一款高精度铸造机液压控制系统的特性研究

内导式铝合金圆棒/扁锭铸造机作为铝合金生产中的重要设备,其功能是将熔炼后调好配方的铝水经快速冷却、成型铸造成各种规格铝棒的设备。随着铝行业的发展,铸造机技术也在不断发展变化,各有特点的国内外铸造机不断涌现。本文将本人所了解的铸造机铸造原理、工艺流程、结构及铸造机的发展进程进行简单的叙述,并将本人设计制作的新型高精度铸造机液压控制系统的特性与大家谈一谈。     

BROYT 600系列铲装机回转系统原理及维护

BROYT 600系列铲装机的回转系统是一液压闭式回路系统,其最高系统压力可达33 MPa,液压油管因有很高的压力,在运转一定时间后会出现漏油现象,因而需要更换油管。但大部分用户反映,此机在更换了回转系统的油管后,容易造成回转泵的损坏(即柱塞磨坏;多次购买或维修回转泵可以证明常出现此故障),使设备的直接     

液压系统故障产生原因分析方法

液压系统出现故障,原因是多方面的,但其中必定有一个主要原因。寻找主要原因的方法有方框图、鱼刺图、逻辑流程图及液压系统图分析法等。 一、方框图分析法 例如在铸造流水线中,“型砂压实机”液压缸更换新防尘圈后,起动时柱塞向上冲击一下便停止不动,再次起动依然如故。 可以根据图1所示方框图进行分析。横向按A、B、C、D顺序,纵向按箭头指向查找。经查找与测试发现,压力不足是产生故障的主要原因。工作压力与更换防尘圈前相同,虽然外载荷未增加,但由于新防尘圈的唇口与柱塞表面压缩量过大,活塞杆运动阻力增加。将溢流阀压力值…     

“长征”ⅡA铺轨机液压系统

“长征”ⅡＡ铺轨机液压系统王红亮铁道部第三工程局科技处，０３０００１山西太原迎泽街２６９号“长征”ⅡＡ型铺轨机是新型铁路铺轨设备，由铁道部第三工程局设计及制造。该机在原“长征”Ⅱ铺轨机的基础上，进行了多方面的改进，其中一个主要方面就是整机走行系统...     

复合式液压缸的研究与设计

复合式液压缸是一个单杆活塞缸和一个普通柱塞缸的复合体。其中单杆活塞缸的缸体兼有两个“身份”，它既是活塞缸的缸体，又是柱塞缸的柱塞。这种复合液压缸的用途已不仅仅局限于作为普通的液压执行元件，而具有更广泛的用途。     

超声汽相清洗在生产中的应用

超声汽相清洗是一种高洁净度的清洗技术,对提高机电产品的洁净度和可靠性,具有十分重要的作用。这种清洗技术在国外应用非常广泛,尤其是在电子与精密机械方面。我国已引进不少超声汽相清洗设备。一、机电产品的洁净度与可靠性机电产品的洁净度,与其使用寿命、可靠性关系极为密切。机械动力设备液压系统中的污物杂质,不仅使磨损量增大,且易使节流装置工作孔隙和其它小截面通道完全堵塞或局部堵塞,相互间作相对运动的零件卡住,使液压机构过热和损坏,柱塞副中摩擦力增     

浮杯泵结构的实用意义及其密封问题

浮杯泵的结构特点是大数量柱塞双环排列且呈镜像背靠背的布局,每个柱塞都有一个独立的杯状缸筒。由于几何学的限制,缸筒的倾角要限制在10°以内防止柱塞颈末端太小以至于不能承受来自柱塞顶部受到的压力负荷。为了防止浮杯滑出固定浮杯凸缘的边界,在滚筒和转轴之间可用一个等速接头连接可以减小浮杯的相对运动。柱塞与缸筒之间基本的密封方式有两种:有无密封环。直接密封的主要优势是液压力产生的作用力完全由柱塞本身承担,柱塞与浮杯之间的液压接触力完全被消除。在同等条件下,柱塞直接密封有更小的泄漏,也有更小的摩擦损失,因此液压机械效率会更高。最后柱塞直接密封也省去了柱塞环的生产、损坏及安装成本。     

中联重科基础施工机械产品广州推介会举行

3月9日,中联重科基础施工机械公司在广州举办了以“专业铸造精品”为主题的产品推介会。当日参展设备共计12台,其中7台ZR系列旋挖钻机、1台ZDG系列地下连续墙液压抓斗,2台汽车起重机和2台挖掘机。     

C7632半自动车床的液压离合器改装为电磁离合器

一、原来的液压离合器液压多刀半自动车床是一种宜于加工盘类和短轴类零件的高效率车床,但由于加工这类零件的工序时间短,主电机启动频繁,当主电机功率在10kW以上时,主传动系统就应设计有离合器装置,以延长主电机的使用寿命。因为是液压传动机床,故通常设计为液压离合器,如图1。图中所示为柱塞式液压离合器,主电机功率为17kW,其工作原理简述如下: 机床的液压系统由一只24E-25B电磁换向阀控制。液压油通过柱塞体套中的两个油孔,经柱塞体中的两条环形槽分别与两侧的柱塞1及2的油腔联     

新型双列柱塞泵设计研究与分析

轴向柱塞泵作为液压设备的动力源,其性能的好坏直接影响整个液压系统.压力脉动系数是衡量轴向柱塞泵的重要性能指标.长期过高的脉动幅值将导致管路系统和液压元器件的振动和损坏.近年出现的新型双列柱塞泵利用柱塞列数的增加对系统进行二次变量,依靠内外两列柱塞的交叉排列使系统的压力脉动成倍下降.该论文在借鉴对现有轴向柱塞泵研究的基础上,根据新型双列泵的原理和特点,重点对新型双列柱塞泵进行了理论计算分析、主要零部件的设计和优化.     

ZJ339型金属型铸造成套设备

ZJ339型金属型铸造成套设备是我国“八五”期间机械工业科技攻关项目，专题的目的在于研制一套生产汽车发动机缸盖的金属铸造成套设备。于1997年10月通过了鉴定。该成套设备技术性能指标达到了九十年代初国际先进水平。该成套设备由倾转式金属型重力铸造机(主机)、自动定量浇注机和取件机械手组成。整个单元由PC可编程序控制器控制。主机采用先进的倾转充型工艺，倾转速度用液压比例流量阀控制，上抽芯机架为机械式扩幅结构，上抽芯运动使用了精确的液压同步技术，     

用液压自动对心理论设计一级液压放大器

一、前言本文介绍一个用顺锥液压自动对心原理,设计、研制成功的带位移内反馈的“一级差动式内反馈液压放大器”。该液压放大器,能以输出功率较小(输出力或力矩很小)的电气元件来控制、而产生很大的输出功率(输出力很大)。可作为大功率,轴向柱塞式变量泵的变量伺服机构,组成自动控制的电气液压随动系统。大功率轴向柱塞式变量泵,斜盘上所需     

基于PLC技术的离心铸造机电液压系统优化设计

通过液压驱动,人们可以控制离心铸造机的进给,而可编程逻辑控制器(PLC)技术可有效提升生产效率和铸件质量,优化设计离心铸造机电液压系统。应用计算机控制技术和PID控制方法,按照离心铸造机液压控制需求,人们可以对离心铸造机液压控制系统进行优化设计。详细介绍了该系统的优化设计和主要功能模块,并分析了离心铸造机的工作原理,确保液压系统在浇铸过程中达到最佳控制效果。     

三位一体锥差式液压马达

锥差式液压马达与已知的轴向柱塞马达不同,该马达中液压力作用在柱塞上后,使一个齿轮发生偏摆,其运动性质和天文上的牵动相类似。该齿轮和另一个齿轮相啮合,偏摆齿轮偏摆一个周期后,传动轴相对于外壳传动一个齿,如图1所示。国内外研究现状液压锥差马达由一种特殊的轴向柱塞马达     

高压锁紧油路中一种新的缓冲泄压方法

本文介绍一种新型高压释能泄压油路,此方法简便、稳妥、可靠,已使用两年以上,效果良好。 一、缓冲泄压方法 本机的液压原理见图1。在正向主油路上采用了两只单向间13和14,作为液压锁紧时的封油环节,分别封闭住加压后的复合油缸22内大、小活塞油缸中的高压油通向充液油箱19和三位四通电磁换向周7的油路。通过这种保压方式,能把整个油缸系统锁紧成为一个接近“刚体”的机构环节,从而保证柱塞杆在所在运动位置上承受反向载的作用推力时不退缩。本设计系采用在单向间的控制回路中,串联上附单阻尼器的二位四通电磁换向间12的方式,来解决换向泄压…     

架桥机2号立柱液压缸故障机理分析

针对架桥机2号立柱液压缸接头密封在实际使用过程中发生损坏的问题,本文从理论上分析了故障的原因,并提出了在使用中防止这类故障的有效措施。结果表明：在机臂上升时,机臂的前伸造成液压缸由压力变为拉力,从而使得双向液压锁不能正常开启,最终导致油缸有杆腔出现超高压而使接头密封发生损坏;建议增大双向液压锁的开启比;在液压锁与平衡阀的联用中只要平衡阀即可。     

盾构机液压柱塞泵损坏原因解析

该文分析斜轴式液压柱塞泵损坏原因及柱塞滑靴与斜盘摩擦副静压油膜机理,论述不同转速、压力下滑靴油膜特性。     

电化学清砂工艺

液压件是液压控制系统中的关键部件。我国液压元件之所以与国外先进水平的液压元件存在相当大的差距,其毛坯铸造质量差是重要原因之一。毛坯铸造质量差表现在两个方面:一是内在质量,即材质性能不好,二是表面质量不好,如液压元件流通表面凹凸不平、粘附砂粒、锈蚀和其它异物,这不仅会减小出力,而且砂粒等异物可能进入控制系统而损坏液压元件,导致液压系统失灵。为解决表面质量问题,我们对电化学清砂进行了研究。 电化学清砂能将液压件流道内,特别是采用其它方法难以清理干净的狭窄部位内的砂粒、异物等完全彻底地清理干净,从而可靠地保证了液…     

3米管双型式离心铸造机液压传动装置

3米管双型式离心铸造机是以生产出口商品为主的一种铸管设备。文章在介绍铸管生产工艺对液压传动装置要求的同时，着重分析了该装置的组成、工作原理及其特点。     

液压传动在国产高速线材设备上的应用及其亟待解决的问题

液压传动在国产高速线材设备上的应用及其亟待解决的问题殷国宇１液压传动在线材设备上的应用通钢高速线材生产线是我国自行设计和制造的第一套高速线材生产设备。该套设备从加热炉至卸卷机广泛应用了液压传动，全线设有９个液压系统，包括９个液压站、２２个阀站。其中，...