LNG供应温度及组分对全液体空分设备产量的影响

液化天然气(Liquefied Natural Gas,简称LNG)蕴含大量深冷级冷源,为回收利用这部分冷量,采用空分设备与其联合运行是行之有效的办法。目前,利用LNG冷能制取液态氧氮氩的冷能空分因其具有工艺流程简单、单位液体产品耗能低、绿色环保等特点备受关注,具有很好的开发利用前景。依托江苏杭氧LNG冷能空分的实际运行情况,分析LNG供应温度及组分对全液体空分设备产量的影响,对今后研究设计LNG冷能空分具有指导意义。     

LNG冷能空分装置节能分析及问题探讨

我国每年进口大量的LNG,LNG在汽化过程中会释放出大量的冷量,如何充分利用LNG冷能具有重要意义。文中介绍了国内首套LNG冷能空分装置,通过对LNG冷能空分流程与传统空分流程进行对比,分析LNG冷能空分节能的理论依据,并对LNG冷能空分装置运行中的问题进行探讨。     

LNG冷能利用空分设备前景可期

<正>LNG冷能用于空分项目,具有能耗低、运行费用低等优势,目前国内大部分LNG接收站都将冷能利用空分设备作为第一个LNG的冷能利用项目,LNG冷能利用热潮悄然兴起。一般常规空分设备生产成本中电力占70%左右,同时消耗大量冷却水,而利用LNG冷能可降低电耗约56%,工艺耗水降低99%以上,基本为零。且冷能利用空分设备     

LNG冷能空分利用前途光明

<正>液化天然气(LNG)冷能利用热潮悄然兴起。目前国内大部分LNG接收站将冷能应用于空分。LNG冷能用于空分,具有能耗低、运行费用低等优势。对此,业内专家建议,LNG冷能空分项目要与接收站同步规划、同步建设,以便使接收站在设计时能够兼顾冷能空分的需求,进一步推动LNG冷能空分产业的发展。LNG冷能利用优势显着四川空分设备(集团)有限责任公司低温技术研究院副     

LNG冷能空分技术的开发与应用

随着我国LNG接收站的建设,高效利用LNG冷能具有十分重要的意义。介绍了采用自主专利技术的LNG冷能空分装置的原理、流程特点、关键技术,并介绍了LNG冷能空分装置的工业化应用实例。分析了LNG冷能空分的工业化应用中存在的一些问题,提出了相应的建议。     

LNG冷能空分技术的开发与应用

随着我国LNG接收站的建设,高效利用LNG冷能具有十分重要的意义。介绍了采用自主专利技术的LNG冷能空分装置的原理、流程特点、关键技术,并介绍了LNG冷能空分装置的工业化应用实例。分析了LNG冷能空分的工业化应用中存在的一些问题,提出了相应的建议。     

国内首个LNG冷能利用空分设备项目建成

2010年7月29日,中国海洋石油总公司旗下的气电集团福建LNG公司指派技术骨干与中海石油空气化工产品（福建）有限公司冷能空分设备项目的调试人员组成联合调试团队,开始对冷能空分设备项目LNG供应系统进行调试。调试从01：00开始,在经过管道冷却、加压等程序后,于11：52冷能空分设备开始向接收站输气干线返送高压天然气。至此,LNG供应系统的调试顺利完成。     

LNG冷能利用与低温空气分离的集成

提出了一种利用LNG冷能的三塔空分流程,应用该新空分流程可以在生产高纯度液氧、液氮产品的同时,为富氧燃烧装置提供大量低功耗的高压氧气。对空分流程进行了模拟和性能分析,结果表明:新空分流程利用LNG冷能不仅生产液氧、液氮产品的功耗较常规空分装置降低了50%,而且高压氧气的生产功耗也比常规空分装置低17.5%;同时可以使空分流程的LNG冷能利用量是全液体产品空分流程的3.5倍,大幅提高了LNG接收站的冷能利用率,而且LNG冷能利用的效率可达到62.5%。此外,对影响新空分流程功耗的主要参数进行了分析。     

企业青睐LNG冷能液态气体分离技术

利用液化天然气（LNG）汽化过程中释放的大量冷能建设液态产品空分设备，让LNG冷能变废为宝，在低温应用领域开发下游产品这一循环经济新模式，已在福建智舟科技有限公司成为现实。     

APCI和中海石油合资建设空分设备

APCI将和中海石油基地集团有限公司合资，在福建省莆田市建立并运营空分设备（ASU）和液化装置工厂。利用液化天然气（LNG）提供的冷能生产液氧、液氮和液氩。这是我国第一个利用LNG冷能的ASU工厂，工程预计2009年正式投产。     

空分装置利用LNG冷量的热力学分析

简介了LNG冷量用于空分装置的实际例子及其节能效果 ;从空分装置液化率改变和压力改变两方面对利用LNG冷量的空分装置进行了热力学分析 ;最后指出 ,空分装置利用LNG冷量可达到多产液体、节省投资和运行费用的效果。     

液化天然气(LNG)的冷量利用

阐述了液化天然气冷量(火用)数学模型和冷量(火用)特性分析,介绍了液化天然气冷量利用的几个方面,包括发电、空气分离、制取干冰和冷库.我国液化天然气的冷量利用潜力巨大.在兴建LNG接收站时,应当重视采用该项技术,有效回收LNG的冷量,节省能源.     

LNG冷能回收及梯级利用研究进展

本文在分析LNG冷能利用特点的基础上,根据"高能高用、低能低用、温度对口、梯级利用"原理,总结了LNG冷能用于发电、空气分离、海水淡化、CO2捕获和低温冷库等单元利用的工艺方法、温位区间、工质选择以及优缺点,对比了现有的LNG冷能梯级利用工艺温度范围,以实现温位的良好匹配.并分别针对大型LNG气化站、小型LNG气化站和...     

采用液化天然气(LNG)冷量的液体空分新流程及其(火用)分析

提出了2种采用液化天然气（LNG）冷量的新流程，并采用Aspen　Plus对流程进行了模拟计算。空气循环膨胀制冷的液体空分流程采用LNG冷量代替了空气外循环制冷，简化了制冷系统，与原始流程相比，液态产品的单位能耗降低约49％；氮气循环膨胀制冷的液体空分流程采用LNG冷量代替了高压氮气外循环制冷，系统所需循环氮气量减少，最高运行压力从4．6MPa降低到了2．6MPa，液态产品的单位能耗降低约53％。对流程的炯分析表明，与原始流程相比，新流程制冷单元的损失大大降低，系统整体的炯效率也得到了提高，LNG冷量回收用于空分流程制冷系统有利于节约生产成本，降低能耗，提高系统能量利用效率。     

优化和改进10000m~3/h空分设备保冷模式

10000 m3/h空分设备作为备用设备,长期处于保冷模式。为弥补冷量损失,每10天左右必须启动以补充冷量。改变原来靠启动空压机和空分设备补充冷量的保冷模式,利用运行空分设备对保冷空分设备输送液氮进行补冷,使空分设备的运行更加经济。同时,为保证空分设备的安全,每20天对运行空分设备和保冷空分设备实施切换运行。比较保冷模式改进前后的相关参数,介绍改进保冷模式后取得的效益。     

基于液化天然气(LNG)冷量的废旧橡胶低温粉碎工艺流程

探讨了废旧橡胶低温粉碎中LNG冷量的利用问题.用空气作为中间冷媒,将LNG冷量先传给空气,再由空气去喷吹冷却胶粉.设计了此冷却换热的工艺流程,进行了物料及冷量的衡算,以实现冷量的有效利用.     

大型空分联合技术发展趋势与相关技术研究

我国化工、煤炭、电力等行业的崛起,给大型空分设备的发展带来了机遇。深入研究大型空分设备的相关技术,对促进我国气体工业高效节能发展具有重要意义。文章从系统联合的角度,探讨了大型空分设备在原料气、净化以及动力方面与其他工业用氧系统的联合形式,着重讨论了空分设备与天然气液化以及LNG冷能利用系统之间的联合技术。在此基础上通过举例,指出了联合流程中参数匹配的重要性,同时给出了一些解决办法。最后讨论了低温条件下板翅式换热器的性能变化及其对传热性能的影响。     

排液蒸发设备的设计及选型

妥善处理空分设备冷箱出来的纯度不高的液体和空分设备停车时精馏塔底部积累的大量液体,是空分设备安全运行的影响因素之一。分析了当前空分设备中各种类型排液蒸发设备的设计和结构特征,从安全、能耗、处理能力、运行成本和可靠性等角度,提出新建空分设备中排液蒸发设备的选型、设计建议。     

全液体空分设备增加氧气产量的改造

由于瓶装氧气市场需求增大,将3000 m3/h全液体空分设备的液氧汽化后充瓶,以增加氧气产量,但存在汽化充瓶液氧冷量浪费现象,提出对空分设备增设液氧冷量回收系统的改造方案。介绍液氧冷量回收系统的流程和具体实施方案,阐述改造后的操作方法;通过改造前后运行参数的对比,分析改造效果。