1000MW机组锅炉受热面安装技术研究

由于煤电机组面临着燃料不可再生、气候环境恶化等问题,使得燃煤发电技术不得不向高效、清洁方向发展。近年来,我国新建了较多1000MW等级燃煤发电机组,该类型机组由于各部件较重、工艺复杂,在安装过程中难度系数较大,文中采用一种卷扬机智能吊装系统对1000MW机组锅炉省煤器、过热器及再热器进行吊装,可以有效提高安装效率及降低工程建设成本。     

国产600MW超临界机组锅炉受热面典型缺陷与治理

分析了某电厂1 890t/h超临界机组锅炉受热面的典型缺陷,针对相关缺陷提出了切实可行的治理办法,并在现场实践中得到了很好的应用。因此,对于有效地开展超临界锅炉四管泄漏防治工作以及相关缺陷的处理有很好的指导意义,从而达到提高设备可用率,同时起到了提高企业经济效益的目的。     

锅炉受热面热偏差的改进措施

平圩发电有限责任公司的2号锅炉是采用美国CE公司技术，由哈尔滨锅炉厂设计和制造的我国首批600MW亚临界燃煤锅炉。由于热偏差大，分隔屏、后屏、再热器经常发生超温爆管现象。平圩发电有限公司联合上海发电设备成套设计研究院，共同进行了技术攻关。通过试验研究和计算分析，找出了超温爆管的原因。在改造方案中应用了可控涡强的计算方法，制定了从CD层开始二次风逐渐加大反切风、过燃风水平摆动的思路，并解决了分隔屏、后屏、再热器经常超温爆管的问题。     

三菱350 MW锅炉受热面爆管的原因分析与对策

锅炉受热面爆管事故严重威胁发电机组的安全经济运行,通过对三河发电厂1号锅炉(1175 t/h)受热面爆管的特点和原因进行分析,总结爆管处理的经验和锅炉防磨防爆的重点措施,为同类机组提供有益的参考。     

生物质循环流化床锅炉受热面失效原因分析及其防护措施

分析了生物质流化床锅炉受热面失效原因,并在此基础上提出了相应的防护措施与方法。     

300MW机组锅炉高温受热面氧化皮剥落特性分析

通过宏观形貌、氧化皮厚度、金相等多方面分析,对某电厂国内300MW机组锅炉高温受热面氧化皮进行了来源分析;通过机组投产以来检修情况和各受热面历次检修氧化皮堆积趋势,结果表明：锅炉高温受热面存在管内氧化皮大面积剥落现象,其中后屏过热器和末级过热器极为严重,高温受热面的氧化皮来源于TP347HFG管的生成和剥落。     

300MW直流锅炉及控制循环锅炉可靠性增长的分析

本文介绍了大型电站锅炉可靠性的增长模型,并给出了上海锅炉厂生产的国产型和引进型投产后运行两年以上的14台300MW锅炉可靠性增长的分析结果。运行数据统计和可靠性增长分析的结果表明,上海生产的300MW锅炉的可靠性是增长的。     

超临界锅炉SOFA对高温受热面吸热偏差影响的试验研究

针对某电厂600 MW超临界锅炉存在过热器和再热器管内生成氧化皮及超温爆管的现象,通过试验研究了该锅炉分离燃尽风(SOFA)喷嘴正切15°和反切15°情况下,不同的SOFA比例对高温受热面管屏间吸热偏差分布的影响,分析了炉膛出口和水平烟道烟气温度分布特性对过热器和再热器蒸汽温度分布的影响.结果表明:SOFA喷嘴反切对减小炉膛上部切圆直径、降低水平烟道内吸热偏差的作用明显;合理的配风能使高温过热器管壁温度分布更均衡,末级过热器左侧吸热峰值温度降低10K.     

增压富氧锅炉高温对流受热面换热规律研究

以某台300 MW燃煤锅炉为研究对象,运用Aspen Plus软件确定煤粉在常规空气、常压富氧和增压富氧燃烧气氛下生成的烟气物性,采用Fluent软件,结合离散坐标辐射模型(DOM),对3种燃烧气氛下高温再热器和高温过热器处的烟气流速、对数平均温差、传热系数、管壁温度分布和管圈内蒸汽焓增等参数进行数值模拟.结果表明:燃烧气氛由常规空气变为常压富氧再到增压富氧的过程中,换热器的传热系数均增大;与常规空气燃烧气氛相比,常压富氧和增压富氧燃烧气氛下换热器的管圈间热偏差较小;换热器的弯管处可能存在超温现象;随着烟气流速的增大,实现相同换热量,换热器所需换热面积逐渐减小,且变化幅度也减小,为保证锅炉安全稳定运行,需要将部分省煤器移入炉膛上部.     

垃圾焚烧锅炉受热面高温腐蚀探讨

垃圾焚烧发电是城市生活垃圾处理再利用的重要手段,在高温、高压、振动、多元腐蚀性介质及气固液多相流环境下,焚烧锅炉受热面管受高温腐蚀影响,易发生失效引起运行安全事故。分析了垃圾焚烧锅炉受热面高温腐蚀失效机理,分析应对措施,并对垃圾焚烧锅炉受热面高温腐蚀预防及安全评价工作提出相关建议。     

热敏感性对直流锅炉水冷壁安全运行的影响

根据汽液两相流动阻力的计算式,推导了流量敏感系数、出口焓值敏感系数的表达式。对直流锅炉内螺纹管、螺旋管圈水冷壁的热敏感系数进行了定量计算,分析了各种因素对热敏感性的影响,并对两种水冷壁管屏在热负荷不均时的温度偏差,焓值偏差进行了讨论,对直流锅炉安全运行具有一定的指导意义。     

500MW超临界压力直流锅炉机组实时仿真数学模型

在分析５００ＭＷ超临界压力直流锅炉机组结构和特性的基础上,以质量,能量,动量守恒定律为依据,建立了炉内传热算法和各锅内过程算法。并采用模块化的建模技术,建立了苏制５００ＭＷ超临界压力直流锅炉的实时仿真数学模型。该模型能够准确地模拟实际机组的动态特性和静态特性。     

直流锅炉热态水动力调整方法研究

针对现场实际情况 ,在研究大量文献基础上 ,提出了一种水动力调整的新方法———压降系数法。压降系数法能把阻力系数对流量和压降的影响进行综合考虑 ,通过压降系数法的数学模型来求解各个回路节流压降系数或阻力系数 ,进而确定各节流阀开度或节流阀板的孔径 ,实现水动力调整的一次到位。在Mi crosoftVisualBasic 6.0环境下开发标准的Windows直流锅炉水动力调整优化程序 ,并在实际电站直流锅炉上进行应用     

4t／h亚临界燃气直流锅炉简介

4t／h亚临界燃气直流锅炉及系统是特种燃气锅炉,经运行证明,各项性能指标达到设计和使用要求。此锅炉及系统为国内首次研发的科研产品,锅炉的突出特点是小容量高参数,结构紧凑,热效率高,操作方便,安全可靠。     

单炉膛直流锅炉改造成控制循环锅炉--望亭发电厂14号炉改造工程

介绍了原单炉膛直流锅炉改造成控制循环锅炉方案、改造范围及效果.     

300MW循环流化床锅炉技术改造分析

循环流化床锅炉是一项洁净煤燃烧技术,但由于技术不够成熟,在生产过程中存在诸多问题。解决的方式很多,但在生产过程中根据现实需求,采取技术改造的方法加以解决。是目前最有效、最经济可行的手段。在对循环流化床锅炉存在问题分析后,采取对受热面进行全方位改造,减少了爆管次数,改善了炉膛燃烧,降低了供电煤耗。满足了电网对机组长周期运行要求。     

600MW等级超临界锅炉的设计

600MW锅炉是引进ALSTOM超临界压力燃煤锅炉技术基础上,自主研发设计的一款新型燃煤锅炉,介绍了600MW锅炉的设计方案和结构特点,指出,由于该锅炉节能效果较好,具有广阔的市场前景。     

国产UP直流炉水冷壁改造方案分析

针对姚孟电厂300MW直流锅炉改造方案进行了水动力分析,对比了改造前后锅炉水冷壁的负流量响应特性和正流量响应特性,指出该炉垂直管圈炉膛水冷壁水动力特性不佳,低负荷运行造成水冷壁超温及管间流体和金属温差大爆管的主要原因是高质量流速设计及其产生的负流量响应特性,给类似锅炉改造提供了借鉴经验。     

300MW循环流化床锅炉屏式过热器传热特性及壁温研究

建立了循环流化床锅炉屏式过热器传热模型,采用分区段方法计算了受热面管子在锅炉3种典型负荷下,管内工质温度和管壁金属温度的沿程分布特性;利用实炉运行数据研究了锅炉在不同负荷下屏式过热器传热系数的变化规律,分析了低负荷下循环流化床锅炉屏式过热器超温的原因.结果表明:循环流化床锅炉屏式过热器热负荷较均匀,管壁温度没有明显的突升情况,最高管壁温度出现在75％ BMCR(锅炉最大连续蒸发量)负荷下.     

300MW循环流化床锅炉受热面泄露的处理方法及防磨措施

介绍了300MW循环流化床锅炉磨损的机理,由于受炉内循环物料的长期磨损造成水冷壁以及外置床受热面的泄露,重点分析了其受热面泄露的处理原则,方法及注意事项,提出了300MW循环流化床锅炉受热面磨损的预防措施。