长距离大运量胶带输送机液压自动张紧系统设计

液压自动张紧系统在胶带输送机设计中占有十分重要的地位。针对长距离大运量胶带输送机,提出了张紧小车与慢速绞车配合液压缸的张紧方案。该系统以PLC为控制核心,针对输送机启动、正常运行和停机时不同张紧力的特点,采用比例溢流阀对液压系统进行调压,进而实现了对输送机张紧力的动态调节。     

带式输送机采用恒力自动张紧装置时胶带张力计算

给出了带式输送机动力学模型，建立了在驱动力、张紧力、胶带及货物的重力、胶带与托辊间的摩擦阻力作用下胶带的粘弹性动力学方程，及随输送机各托辊间胶带的垂度变化而产生的胶带的几何动力学方程，给出了采用自动(恒力)张紧装置时胶带粘弹性动力学方程和几何动力学方程的解析解计算方法及胶带动张力计算方法，研究了限制和消除胶带弹性振动的设计方法。     

比例溢流阀在带式输送机液压张紧装置中的应用

针对与斗轮机配合使用的双向带式输送机张紧力控制的特点,指出原液压张紧装置的不足,提出将比例溢流阀应用到输送机液压张紧装置中,并给出了设计方案.现场使用表明:改进后的液压张紧装置能较好地满足带式输送机多个张紧力恒定,各张紧力之间的平缓过渡和斗轮机堆取料转换时胶带张力恒定的控制要求.     

带式输送机液压自动张紧装置研制成功

随着井下长距离带式输送机的广泛使用，胶带的伸长量急剧增加，常规的回柱绞车张紧装置受到张紧距离和张紧力的限制而难以适应500m以上胶带的张紧要求。此外，长距离带式输送机要求采用张紧力可调的张紧装置，启动阶段增大张紧力防止胶带打滑，等速阶段降低张紧力以维持胶带机的正常运行，但回柱绞车张紧不具备这种功能。为此研制出了YZL-100型带式输送机液压自动张紧装置。该装置主要由液压站、液压张紧绞车、电控柜、压力控制器和张力监控装置组成。     

圆形料场堆料机液压张紧系统分析研究

圆形料场堆取料机是一种环保的大型机械设备,堆料机胶带的张紧质量直接影响圆形料场堆料机的正常运行。分析了堆料机胶带的张紧力,设计了液压张紧系统,同时对其控制策略进行了初步探讨。整个分析过程为堆料机胶带的张紧控制提供了理论依据,对于圆形料场堆料机的安全运行有现实意义,同时为液压系统的动态仿真分析和优化设计提供重要的设计参考。     

FL912/W型柴油机散热不良的原因及排除方法

1.风扇齿形三角胶带早期折断 原因:齿形胶带张紧力过大或跳动,受冲击力过大而折断;安装或拆卸时用金属器械撬拨齿形三角胶带,使其表面拉伤;风扇胶带轮、曲轴胶带轮、自动张紧轮三者的轮槽不在同一平面上,致使运转时齿形胶带扭曲歪斜,容易早期折断。 排除方法:不用铁器触压齿形胶带;调整3个胶带轮轮槽相互间的位置。     

带式输送机液压自动张紧装置

由于整芯阻燃胶带大量取代过去常用的钢丝绳芯胶带而导致胶带伸长率的巨大变化，过去常用的重锤张紧、回柱绞车张紧、液压油缸张紧等胶带张紧装置由于张紧距离小、张紧力受限、液压站长期工作浪费能源等问题已经不能满足大型可伸缩带式输送机的张紧要求。新研制的装置由液压站、液压马达或可调速绞车、拉力传感器、压力控制器、电控系统、缓冲装置等6大部分组成。     

想想看

本期“想想看”答案一、皮带传动是依靠传动带与带轮之间的摩擦力来传递运动和动力,带与带轮间的摩擦系数f愈大,则传递的力也就愈大。由于平胶带的工作面是内表面,而三角胶带的工作面为二侧面(图1)。根据力的平衡原理,对平胶带N_平=Q,摩擦力为F_平=fN_平=fQ;对三角胶带2N_三=Q/sinφ/2≈3Q,(φ=34°～36°),摩擦力为F_三=2fN_三≈3fQ。由此可见,在相同的预张紧力下,三角胶     

自动张紧带传动摆杆回转中心最佳位置的确定

张紧力的大小是保证带传动正常工作的重要因素。自动张紧带传动由于能自动补偿皮带的弹性或塑性伸长,其张紧力能根据载荷的变化而自动调整长期保持不变,所以自动张紧带传动性能最好,效果最佳。但是目前对自动张紧带传动仍未见有效的设计方法,因而使自动张紧带传动的应用受到一定限制,为此,本文以既能保证传动功率,又不出现打滑时的最佳张紧力为基础,对具有浮动轴式的自动张紧带传动进行了具体的受力分析.建立了该种张紧方式带传动摆杆最佳长度计算式,可在此基础上进一步确定摆杆回转中心的位置。使带传动处于最佳工作状态。一、浮动轴式自动张紧带传动的传动简图及最佳工作状态图1为浮动轴式自动张紧带传动工作简图,O_1为浮动轴轴心,OO_1为摆动杆,O_1、O_2分别为小带轮     

某型挖掘机张紧弹簧拉杆断裂故障排查及改进方法

正1故障现象某10t级挖掘机在试制阶段,其张紧装置未出现问题。但是投放市场销往丘陵和山区(如云南和贵州)等地的挖掘机在使用1000～1500h后,履带张紧装置内的拉杆出现断裂故障。2张紧装置结构挖掘机履带设有引导轮,引导轮支架后部设有张紧装置。张紧装置设有张紧弹簧筒,筒内设有张紧弹簧,张紧弹簧内设有拉杆和压板,对张紧弹簧起导向作用,使张紧弹簧仅承受轴向力。张紧弹簧后部支承在行走台车上,其张紧力可使     

频率法测量带张紧力的理论与实验研究

带传动是一种重要的机械传动形式,张紧力大小是保证带传动正常工作的重要因素。在基于自由振动固有频率测量张紧力方面,国内外的专利和产品较多,缺乏相应的基础理论研究。在考虑带抗弯刚度的情况下,将张紧的带简化为两端简支的索,理论解析出带张紧力与带自由振动固有频率的理论关系式,用于计算带的张紧力;设计了带固有频率的测试系统,对理论关系式进行了实验验证,并根据实验数据对理论关系式进行修正,得到了修正系数的计算式,提高了理论计算式的精度。研究结果表明,基于频率计算张紧力的方法可行,理论关系式及修正系数为基于频率法设计张紧力测量装置提供了理论依据。     

压路机转向失灵和自动跑偏的诊断

①三角胶带张紧力不够或工作面有油污。如果带动液压泵的三角胶带预紧度调整过小,胶带张紧装置螺栓松动,胶带工作过久变长后未进行调整,或工作面有油污等,均会引起胶带打滑致使液压泵转速下降,输出流量减小而使转向无力,甚至不转向。     

摊铺机电加热发电机胶带易损原因及改进措施

1.故障现象 1台某型摊铺机电加热发电机传动胶带工作时经常出现异响。停车检查时,发现胶带上有裂纹、弹性减小。使用胶带张紧装置张紧后,胶带又出现尖锐响声。反复张紧后,胶带断裂,影响摊铺机正常工作。2.原因分析该发电机胶带传动系统由主动轮、被动轮、张紧轮、传动胶带及机架等组成,如图1所示。主动轮直径d1为130mm,转速n1为2300r/min;被动轮直径d2为166mm,转速n2为1800 r/min;张紧轮直径d3为80mm。     

张紧力大小对带传动回转运动误差的影响

通过对带传动张紧力大小造成传动轴变形而引起带轮偏心的分析,得出了因不同张紧力造成带传动回转运动误差的计算方法和相关公式,并基于PDJ-4型带传动实验机给出的分析实例,得出了随着张紧力的增加回转运动的误差有所增加的结论。带传动张紧力过大时,将产生较大的回转运动误差,并最终提出了改进方案和措施。     

顺槽带式输送机张紧装置液压系统的设计

张紧装置是带式输送机的重要组成部分。该文针对国内某煤矿顺槽输送机对张紧装置的大张紧行程、与卷带装置兼容等特殊要求,设计了张紧装置的液压系统回路。现场结果表明,所设计的液压系统通过液压绞车实现张紧或松弛胶带,油缸和蓄能器缓冲胶带应力波带给张紧装置的压力冲击,提高了顺槽带式输送机的的稳定性和可靠性。     

张紧力对新型活齿无级变速器传动波动影响分析

新型活齿无级变速器(innovative Movable-teeth CVT,i MCVT)是一种非摩擦式无级变速传动装置,其在传动的过程中会出现转速转矩的波动。为研究张紧力对其传动过程中转速转矩波动的影响,基于iMCVT的结构以及工作原理,分析iMCVT产生波动的原因;基于ADAMS建立其动力学仿真模型,通过改变张紧装置对金属齿形链的张紧力,来研究张紧力对i MCVT传动波动的影响。仿真结果表明,在传动比为1时,适当增加张紧力可以减少转速的波动,当张紧力达到一定值时(大约600 N),转速的波动趋于平稳。在此基础上,通过传动效率图可知,在一定范围内,增加张紧力可以提高传动效率,但过大的张紧力可导致传动效率的下降。研究结果为iMCVT张紧力的控制奠定了基础。     

胶带输送机手控液压拉紧装置的研制

胶带拉紧装置是煤矿井下胶带式输送机不可缺少的重要组成部分,对输送机的安全运行及使用寿命至关重要。胶带输送机一般采用绞车或重锤拉紧。前者属定期张紧装置,而胶带的张紧程度往往与操作者的经验有关,且直接受胶带输送机冲击载荷的影响,故绞车拉紧装置对于输送机的安全及平稳运行极为不利。后者要保证胶带在各种工况下具有恒定的张紧力,但所需的装备峒室空间较大,增加了矿井开凿工程量及初期投资,加之井下环境恶劣,一些零部件易生锈腐蚀损坏,使用寿命短。 为了从根本上解决拉紧问题,我们研制了胶带输送机的手控液压拉紧装置。…     

机床闷车的原因之一

在机械加工中常有这种现象:当机床的工作载荷还没有达到额定载荷,却突然发生闷车。维修人员常常是花费不少精力,就是找不出原因。实践证明,这很可能就是因为机床主电动机的皮带松弛,张紧力不够所致。一般认为,皮带张紧力不够,只能出现皮带与皮带轮间的打滑,但与实际情况恰好相反。 在实际传动中,当皮带有一定程度的松弛时,张紧力F0即减小,最大有效圆周力Fmax也相应减小。但这时三角皮带与皮带轮间的径向摩擦力(见图1),可使三角皮带退出皮带轮后于正常皮带传动的情况(见图2)。这时小皮带轮包角al增大到a'1,最大有效圆周力pmax也随之增大。这…     

步履式挖掘机空调压缩机连接方式的改进

正1.改进原因我公司生产的某型号步履式挖掘机,用户使用50h后就反馈压缩机胶带变松,空调制冷效果不稳定,调整压缩机胶带张紧度耗费时间长。调整压缩机胶带张紧度分为2个步骤:第一步,拆下后裙板1并松开螺栓2,使压缩机绕螺栓2旋转,以缩短胶带中心距;第二步,通过螺栓(3、4、5)调整压缩机的安装位置,将胶带中心距调整到适宜的位置。改进前压缩机连接方式如图1所示。     

液晶模组组装机玻璃撕膜胶带的平稳运行方式研究

主要研究模组组装机玻璃撕膜时在保证撕膜不产生撕裂彩虹的情况下胶带平稳拉放带的缠绕机构,包括胶带的缠绕机构、重锤张紧恒力机构、撕膜运动机构、拉带压带机构、收放胶带机构等。