硅质原料中粘土对蒸压硅酸盐制品水化反应的影响研究

试验探讨在不同蒸压条件下，在硅质原料中掺人不同量的粘土，对硅酸盐制品水化反应的影响。结果表明，在水热条件下，当粘土含量在适当的范围内，通过参与水化反应，提高水化产物C—S—H和托贝莫来石的含量及其结晶程度，可增加制品的强度，有利于硅酸盐制品的生产。     

磷石膏在水泥及蒸压硅酸盐制品中的应用研究

工业副产品磷石膏直接用作水泥缓凝剂会使水泥的凝结时间延长,强度降低.通过改性后的磷石膏具有调节水泥凝结时间、提高水泥强度的性能,能代替天然石膏用作水泥缓凝剂.改性后的磷石膏还可代替天然石膏用于蒸压硅酸盐制品,增强蒸压硅酸盐制品的强度.对蒸压制品进行了XRD、SEM分析,结果表明,掺改性磷石膏的蒸压制品形成了更多的水化产物,并拥有更致密的结构.     

硅酸盐水化产物的热分析曲线及其特征

通过对硅酸盐水化产物的差热曲线和热重曲线及其特征的分析,对硅酸盐水化产物作了些研究,这有助于在研究硅酸盐制品水化产物时,能较准确地鉴定其物相组成。     

从材料科学角度谈灰砂砖蒸养制度确定的若干因素

灰砂砖是一种较为典型的蒸压硅酸盐建材制品，本文从材料科学的角度阐述了确定灰砂砖蒸养制度的因素。涉及灰砂砖的水化产物，温升与原材料溶解度的关系，灰砂砖的水化产物的发展过程。     

提高石膏快速分析的有效途径

蒸压粉煤灰硅酸盐制品中特别是粉煤灰加气混凝土中需加入石膏，当掺量在3—5％时，可以显著提高坯体及制品的强度及其物理性能，这是因为掺入少量石膏的粉煤灰制品，在蒸压以前的静停过程中，生成水化硫铝酸钙和C—S—H凝胶，提高了坯体初始强度，从而提高了坯体经受蒸压养护过程中温度、湿     

不同硅质材料对生石灰助磨效果研究

对蒸压灰砂砖生产中生石灰的助磨技术进行了研究,选取石英砂、废蒸压灰砂砖、粉煤灰做为助磨剂,测定相同时间粉磨混合料比表面积值的大小。实验结果表明,石英砂、破碎灰砂砖、粉煤灰均对生石灰均有一定的助磨效果。其合理掺入量约为生石灰用量的10%,石英砂的助磨效果为最佳,助磨生石灰对蒸压硅酸盐制品的强度有明显提高。但不同助磨剂对蒸压制品强度的提高效果不同,粉煤灰助磨剂更有利于蒸压硅酸盐制品强度的提高。     

一种新型蒸压硅酸盐砖——石膏基蒸压磷渣硅酸盐砖综述

本文对生产新型蒸压硅酸盐砖的主要原料磷渣和磷石膏作了介绍,对磷渣的水化反应机理、磷石膏的脱水转化产物和砖的强度及耐水性能的形成机理进行了探讨,对新型蒸压硅酸盐砖的科学研究和生产实例作了简要介绍,最后对其命名和定义的确定进行了讨论,认为新型蒸压硅酸盐砖宜称作"石膏基蒸压磷渣硅酸盐砖"。     

低热硅酸盐水泥早期水化热动力学研究

为了解低热硅酸盐水泥早期水化特性,采用等温量热仪测试水化热,分析低热和中热硅酸盐水泥的水化过程,基于动力学和热力学模型模拟水化进程和水化产物演变。结果表明:由于C2S含量较多,低热硅酸盐水泥前期的水化速率较慢,水化程度总体上低于中热水泥;水灰比越大,最终放热量越高。低热和中热硅酸盐水泥1、3 d的水化产物分别占总体积的32.20%、47.66%和38.20%、53.92%;低热硅酸盐水泥早期生成的C-S-H凝胶与中热硅酸盐水泥相当。考虑到水泥水化的影响因素包括水灰比、温度和比表面积,基于动力学模型和吉布斯自由能最小化进行水化动力学和热力学模型计算。     

关于一种新型蒸压硅酸盐砖——石膏基蒸压磷渣硅酸盐砖探讨

对生产新型蒸压硅酸盐砖的主要原料磷渣和磷石膏作了介绍,对磷渣的水化反应机理、磷石膏的脱水转化产物和砖的强度及耐水性能的形成机理进行了探讨,对新型蒸压硅酸盐砖的科学研究和生产实例作了简要介绍,最后对其命名和定义的确定进行了讨论,认为新型蒸压硅酸盐砖宜称作"石膏基蒸压磷渣硅酸盐砖"。     

关于蒸压加气混凝土养护制度的探讨

蒸压养护是硅酸盐制品获得强度的必要条件和重要工序，养护制度更直接关系到产品质量和产量，本文从蒸压养护原理及加气混凝土向高强度发展的趋势。论述了保证合理的蒸压养护制度的重要性以及实现这一目标的基本要求。     

景观资材

为配合读者需求，本刊设置了景观资材与技术栏目，为设计师提供新技术、新材料及新产品信息。开办这一栏目的宗旨是总结世界先进设计技术，展示尖端产品信息。我们期待能与更多著名景观品牌材料商携手，将最新最快的新材料、新技术在此栏目发布展示。