硫化锌精矿加压氧浸的矿浆降温降压冷却方法

介绍了一种硫化锌精矿加压氧浸的矿浆降温降压冷却方法及装置,取消了调节槽,简化了设备配置,缩短了生产工序,解决了生产中矿浆容易堵塞系统的问题,熔融硫可以采用热滤法生产元素硫,打破了"闪蒸一调节"的传统观念,可以采用一步闪蒸,优化了锌加压氧浸矿浆降温降压的方法及装置。     

大型高效双叶轮浸出槽的工业试验研究及应用

大型高效选冶设备的研发是实现规模化生产、提高矿山装备水平的有效途径之一。文中介绍了国内首次采用规格最大的高效双叶轮氰化浸出槽的性能以及工业试验情况。应用实践表明：该高效双叶轮氰化浸出槽运行平稳,能耗低;槽内矿浆分布均匀;浸出槽“死区”小,槽容积有效利用率约为90．25％;应用效果明显。     

常压矿浆槽搅拌轴封改造

常压矿浆槽是氧化铝生产中最常见的槽罐,在各生产工序都有应用而且由于生产矿浆易于沉淀的特性,几乎所有的矿浆槽都有搅拌机械而矿浆槽中高温矿浆中的大量蒸汽会沿着搅拌轴冒出污染设备并威胁设备的安全运行,本文结合氧化铝生产的实际介绍了矿浆槽的搅拌运行情况并介绍了浆槽搅拌轴封改造过程以及在改造过程中的问题。     

氰化炭浆工艺浓密回水活性炭吸附生产实践

针对内蒙古包头鑫达黄金矿业有限责任公司氰化炭浆提金工艺过程中浓密回水金质量浓度高,造成矿浆预浸效果较差的问题,进行了浓密回水活性炭吸附改造实践。通过采用活性炭吸附工艺,提前回收浓密回水中的游离金,有效降低进入浸出槽的矿浆中游离金含量,提高预浸效果,且有利于减少浸出时间、降低尾矿品位、减少金属流失、提高选矿回收率。     

介绍一种混汞槽

我们地区黄金生产,有些企业采用淘金盘淘洗黄金,不仅劳动条件差,而且细粒金损失也很大。针对这种情况,我们采用一种混汞槽回收黄金(见附图),效果较好。当矿浆给入槽内时,阻浆板2使矿浆均匀分布在槽底。矿浆经过每个贮汞槽又被阻浆板拦阻,这样,就使矿浆流从阻浆板底部与汞板面之间,形成     

大型矿浆调浆搅拌槽改造与应用

矿浆调浆搅拌槽是浮选工艺必要的调浆搅拌设备。针对黑龙江某钼矿,采用Φ7. 5 m矿浆调浆搅拌槽存在的搅拌效果差、沉槽严重等问题,进行技术改造,增加叶轮排量,更换导流筒为BK型稳定导流筒,设置排粗管,延长了叶轮和导流筒的寿命。改造后进行取样验证,结果表明,改造后的矿浆调浆搅拌槽能够实现整个槽体内矿浆的均匀悬浮,并且有效提高了过流件的使用寿命,为选矿厂的正常生产提供了保证。     

某金选矿厂炭浸工艺技术改造实践

对某金选矿厂浸吸流程、炭浸槽氰化钠质量分数、浸吸槽炭质量浓度进行了考查,分析了炭浸厂存在的问题,进而实施了技术改造。通过缩短浸出时间、降低浸出氰化钠质量分数、提高浸吸尾槽炭质量浓度等技术措施,年可节电约80多万kW·h,节约氰化钠60多t,多回收黄金约3.5 kg,经济效益显著。     

Φ3m×10m气力浸出槽的研制

气力浸出槽在国外称为帕丘卡浸出槽,是根据空气提升理论发展、研制出的设备,用于黄金氰化工艺中金(银)从矿物原料中溶解(浸出)。目前,国内外广泛采用的多为机械搅拌加充气形式的搅拌槽,这种设备动力消耗较大,被充入空气在矿浆中产生的搅拌作用没有得到充分利用。气力浸出槽就是利用充入空气在矿浆的这种作用,使矿浆在槽内运动、循环,让矿物颗粒、药剂、空气在矿浆中充分接触,以利于金的溶解。这种设备除了具有功耗省的特点外,因没有机械运转部件,又具有制造成本低、维修方便等优点。     

气力浸出槽优化改造及应用

气力浸出槽是金精矿加工过程中氰化法提金的重要设备。青海昆仑黄金有限公司针对传统气力浸出槽充气效果不理想,易出现沉槽"坐死"及供氧不足的情况对其结构进行了优化改造。生产实践表明:通过增加周边导流管、改变供气方式等措施,不但有效地解决了"沉槽"问题,而且矿浆中的溶氧量提高明显,金银等贵金属的浸出率也得到了明显提高。     

低浓度SO2烟气尾气吸收矿浆中和沉积试验研究

模拟低浓度SO₂烟气尾气吸收矿浆进行了中和沉积、中和渣酸浸和不同中和刑沉积反应等试验,为公司尾吸系统改造过程中富余矿浆的工艺走向提供试验数据支持试验结果表明:影响中和沉积的主要因子为反应过程的pH值,其次是温度和时间;在最优试验条件下,尾气吸收矿浆中的金属离子沉积率可达94%以上。液固比与浸出液含锌、浸出率存在显著的正相关关系;酸度与浸出液舍锌存在明显的负相关关系,但与浸出率无相关关系。不同中和剂的沉积效果以CaO最佳,但对反应过程pH值的调节作用有限。     

浅析拜耳法生产流程中闪蒸二次蒸汽系统的控制

闪蒸槽又称为矿浆自蒸发器,是拜耳法生产氧化铝流程中的降温降压、回收余热的设备,矿浆经过高温、高压溶出反应后,需要在自蒸发器系统中进行降温降压使矿浆达到常压状态,为继续后续工序的稀释、沉降分离等作业过程做好准备,在降温降压过程中矿浆闪蒸出大量的二次蒸汽,这些二次蒸汽主要用来用来预热低温矿浆,通过利用闪蒸槽内闪蒸出的二次蒸汽的热量,可以进一步降低溶出新蒸汽的消耗,在整条氧化铝生产流程的节能降耗中起至关重要的作用。     

186kA预焙铝电解槽中温控制技术开发应用简介

大型预焙槽的工艺技术与过程控制问题，是近年来国内外研究的重点内容之一，其原因是大型槽由于电流容量增大，槽内熔体的磁流体动力学特征更为复杂。对自动化控制水平及智能化管理水平提出了新的要求。     

制酸系统干吸循环槽的改造及运行

文章主要介绍了株洲冶炼集团锌Ⅱ制酸系统干吸循环槽的改造及其运用。其中就不停产改造一吸、二吸循环槽的思路,一槽供两塔的具体搭接实施方案作了详细说明。为国内外同行业厂家提供了新的尝试及成功实践经验。     

锌Ⅱ系统硫酸干吸循环槽的改造及运用

主要介绍了株冶锌Ⅱ系统硫酸干吸循环槽的改造及其运用。其中就不停产改造一吸，二吸循环槽的思路，一槽供两塔的具体搭接实施方案作了详细说明。为国内外同行业厂家提供了新的尝试及成功实践经验。     

湿法炼锌浸出矿浆过滤工艺改造实践

在湿法炼锌生产过程中,当原料锌精矿品位较高时,采用传统的浓密槽进行浸出矿浆的固液分离效果较好。但近年来随着锌精矿品位的不断降低,浓密槽的分离效果越来越差,已不能满足生产需要。为此,广西某厂通过工艺改造,采用厢式压滤机代替浓密槽进行浸出矿浆的过滤,取得了较好的效果。     

浅谈60kA侧插自焙铝电解槽的槽沿板改造问题

以石家庄铝厂铝电解槽为例,分析了槽沿板的受力情况及破损原因,提出了把槽沿板受力点向槽内侧移动85mm的方案,经计算,改造后槽沿板最大许可受力比原来提高了一倍。     

HAT4045型氰化浸出槽工业试验研究

介绍了HAT4045型氰化浸出槽的设计原则及主要结构特点,并将HAT4045型氰化浸出槽进行了平行对比工业试验。结果表明,在不同充气器开启个数的条件下,HAT4045型氰化浸出槽搅拌均匀,槽内不同深度处矿浆浓度基本相同;在总充气量减少25%的情况下,HAT4045型氰化浸出槽中不同深度处的平均溶氧量和金的浸出率与对比槽基本相当;在总充气量相同时,HAT4045型氰化浸出槽不同深度处的平均溶氧量比对比槽高26.6%,金浸出率高3个百分点。     

浮选槽矿浆液面液压射流控制

在浮选过程中,由于各种因素影响所造成矿浆流量不均匀,致使浮选槽内矿浆液面不稳定。如果流量大液面过高,泡沫层薄,将会括出矿浆,甚至跑槽,使泡沫中目的金属含量下降;流量小液面低,泡沫层太厚,取泡量小,甚至括不到泡沫,又影响目的金属的回收。因此,保持矿浆液面的稳定,是保证精矿品位和金属回收的重要因素。     

环射浮选机

环射浮选机是中南矿冶学院研制成功的高效率新型浮选设备。它主要利用螺旋叶轮旋转时形成的两个负压区进行工作。上部离心泵负压区工作原理与一般叶轮浮选机相同,可作为吸桨、吸气和槽内矿浆循环用,下部环射流负压区作二次吸气用,其吸气特性与喷射浮选机一样,使气     

XCFⅡ浮选机及XCFⅡ/KYFⅡ浮选机联合机组的发展与实践

XCFⅡ型自吸浆充气机械搅拌式浮选机是一种既能自吸矿浆、作业间可平面配置和中矿返回取消泡沫泵、又有KYFⅡ型充气机械搅拌式浮选机优点的浮选设备，对新老矿山的建设改造具有重要意义。XCFⅡ型自吸浆充气机械搅拌式浮选机的特点在于采用了一种既能循环矿浆和分散空气，又能从槽外部吸入给矿和中矿泡沫的双重作用的叶轮，突破了由于叶轮旋转在叶轮腔中形成的负压而不能吸浆的难题。该设备与KYFⅡ型浮选机组成的联合机组广泛运用于有色及化工等行业，浮选效果好，经济效益及社会效益显著。