发射管与调节下降距组合  相似文献   

5.
A002型自动抓棉机升降打手的下降抓棉,是通过打手旋转运行时,行程开关的触点接通,使传动升降打手的电机通电运行来实现的。打手的下降动程,靠调整调节板斜面的倾斜程度(即滚轮式行程开关在调节板斜面上滚动时间的长短)来控制。这种控制方法基本上能满足工艺要求。为了克服打手下降动程调节不便,电气部件磨损较大以及不安全等弊端,  相似文献   

6.
我厂现有A002D型抓棉机4台,A002C抓棉机4台,A002A抓棉机6台。这三种型号的抓棉机都未配备因打手连续下降而造成小车机架被顶坏的机械或电气保护装置(电气保护有一个行程开关,但实际生产中起的作用不大),由于生产过程中的一些偶然原因:如少数棉包过硬,小车正转交流接触器触点粘住不能释放  相似文献   

7.
一、往复式自动抓棉机电气线路的改进 A004往复式自动抓棉机跑到一端时触动7×K行程开关使其返回,此时8×K行程开关同时动作,接通2 S J打手下降定时时间继电器,使打手下降3秒钟(可调),以抓取下一棉层。但有时巧合,此时棉箱满棉,小车停后不立即往返,而  相似文献   

8.
目前国产抓棉机的打手下降一般采用行程开关控制,我厂的四台A002D型抓棉机,使用LX-028型行程开关。在生产过程中,由于安装位置不当、撞铁位置欠佳、以及行程开关拐臂太薄等因素,开关很容易损坏,造成电气设备故障率高,影响正常生产。我厂采用YC-A-A5圆柱高频振荡接近开关替换LX-028型行程开关,经一年多的使用证明,效果明显。高频振荡型接近开关是一种电子接近开关,亦称无触点接近开关,具有灵敏度高、抗干扰性强、工作性能稳定及使用寿命长等优点,主要作定位、检测、测速、记数等用。目前国产纺织机械上用于行程及限位控制的尚不太多,一般  相似文献   

9.
A002型抓棉机打手下降是由滑环部件内的碰头接触行程开关来完成的。在实际使用中发现该方法机械磨损大、下降精度难掌握,当小机正转时,若发生故障碰头正好滞留在行程开关的位置上,则打手直  相似文献   

10.
A002型抓棉机抓棉小车在运行过程中,有时由于在继续下降时受到棉包(特别是紧包棉)对肋条较大的反作用力,将小车行走轮顶离地面轨道,不能向前行走,此时若继续下降,就可能造成小车横梁弯曲变形、折断,终于使整台抓棉小车倾倒,严重影响生产。找到原因后,我们对行走轮进行了改装,如附图所示。图上5为行走轮罩壳,在其上端安装扁铁制触头一只,与安装在小车支架上的行程开关1的触点相碰。行走轮罩壳下端焊一只铁靴7,使它与地轨相接触。  相似文献   

11.
精细抓棉原理及相关问题的研讨   总被引:3,自引:2,他引:1  
通过圆盘式抓棉机开松度公式的建立,讨论了抓棉小车速度、打手转速、小车下降动程等因素对开松度的影响,提出影响抓棉效果的主要因素是小车速度和下降动程;抓棉机在提高开检效果的同时要注意加强混和效果。  相似文献   

12.
我厂清花工序所用的抓棉机型号有A002A、C、D型,在生产中各有长处,但也有一个共同的缺点,在使用过程中常发生这样一种现象;A型机机架会从中心柱横梁上掉下来,而C、D型机的机架横梁会折断。造成的原因是,抓棉小车在正常运转时若碰到硬棉包,棉包阻止小车运行,使小车轮打滑,而小车所停的位置  相似文献   

13.
A002系列自动抓棉机在生产过程中经常出现抓棉打手连续下降顶断中心柱、损坏打手内墙板,造成坏车现象,直接影响生产。经过仔细观察,发现这一现象的产生主要是由以下两方面原因造成: (1)抓棉小车在运转中被圆盘内原棉阻挡,小车不能前进而此时自动下降开关又正好被压住,造成抓棉打手连续下降。  相似文献   

14.
我厂的A002D型自动抓棉机打手升降由一变通电机通过丝杆传动,在正常抓棉过程中,其打手用一微动开关被作圆周运动的雏形碰棒碰触后产生下降功作.时间长短由调节锥形碰棒左右位置来控制。由于该开关位置不易调整(必须把上盖掀开).并且有时需要,小车做后退动作,所以常被锥形碰棒碰坏(该开关为LX-028TN型),有时一个班就要换2~2个,不仅进歧开关消耗增加.而且由于每换一次就要反复调整,费时费力,影响生产。为解决上述问题,我们摸索利用交流传感器来出管有接触的微动开关或行程开关,经过试验。效果颇为理想,近两年来无一损…  相似文献   

15.
李吉祥 《棉纺织技术》2001,29(12):52-53
根据倍效理论中往复运动部分中的原理 ,我们发现当前工厂中所使用的往复直行式抓棉机存在实现倍效的可能。本文将就现有往复直行式抓棉机存在的缺陷与连接往复抓棉机的工作原理、连续往复抓棉机的机构设置和相邻机器配合的具体措施以及连续往复抓棉机倍效评价等几个方面的内容 ,作以下分析和探讨。1 现有往复直行式抓棉机存在的缺陷现有往复直行式抓棉机的运行无外乎以下两种形式 :(1 )抓棉小车连续往复抓棉 ;(2 )抓棉打手单程抓棉行至其行程末端时 ,抓棉打手升起 ,空程返回抓棉小车的行程头端后再落下 ,开始下一个行程的抓棉过程。在第一…  相似文献   

16.
周永治  姚俊 《棉纺织技术》1997,25(11):52-52
A002型抓棉机打手下降控制是利用固定在机台上的行程开关来控制。该行程开关安装调试困难,经常失灵,是造成清棉运转率下降的主要原因,也是造成抓棉机电气故障的主要原因。为此,我们设计了双电子时间继电器控制电路,取消了原控制电路中的行程开关,保证了清棉机的正常运转。1 改进后的电路及说明(图1)图1 控制电路原理图(1)取消了原3XK行程开关,将9#与31#短接;(2)在原35#与8#之间加接两时间继电器1SJ、2SJ,接线方法见图1;(3)1SJ选用60s时间继电器,2SJ选用1s~5s时间继电器。2 工作原理简述(图2)3 工艺调整3.1 时间继电器延时时间的…  相似文献   

17.
我厂清花A002A圆盘抓棉机打手下降曾用干簧管控制,代替行程开关(见《山东纺织科技》1982年第3期)。安装使用几年来,证明了干簧管控制圆盘抓棉机打手下降是可靠的,减少了因行程开关易损坏造成的停车,提高了生产效率。但在长时期的应用中,发现干簧管接点有时烧在一起和失灵现象。经检查分析,作了  相似文献   

18.
我公司有A002型自动抓棉机9台,该机使用机械触压式行程开关3SQ控制打手自动下降动程.在生产中存在以下问题:其一,打手下降量难以根据工艺情况精确调节,影响原棉均匀混和;其二,3SQ由于动作频繁,故障率较高;其三,3SQ的触点经常出现打火现象,存在严重的安全隐患.  相似文献   

19.
A002D型圆盘抓棉机自动下降控制器A002C型和A002D型抓棉机的自动下降作用原理基本相同,都是利用固定在中心轴的碰头和装在转盘上的行程开关来控制的,小车行走一周,碰头、开关接触一次。在长期的生产实践中发现它们都存在以下缺点,这些缺点使得一些机台...  相似文献   

20.
A002A型抓棉机在使用过程中,由于电气失灵、棉包错位堵车及下降过多等原因造成连续下降,下降中受到棉包对肋条较大的反作用力,将小车大梁下支板强迫脱离中心架,此时若继续下降,就可能造成小车横梁弯曲、变形、折断、吸棉口拉坏、甚至使整台抓棉小车倾倒,影响生产正常进行,也影响到机械的使用寿命。 1987年4月以来,我们在小车机架下支板  相似文献   

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