超临界压力直流锅炉炉膛受热面工质温度分布计算

超临界压力直流锅炉蒸发受热面工质温度是计算金属壁面温度的基础,对于实际运行的蒸发受热面,给出了根据进出口参数确定受热面工质温度的方法,利用工质压降沿炉膛高度均匀分布的假设,可快速确定工质的压力分布,这一假设引起的工质温度的计算偏差小于1℃,这种确定工质温度的方法特别适合用于超临界压力直流锅炉炉膛受热面壁面温度的在线监测计算。     

超超临界直流锅炉受热面传热运行预测方法及在水煤比调整中应用

给出一个包含受热面结构参数的传热系数,对于超临界锅炉,由于工质侧的传热阻力可以忽略,该传热系数只和烟气侧的参数有关。并可以表示成锅炉燃煤量的函数,通过试验得到了传热系数和燃煤量的关系式。假设吸热量较少的附加受热面和主受热面串联,整台锅炉是一个受热面首位相接的热交换网络,利用受热面的能量平衡方程,建立了基于实际运行数据的超临界直流锅炉静态传热模型,该模型较为接近锅炉设计热力计算模型,但它不需要复杂的受热面的信息,因而,具有便于应用的特点。在不同的煤量和水量下,利用该模型模拟了超临界直流锅炉受热面的换热,给出了水煤比的报警运行曲线,对运行有指导意义。     

全俄热工研究所超临界直流锅炉蒸发受热面可靠性研究

正据《Электрическиестанции》2013年8月刊报道,全俄热工研究所的专家对超监界直流锅炉蒸发受热面的可靠性进行了深入研究。总结了世界上首台超监界蒸汽参数的试验锅炉的研究、300-1 200 MW发电机组锅炉在超监界压力下的流体动力学和热交换研究和工业研究,以保证超监界和超超临界蒸汽参数的直流锅炉蒸发受热面在各种运行工况下的可靠性。     

景德镇发电厂660MW超超临界锅炉受热面壁温偏差控制策略

根据带节流孔圈垂直管屏超超临界直流锅炉的特点,结合景德镇发电厂实际运行状况,全面分析了锅炉水冷壁、过再热器管壁壁温偏差产生的原因。重点分析了磨组运行方式、配风方式等因素对受热面壁温的影响,通过烟气侧温度场调整,降低炉内及炉膛出口烟温偏差,达到各受热面吸热均匀,有效降低了受热面壁温偏差,为机组长期稳定运行创造了有利条件。     

某电厂660MW超临界锅炉超温爆管的简要分析

通过对某电厂660MW超临界直流锅炉的水冷壁泄漏的事故进行介绍,了解受热面易发生的两种过热的失效机理、原因和特征,并简要提出了在锅炉设计及运行维护时的预防措施。     

锅炉受热面管泄漏分析及预防

锅炉受热面管泄漏是影响电厂安全稳定运行的重要因素。以某电厂运行生产过程中发生的受热面管泄漏为例,通过分析引起锅炉受热面管泄漏的原因,并结合相关知识,提出针对性的预防措施,经过实际运行检验,有效地控制了受热面泄漏事故的发生,从而保障了锅炉的安全稳定运行。     

超临界直流锅炉蓄热的分析与计算

根据水和水蒸气的热力性质,将超临界直流锅炉蒸发受热面分为过冷水段、过渡段和过热段,通过机理分析和模型简化,采用集总参数法建立蒸发受热面、分离器和过热器的模型,利用锅炉结构设计数据计算不同负荷下锅炉的蓄热系数,并对某1 000MW超临界机组锅炉进行实例计算.结果表明:当锅炉在亚临界状态下运行时,随着压力的变化,水冷壁内工质蓄热的变化量大于超临界状态下的变化量;金属的蓄热远大于工质的蓄热,过热器的蓄热占整个锅炉蓄热的70%左右;超临界锅炉的蓄能系数随着压力的升高而减小.     

钢管的性能

电站锅炉受热面管系(水冷壁、省煤器、过热器和再热器)、联箱和导管等受压元件,都是由无缝锅炉钢管制造而成,这些钢管在锅炉中具有以下主要特点:1.温度高 本厂设计制造的300MW自然循环、控制循环、强制循环直流锅炉蒸汽出口温度为540℃,则过热器受热面管系钢管     

生物质循环流化床锅炉尾部受热面积灰分析及处理

针对某生物质电厂直燃锅炉尾部受热面严重灰渣沉积情况,结合该电厂生物质原料特性和生物质锅炉运行工况,对生物质直燃锅炉受热面灰渣形成机理及灰渣沉积的影响因素进行分析,明确了在生物质燃料特性和锅炉燃烧方式不变的情况下,受热面灰渣沉积的必然性。结合生物质直燃锅炉实际运行情况,提出通过优化受热面布置和改进烟道结构等措施来解决尾部受热面灰渣沉积积堵问题,并在某生物质直燃锅炉发电厂的优化改进中取得良好效果。     

基于受热面负荷特性的超临界锅炉炉膛对流与辐射耦合传热计算

对流和辐射换热在电站锅炉炉膛蒸发受热面中呈现不同的负荷特性,忽略对流换热可能会引起炉膛全负荷热力特性偏离设计状态.建立了超临界直流锅炉炉膛对流和辐射耦合传热模型,该模型基于试验数据,采用多维函数最小化技术,从炉膛变负荷运行特性中提取对流和辐射热的组成信息,对5台超临界锅炉32个负荷状态的对流和辐射换热进行计算.结果表明,炉膛实际换热量和预测值吻合较好,辐射和对流耦合传热模型能够准确描述炉膛受热面负荷变化特性,当锅炉运行条件发生变化时,可用于修正热工调节参数,指导超临界锅炉燃烧和汽温控制.     

1台1 025 t/h液态排渣锅炉的设计和运行特点

介绍了1台1025t/h液态排渣锅炉汽水系统、燃烧系统和控制系统等设计和运行的若干特点,对国内同类型锅炉的设计和运行具有指导意义。     

1025 t/h直流锅炉水冷壁爆漏原因分析和改造

通过对广东粤华发电有限责任公司1 025 t/h直流锅炉水冷壁的爆漏原因进行分析,提出了水冷壁改造的技术措施.介绍了在水冷壁改造过程中的注意事项.改造后,有效降低了锅炉水冷壁爆漏事故的发生,提高了锅炉运行的安全可靠性.直流锅炉水冷壁改造的经验对同类锅炉运行有参改价值.     

菏泽1025 t/h W型火焰锅炉的技术特点

菏泽发电厂1 025 t/h锅炉是从英国MBEL公司进口的W型火焰锅炉,简要分析介绍了该锅炉的有关技术特点、系统配置以及调试、运行状况.     

燃烧优化降低锅炉NOx排放的试验研究

对于已经采用低NOx燃烧技术的电站锅炉 ,燃烧优化仍然是降低NOx排放的首选方法。通过对某电厂 1 0 2 5t/h锅炉进行燃烧调整试验研究 ,确定了锅炉优化运行方式 ,分析锅炉效率和NOx排放量与电站锅炉运行参数的关系 ,以指导锅炉的高效低NOx的运行     

1025t/h循环流化床锅炉风机集中供油改造研究

本文主要介绍了1025t/h循环流化床锅炉风机分散供油存在的诸多问题,提出了风机集中供油改造的方案,总结了风机集中供油的优点,提高了锅炉系统的安全性、经济性及可靠性,得出了集中供油系统成功应用于大型循环流化床锅炉的结论,为同类型机组提供了技术支持和宝贵经验。     

1 025 t/h锅炉过热器喷水减温器安全可靠性分析

介绍1 025 t/h锅炉过热器喷水减温器的特点和运行情况,分析了温度应力引起的减温器失效的原因,其中设计材质不良、检修不及时、运行调节不佳是可以避免的.从更换材质、定期检查维修和加强运行调整等方面提出了由于减温器失效引起锅炉停运的处理办法.     

望亭发电厂14号锅炉改造总结

阐述望亭发电厂 1 0 2 5t/h燃煤直流炉改造成控制循环汽包炉的主要改造项目、效果、施工管理和经验 ,可为其它同类型锅炉的改造提供参考。     

燃煤电站锅炉对流受热面积灰在线监测的研究

针对在线监测电站锅炉对流受热面积灰的需要,建立了对流受热面的污染监测模型。以某300 MW机组的1 025 t/h锅炉为监测对象,开发了受热面积灰在线监测系统,成功实现了锅炉对流受热面污染的在线监测。     

1025t/h直流锅炉前屏过热器夹持管爆漏原因分析

介绍材料为TP3 0 4H的 1 0 2 5t/h锅炉前屏过热器夹持管晶间应力腐蚀裂纹是爆漏的主要原因 ,证明了夹持管材料更换成TP3 47H钢管是解决爆漏问题的关键     

1025t/h直流锅炉调峰能力的研究

电力需求的峰谷差不断增大 ,1 0 2 5t/h亚临界压力UP型直流锅炉参与电网调峰是不容置疑的。主要讨论直流锅炉本身的技术特点、滑压运行时的水动力特性和传热特性 ,以及如何采取措施提高其调峰能力