微机控制系统在啤酒发酵过程中的应用

一、概述ＹＤＨ－Ｉ型啤酒发酵集散式微机控制系统是为啤酒发酵工艺过程自动化设计的,主要是完成根据啤酒发酵工艺要求的温度自动控制、压力自动控制、液位显示等控制过程使其达到最佳稳定状态。二、自动控制方案的确定１啤酒发酵的工艺要求在啤酒生产过程中啤酒发酵是...     

啤酒发酵中发酵度影响因素的研究

比较不同酵母添加工艺对啤酒发酵度的影响,通过与现行正常工艺做对比试验,论证酵母1次性添加的可行性,为生产实际提供科学的指导采用Anton Paar啤酒全自动分析仪检测啤酒的发酵度,结果表明：在糖化发酵工艺不改变的情况下,控制麦汁通氧量,满足麦汁溶解氧要求,实行酵母1次性添加同样能获得稳定的啤酒发酵度。     

啤酒生产过程微生物的控制途径

总结了啤酒生产过程发酵前段、酵母发酵阶段、发酵后段和取样过程中微生物的控制方法和途径。啤酒生产过程中对微生物控制的根本措施在于搞好卫生，生产全过程灭菌工作要坚持经常化、制度化；对与啤酒接触的设备、容器、管道的消毒灭菌要严格按工艺要求进行。     

基于S7-400PLC的啤酒发酵靶向温度控制系统

针对啤酒发酵温控系统非线性、大时滞的特点,提出将靶向控温思想与模糊PID控制算法相结合,设计了基于靶向控温点实现控温的模糊PID控制器,以提高啤酒发酵温度控制的精确性。以西门子S7-400PLC和Braumat软件平台为控制核心,设计啤酒发酵温度控制系统软硬件结构,实现对整个生产过程的控制与监测。现场实际应用表明:啤酒发酵温度控制误差为±0.3℃,控温效果好,满足实际生产要求。     

控制发酵度、稳定啤酒风格

随着消费结构和消费群体的变化，以及消费者的消费意识和消费品位的不断提高，对啤酒的典型性、产品的风格要求也越高。可通过控制啤酒的发酵度，改善和提高啤酒的口感、风味的稳定性，提高产品的质量；重要措施有：对酵母菌株进行选育、驯化和纯化；调整合适的糖化生产工艺和发酵工艺，有效控制通氧量、发酵温度、酵母接种量及各项发酵条件，控制啤酒高级醇含量，掌握啤酒与氧含量之间的关系；定期组织品评人员对啤酒进行品评，遵循PDCA循环的原则等。     

如何在实验室确定麦汁的发酵度

发酵度是决定啤酒特点的重要指标，本文论述了利用α－淀粉酶、β－淀粉酶的特性在实验室确定最适的糖化工艺和糖化配方，调整麦汁的发酵度。以达到控制啤酒的发酵度在要求的范围内的目的。     

发酵工艺管道施工方法——啤酒制造工艺管道工程

啤酒制造工艺是一个较为复杂的发酵生化过程,工艺管道连接错综复杂且输送管线较长精度要求高.在安装过程中,尤其要注意控制好氩弧焊和各安装施工质量控制点.只有采用了一系列正确的工艺流程及施工工艺保证措施和安全保证措施才能使工程质量满足生产工艺的要求.     

提高零代酵母发酵度的工艺措施

发酵度是啤酒一个重要的理化指标,影响着啤酒的质量和口味。控制啤酒发酵度的一致性,是啤酒酿造者共同的目标。由于酵母活力偏低、发酵工艺特殊等原因,零代酵母的发酵度往往偏低,如何通过工艺改进,提高零代酵母冷贮酒的发酵度,是本文阐述的主要问题。     

浅谈提高啤酒发酵度

本文从改进麦汁组成成分,酵母的选择、发酵工艺的控制和工艺卫生管理等方面阐述了提高啤酒发酵度的途径,从而改善啤酒风味。     

限制发酵法生产无醇啤酒的试验总结

生产无醇啤酒的方法有多种,如低温真空蒸馏法、限制发酵法、膜过滤法等,目前使用最多的是低温真空蒸馏法,膜过滤法也已经成功的应用于生产,以上两种方法投资较高。我们通过查阅大量资料,在现有设备条件下,采用限制发酵后修饰法生产无醇啤酒。该工艺简单易控制,能满足产品质量要求。     

果汁发酵型啤酒研究概述

果汁发酵型啤酒是低酒精饮料产品。它既具有啤酒的风味,又有果汁的营养与芳香。其酒精度较低,可满足不同层次消费者的需求。介绍了果汁发酵型啤酒的国内外研究现状及其发展趋势,对果汁发酵型啤酒酿造的关键工艺、使用的发酵菌种和特殊的风味物质也做了概述。     

后修饰啤酒的质量控制

后修饰啤酒因其生产特点 ,要求必须采用特殊的生产工艺。我们通过减少酒花用量 ,添加单宁 ,改进发酵工艺 ,加强滤酒控制以及对后修饰物的卫生控制 ,生产出了多种优质的后修饰啤酒     

影响啤酒发酵度因素的试验

发酵度的高低,不仅影响着啤酒的感官质量,更是提高啤酒爽口性的有效措施之一。发酵度根据测定方法可分为外观发酵度和真正发酵度。影响发酵度的因素很多,包括原料、糖化工艺、酵母质量、发酵过程控制等。本文就上述因素对啤酒发酵度的影响程度进行了试验,以期为啤酒生产控制提供参考依据。     

高级醇对啤酒风味的影响及其在啤酒生产中的控制措施

高级醇是构成啤酒酒体的重要物质 ,是啤酒酿造过程中不可避免的副产物。高级醇赋予啤酒醇厚感、泡沫细腻 ,使啤酒丰满 ,但含量太高会破坏啤酒酒体及风味。影响和控制啤酒酿造过程中高级醇含量的因素有啤酒酵母、麦芽质量、麦汁成分和发酵工艺 (如发酵温度、发酵方法、发酵度 )等。     

浅谈影响啤酒发酵度的因素

发酵度的高低,不仅影响着啤酒的感官质量,更是影响啤酒爽口性的重要因素之一.影响发酵度的因素有很多,包括原料、糖化工艺、酵母质量、发酵过程控制等.本文就上述因素结合实际生产对啤酒发酵度的影响因子进行了分析实验,以期为啤酒生产控制提供参考依据.     

锥形发酵罐温度控制方案的优化设计

本文总结了各类发酵温度控制系统的优缺点,分析了发酵罐内酒液流动的特点,设计出一套有特色的发酵罐控温软件包,结合发酵液运动规律,运用预测程程序对发酵温度进行预测控制,取得了良好的效果。啤酒主发酵温度控制在设定温度的±0．2℃范围内,降温和储酒阶段,酒体温度较为均匀,没有发现双乙酰还原、酵母沉降、冷凝效果等方面的问题,满足了工艺要求。     

啤酒溶解氧的控制及工艺优化

啤酒中氧的含量直接影响啤酒的质量．它使啤酒氧化．严重影响产品的风味稳定性。在啤酒生产过程中除了发酵初期氧有利于酵母细胞合成外．其它工艺过程则把氧作为啤酒稳定性的头号敌人，理论上要求酒体溶解氧含量越低越好。我公司成品啤酒的溶解氧合格品要求在150ppb以下．优级品控制在120ppb以下。本文主要就过滤、灌装等过程如何控制啤酒的溶解氧进行一些探讨。     

啤酒厂发酵罐外绝热厚度计算与分析

<正>啤酒是消费者喜爱的饮品之一,啤酒生产中的发酵全过程是控制在低温状态下进行,发酵过程既有啤酒酵母代谢所产生的热量需要发酵罐外壁冷带的冷媒带走,也有发酵结束后保持低温状态啤酒后熟过程。无论是罐内的发酵液,还是罐外壁冷带内的冷媒均与外界环境温度有着较大的温度差,而该温差与南北方不同地区气候条件、冬夏季不同季节气温具有明显的差异,所以,无论是满足生物发酵工艺的温度曲线要     

BWC─1微机系统在啤酒发酵过程中的开发应用

采用锥形大罐进行啤酒发酵，是啤酒生产对传统生产工艺的一种改革，它具有发酵周期短、啤酒口味好、占地面积少、耗能少等主要优点，是目前国内外啤酒发酵较为先进的方法，但它对工艺要求比较严格，整个发酵过程要严格地按照工艺温度曲线准确进行，这对于人工常规控制来说，是难以达到的。啤酒发酵过程是一个复杂的生化反应过程，它通过酵母的多种酶的作用，将可发酵性糖类经过生化反应转化为酒精和CO。，同时释放出热量。影响这一过程的原因很多，如进入罐内的麦汁质量，酵母的强弱，以及温度、压力等，而除了前期因素以外，温度影响在整…     

啤酒快速发酵工艺的控制要点

快速发酵酿制的啤酒往往存在风味物质上的差异,本文着重阐述保证啤酒质量不下降的快速发酵工艺控制要点.