五倍子染色柞蚕丝的黑色调色阶研究

采用水煎法萃取五倍子染液,选取后媒染染色工艺,探讨染色时间、温度、染液质量分数、媒染剂浓度、染色次数等最佳工艺,并确定五倍子染制柞蚕丝黑色调的显色范围。结果表明,五倍子染制柞蚕丝染色工艺条件:浴比1∶50、染色温度80℃、染色时间40 min、五倍子染液质量分数12.50%～50.00%、皂矾媒染剂质量浓度0.01～5.00 g/L、媒染时间15 min、染色次数2～7次;通过调整五倍子染液质量分数、皂矾媒染剂质量浓度、染色次数,可以染制明度L~*值为10.00～80.00不同色阶的黑色调;将五倍子柞蚕丝染制的15种不同色阶与潘通色卡进行比照后发现,其色调对应关系具有可比性。     

五倍子提取物对羊毛黑色染色工艺

采用五倍子提取液对羊毛进行媒染染色,探讨了染色方法、媒染剂种类、媒染剂用量、五倍子提取液用量、染液p H、染色温度和时间对羊毛染黑色性能的影响,并测试了五倍子提取液染色羊毛的色深值、颜色特征值和染色牢度。结果表明:五倍子提取液媒染法上染羊毛的最佳方法为同浴媒染法;最佳工艺参数为五倍子提取液用量50 m L/L,媒染剂硫酸亚铁1 g/L,p H 7,染色温度95℃,染色时间40～60 min,此时,染色羊毛的耐水洗色牢度可达3～4级,耐摩擦色牢度可达4～5级。     

天然媒染剂对麻织物的苏木染色性能研究

为了证实天然媒染剂——五大连池矿泉水在植物染色中的应用价值。采用染材苏木,通过煎煮法萃取色素,使用矿泉水对麻织物进行了染色性能研究,分析了媒染工艺、染液质量浓度、媒染剂质量浓度、染色次数对颜色特征值L*、a*、b*、c*值的影响,并确定了最佳染色工艺。试验结果表明:直接染色呈灰紫红色;预媒染呈灰桔黄色;后媒染呈深灰色,显色效果依次为后媒染预媒染直接染。在后媒染条件下,苏木染液质量分数对麻织物颜色特征值影响最大,其次为矿泉水媒染剂质量浓度,最后为染色次数。后媒染最佳染色工艺:浴比1:50,苏木染液质量分数50%(加热前pH6.5),染色温度80℃,染色时间40 min,矿泉水质量浓度34mg/L,染色次数1～3次。五大连池矿泉水作为天然媒染剂具有较大的开发价值,应用前景广阔。     

真丝织物的五倍子染色工艺及色度表征

五倍子是古代最著名的黑色染材,为了证实五倍子染黑色系的色谱范围和应用价值,采用水煎法萃取色素,对真丝织物进行不同染色工艺研究,把所得颜色特征值进行色度表征,确定了五倍子传统染色工艺的显色规律及色彩L~*、a~*、b~*、c~*值的范围。试验结果表明:直接染色工艺色域较窄,与其他黄色染材相比不具有开发价值;五倍子真丝织物前媒染工艺呈微冷灰色由深到浅的变化,同媒染工艺呈微冷灰色到中性灰的变化,后媒染工艺呈微冷灰色。五倍子真丝织物传统染色工艺的颜色特征值明度L*值在30.55~56.54。五倍子染液质量分数在3.125%~6.25%时显色效果最为明显,使用较少的染液即可实现较深的明度。     

天然媒染剂在五倍子色素对毛织物染色中的应用

为了研究天然媒染剂对五倍子色素对毛织物染色性能的影响,采用煎煮法萃取五倍子植物色素,以铁硅质重碳酸盐碳酸冷矿水为天然媒染剂,进行了相关影响因素的单因素实验,分析并总结了影响因素对颜色特征值的变化规律。结果表明:染色工艺、天然媒染剂质量分数、染液pH值、染色次数均对颜色特征值有一定影响,其中影响大小为:染色工艺>天然媒染剂质量分数>染色次数>染液pH值。五倍子色素使用天然媒染剂对毛织物进行同媒染的最佳工艺为:浴比1∶30,染色时间30 min,媒染时间15 min,染色温度80℃,染液质量分数100%(加热前pH值为6),天然媒染剂质量分数100%。通过增加染色次数可以增加毛织物的颜色深度,最佳染色次数为5次。     

绢丝灯芯绒的茜素染色工艺

以硫酸铁、明矾为媒染剂,采用茜素对绢丝灯芯绒进行后媒法染色,探讨染液pH值、媒染剂用量和媒染时间等因素对染色效果的影响,得到的优化染色工艺为:硫酸铁媒染剂用量10.0 g/L,pH值6~7,媒染时间20~25 m in;或明矾用量10.0 g/L,pH值2~3,媒染时间15 m in左右,染色织物的各项色牢度良好。     

板栗壳天然染料对真丝织物染色性能的影响

将板栗壳天然染料在真丝织物上进行染色试验.选择染色温度、染料用量、染浴pH值进行正交试验,以明矾作媒染剂,讨论了媒染方法及媒染工艺.结果表明,板栗壳染料对真丝织物的优化染色工艺为:染色温度95℃、染料用量0.8 X,pH值3.4;明矾后媒染工艺:直接染色后,放入明矾媒染剂1.33 g/L、45℃媒染30min;明矾预媒染染色工艺:明矾媒染剂5%(owf),80℃媒染30 min,浴比1:30,然后95℃染色,染料用量为X,pH值3.4,NaCI 20 g/L.经几种工艺染色的真丝织物均具有较好的染色牢度,其中以后媒染工艺最好.     

板栗壳天然染料对亚麻织物的染色性能

采用板栗壳天然染料对亚麻织物进行染色,用单因素和正交实验研究染色温度、染液用量、pH等对织物K/S值的影响,优化染色工艺。结果表明,直接染色优化工艺:95℃,染液用量X,NaCl 32 g/L,pH 8;明矾后媒染工艺:45℃,媒染剂用量0.4 g/L,30 min;明矾预媒染工艺:75℃,染液用量X,pH 7,NaCl 40 g/L,媒染剂用量5%(omf)。几种工艺染色的亚麻织物均具有较好的色牢度,后媒染效果最好。     

苏木不同媒染工艺条件下的丝、棉织物颜色特征值比较

采用煎煮法萃取苏木色素,以白矾为媒染剂,对丝、棉织物进行了不同工艺媒染,单因素实验分析了不同媒染工艺颜色特征值的变化特征,确定了相同工艺条件下丝、棉织物不同的显色规律及色彩L.、a.、b.、c.值的色谱范围。结果表明:丝、棉织物的苏木不同媒染工艺所呈现颜色特征既有联系又差异较大,丝织物染色效果明显优于棉织物。其中,丝织物预媒染呈紫红色调,同浴媒染呈橙红色调,后媒染呈中灰橙色调。棉织物预媒染呈浅紫红色调,同浴媒染呈浅橙红色调,后媒染呈浅灰橙色调。棉织物颜色特征值曲线变化平缓,在色彩重现性控制上优于丝织物。     

五倍子染料在桑蚕丝/羊毛混纺织物上的染色性能

为了提高天然染料在纺织产业中的应用范围,从染色工艺开发及应用的角度研究了五倍子染料对桑蚕丝/羊毛混纺织物的染色性能。探讨了染色工艺、 pH值、染色温度、染色时间、媒染剂用量、媒染时间等工艺参数对染色性能的影响。确定了五倍子染料对桑蚕丝/羊毛混纺织物染色的最优工艺为:采用后媒染染色工艺,浴比1∶50,pH值5,媒染剂质量浓度4 g/L,染色温度30℃,染色时间30 min,媒染时间30 min。桑蚕丝/羊毛混纺织物采用五倍子染料染色后色牢度较好,耐摩擦色牢度和耐水洗色牢度均达到4级或以上,且具有较好的紫外线防护性能及抗菌性能,UPF值可达50,金黄色葡萄球菌抑菌率可达92%,大肠杆菌抑菌率可达89%。     

天然紫胶红对竹浆织物的媒染工艺研究

本文研究天然紫胶红对竹浆织物的媒染工艺,探讨不同染色方法对染色效果的影响,通过改变媒染剂种类、媒染剂用量、媒染温度、媒染液PH值、媒染时间等工艺参数,探讨不同工艺参数对媒染效果的影响,依据染色后K/S值和L、a、b值的检测确定天然紫胶红上染竹浆织物最佳媒染染色工艺。     

天然染料染丝时铝离子前媒染工艺的探讨

将铝离子前媒染后的丝织物,采用天然染料胭脂虫酸染色,以K/S、C·值分别表征染色丝织物的表观得色量、鲜艳度,对媒染剂用量、温度、时间3个因素进行了单因素实验,得到了铝离子前媒处理的最佳工艺参数:用量2m mol/L,温度90℃,时间20min.媒染使染色织物获得了较好色牢度;测定铝媒染后丝织物的能谱,显示织物上含有铝离子;进一步测定铝离子与丝肽粉(丝织物的模拟物)、胭脂虫酸形成配合物前后的红外光谱,显示丝肽中的-NH2、酚羟基、羧基,胭脂虫酸分子中葡萄糖剩基上环状的C-O-C、醌结构中的羧基、酚羟基等基团参与了与铝离子的配合反应.     

天然与传统媒染剂植物染色比较研究

为了证实天然媒染剂在植物染色中的媒染性能及染黑灰色系的可行性。采用煎煮法萃取苏木色素,使用五大连池矿泉水(简称矿泉水)和皂矾做媒染剂,对亚麻织物进行苏木染色对比试验。分析前、后媒染对颜色特征值的影响,确定了苏木麻织物前、后媒染工艺的显色规律及色彩L*、a*、b*、c*值的色谱范围,探讨了矿泉水媒染效果及显色优势。结果表明:矿泉水前媒染呈灰红黄色调,皂矾媒染剂呈棕黄色调,显色效果不同;矿泉水后媒染呈深灰色调,皂矾媒染剂呈灰棕色调,矿泉水媒染剂染黑灰色系优于皂矾,应用价值较大。矿泉水作为天然媒染剂,与地域特色资源亚麻相结合,具有广阔的发展前景。     

紫背天葵色素的稳定性及其对羊毛织物染色性能的研究

从天然植物紫背天葵中提取色素,并对该色素在不同条件下的稳定性进行分析。将该色素上染羊毛织物,探讨不同染色方法和媒染剂对染色效果的影响,通过单因素优化、正交试验确定媒染染色的最佳工艺条件,测试了染色织物色度指标及牢度。结果表明:紫背天葵色素在酸性条件下表现出比较稳定的红色调,具有良好的耐热稳定性,对常见金属离子Fe~(2+)、Cu~(2+)等比较敏感。紫背天葵色素适于采用铝盐后媒染染色方法染羊毛织物。铝盐后媒染染色的最佳工艺条件为:媒染剂用量7%(owf),染液质量浓度40g/L,染色温度70℃,pH值4。媒染剂可以较大程度提升染色织物的色光。被染织物表现出良好的染色深度、色相和牢度。     

蚕丝织物的黑豆皮色素媒染染色

针对黑豆皮色素对蚕丝织物染色亲和力低、色牢度差的问题,选择合理的黑豆色素染色工艺参数、不同的媒染剂及媒染工艺对蚕丝织物进行染色。通过分析黑豆色素溶液的紫外-可见吸收光谱,可知黑豆染色的产品具有较好的抗紫外线功能。通过测试染色织物的色深度(K/S值)及染色牢度,探讨黑豆色素对丝织物的媒染效果;利用正交试验分析,确定了黑豆皮色素染蚕丝织物的最佳媒染工艺为:媒染剂质量分数2%(omf),媒染温度90℃,媒染时间30 min。研究结果显示,硫酸铜后媒染色工艺可以较大程度提升黑豆染料在丝织物上的染色深度和染色牢度。     

木犀草素对真丝织物的染色工艺探究

为拓展木犀草素的应用领域,将木犀草素应用于真丝织物染色研究,文章分别以硫酸亚铁和明矾为媒染剂,研究了木犀草素在真丝织物上的媒染性能,其中探讨了媒染方式、pH和温度对媒染性能的影响,并测试其色光、皂洗牢度和耐摩擦牢度。结果表明,当木犀草素用量为6%(owf)时,硫酸亚铁较佳的媒染工艺为:媒染剂用量6%(owf)、预媒染、pH8.0,温度60℃;明矾较佳的媒染工艺为:媒染剂用量6%(owf)、预媒染、pH5.0,温度90℃;染色60min真丝织物分别被染成深绿色和亮黄色,明矾媒染织物的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度均在3级以上,硫酸亚铁媒染后的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度可达4级以上。     

橡斗染色工艺复原研究

为了复原传统染材橡斗的染色工艺及相关色彩,采用水煎法萃取橡斗染液,分析橡斗染液染色的影响因素,确定了优化染色工艺以及颜色特征值的显色范围。结果显示,浴比、媒染方法、媒染剂用量、染色温度、pH、染色次数均对染色棉织物的颜色特征值有一定的影响;显色情况为直接染色呈较浅的灰黄色调,皂矾媒染呈黑灰色调,显色效果从大小为后媒染、预媒染、同浴媒染。橡斗后媒染优化工艺为:浴比1∶40、染液质量分数100%、染色温度80℃、媒染剂用量5 g/L、pH 6、染色5次。复原了鼠毛色、栗壳色和沙石色,确定了色彩的大致范围。耐皂洗、耐摩擦及耐日晒色牢度均在3级以上,具有一定的开发和应用价值。     

秦皮天然染料对羊毛的染色工艺

为深入研究秦皮天然染料在染色加工中的应用,采用水浸提法从中药秦皮中提取天然染料对羊毛进行染色,通过测试染后样品K/S值对比了直接染色及不同媒染剂媒染染色工艺对染色效果的影响,并研究了染色温度及时间、染浴pH值、媒染剂硫酸铜用量、媒染温度及时间等后媒法染色工艺对羊毛染色效果的影响。结果表明:以硫酸铜作为媒染剂,采用后媒法染色工艺染色效果最好。秦皮天然染料对羊毛的最佳工艺为:后媒染染色工艺,染色温度100℃,染色时间45 min,染液pH值4.0,媒染剂硫酸铜用量2.0%(owf),媒染温度100℃,媒染时间30 min,染后样品K/S值及耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度显著提升。     

改性腈纶苏木FeSO_4媒染染色工艺研究

采用亚铁离子媒染法对改性腈纶纤维进行染色,分析了染色温度、染色时间、苏木用量、媒染剂用量和洗涤次数对改性腈纶苏木染色性能的影响。通过测试和分析K/S值和颜色特征值的变化,确定最佳亚铁媒染染色的工艺条件。结果表明,当染色温度为80℃、苏木用量为60~200 m L/L、媒染剂用量为0.25 g/L、保温染色60 min左右时,染色织物具有较深的色泽和较好的耐皂洗色牢度。     

天然茶色素对棉纤维的铁离子媒染染色

 以硫酸亚铁为媒染剂,用绿茶萃取液对棉纤维进行染色,研究了不同媒染方式以及后媒染的染浴pH值、媒染剂用量、染料质量浓度和染色时间对棉纤维染色性能影响。利用傅里叶红外光谱仪分析染色前后纤维的微观结构,并测试了媒染前后纤维的力学性能。结果表明,后媒染对纤维染色效果最好,K/S值最大。天然茶色素对棉纤维的铁离子后媒染染色最佳工艺条件为：染料质量浓度10 g/L,染色温度100 ºC,pH值4,媒染剂用量5 %(o.w.f)。纤维素的羟基与金属离子发生配位反应形成金属络合物。媒染后棉纤维的断裂强力略有下降,断裂伸长率呈现一定幅度的上升趋势。